Устройство для электроконтактного нагрева

 

О П И С А Н И Е 272340

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 18с, 1/40

18с, 9/62

Заявлено 18.111,1968 (№ 1226359/22-1) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Ч1.1970. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 1.IX.1970

МПК С 21d 1/40

С 21(1 9/62

УДК 621.785.545,002.5-426 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий при Совета Министров

СССР

Авторы изобретения

И. М. Гельфанд, Е. М. Торчинский и Г. К. Субботин

Научно-исследовательский институт метизной промышленности

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА

Изобретение относит я к области электроконтактного нагрева движущегося металла.

Известно устройство для электроконтактного нагрева движущегося металла, содержащее контакты, выполненные в виде металлических щеток, которые прижимаются к обрабатываемой поверхности рычагами, связанными с приводом их перемещения. При этом наблюдается искрение в месте электрического контакта, особенно в случае нагрева проволоки, поступающей на волочение после печного отжига, сильно деформированной и имеющей значительные перепады кривизны.

Предлагаемое устройство обеспечивает оплее стабильное контактирование при больших плотностях тока и значительных неровностях поверхности нагреваемого металла благодаря тому, что контактные тела установлены в поперечных пазах корпуса, причем одна группа контактов через шарнирно-рычажную систему прикреплена к корпусу, а другая со своей шарнирно-рычажной системой через пружину соединена с приводом.

На чертеже изображено схематично предлагаемое устройство.

В основании электрического изолированного корпуса 1 имеются направляющие пазы 2, направленные поперек движения металла, например проволоки. В пазах установлены контактные тела 8. к которым прикреплены подводящие гибкие шины 4. Стержнями и шарнирами контактные тела соединены в две группы 5. Одна из них через тягу б и пружину 7 соединена с рукояткой 8 и может быть

5 вся в целом отодвинута.

В исходном положении рукоятка 8 отведена в сторону и верхняя группа контактных тел через тягу 6 отодвинута от технологической оси. Причем между подвижной и неподвиж10 ной группами образуется заправочный зазор, в который и закладывается проволока. После этого рукояткой подвижная группа контактных тел прижимается к металлу, а рабочее положение рукоятки жестко фиксируется.

Предмет изобретения

Устройство для электроконтактного нагрева непрерывно движущегося металла, содержащее контактные тела и систему рычагов, свя20 занных с приводом их перемещения, отличаюи1ееся тем, что, с целью уменьшения искрения путем уменьшения плотности тока и обеспечения равномерного давления каждого контактного тела в месте электрического контак2ч та между металлом и токосъемником, контакт ные тела установлены в поперечных пазах корпуса, причем одна группа контактов через шари |рно-рычажную систему прикреплена к корпусу, а другая со своей шарнирно-рычажЗ0 ной спст-смой через пружину соединена с прпвоЛом.

272340 т

Составитель Л. Ермакова

Редактор О. С. Филиппова Текред 3. H. Тараненко Корректор Л. С. Веденеева

Заказ 2420 10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4,:5

Типография, пр. Сапунова, 2