Устройство для измерения усилия сжатия пресс-форм

Авторы патента:


 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

273 4l7

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39а, 1/00

Заявлено 06.Х,1967 (¹ 1188621/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.т 1.1970. Ь|оллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 10.IX.1970

МПК В 291 1/00

УДК 678.057.74(088.8) Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров

СССР

В С1ХЮЗ11АЯ г """ %НТИ01 4 зиíoQ44589im1 6

БИБЛИОТЕКА

Авторы изобретения

И. К. Гаврилов, и. Ф. Ухватов и В. Я. Гр

Всесоюзный научно-исследовательский институт машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЯ СЖАТИЯ

ПРЕСС-ФОРМ

Использование гидравлических динамометров сжатия для измерения и установки усилия сжатия пресс-форм упругими элементами, например тарельчатыми пружинами, на многопозиционных автоматах имеет тот недостаток, что из-за неточностей изготовления пружин и пресс-форм заданное усилие должно достигаться при определенном для каждой позиции расстоянии между опорными плитами, чего нельзя учесть известными динамометрами.

Предлагаемое устройство для измерения усилия сжатия пресс-форм свободно от указанного недостатка благодаря тому, что оно оснащено измерителем расстояния между опорными поверхностями гидравлического динамометра сжатия.

На чертеже дано в разрезе предлагаемое устройство и схема его работы.

Устройство состоит из гидравлического динамометра сжатия I, оснащенного измерителем 2 расстояния между опорными поверхностями.

Устройство используется следующим образом.

Динамометр устанавливают на место прессформы. Подавая с помощью крана 8 рабочую жидкость в поршневую полость дпнамомстра, устанавливают по измерителю требуемое расстояние между опорными плитами и по манометру 4 определяют замеряемое усилие.

Устройство позволяет упростить обслужива10 пне и настройку многопозицпонных автоматов, в которых сжатие пресс-форм осуществляется упругими элементами, например тарельчатыми пружина ми.

15 Предмет изобретения

Устройство для измерения усилия сжатия пресс-форм упругими элементамп, например тарельчатыми пружинами, выполненное по типу гидравлического динамометра сжатия, от20 личаюи1ееся тем, что, с целью упрощения обслуживания, оно оснащено измерителем расстояния между опорными поверхностями.

273417

Составитель Л. Савченко

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Т. П. Курилко Корректор С. А. Кузовеикова.)а кл 3 2504 16 Тираж 480 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для измерения усилия сжатия пресс-форм Устройство для измерения усилия сжатия пресс-форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к клапанным затворам, в особенности к узлу клапанного затвора для регулирования расхода расплавленного материала, подаваемого в полость литейной формы

Изобретение относится к механизму и способу настройки литьевой формы литьевой машины

Изобретение относится к литьевому формованию детали, имеющей неоднородную толщину. Один из вариантов осуществления устройства литьевого формования включает в себя одну или более боковых стен, первую формовочную поверхность, пересекающую боковые стены и являющуюся стационарной относительно боковых стен, и вторую формовочную поверхность, пересекающую боковые стены таким образом, чтобы вместе с боковыми стенами и первой формовочной поверхностью определять полость, сконфигурированную для получения измеренного количества расплавленного термопластичного материала. Вторая формовочная поверхность является перемещаемой по направлению к первой формовочной поверхности таким образом, что первый край второй формовочной поверхности перемещается на большую физическую дистанцию передвижения по направлению к первой формовочной поверхности, чем второй край второй формовочной поверхности, во время процесса формования. Второй вариант устройства литьевого формования также включает перемещение второй формовочной поверхности по направлению к первой формовочной поверхности во время охлаждения термопластичного материала в формовочной полости. Технический результат, достигаемый при использовании устройства литьевого формования по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить точность литьевого формования деталей с различными участками неоднородной толщины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литьевому производству по получению изделий, в основном, из термопластичного полимера литьем под давлением, преимущественно толстостенных изделий, а также и получение изделий из других материалов. Технический результат, достигаемый при использовании пресс-формы по изобретению, заключается в упрощении конструкции пресс-формы и улучшении качества получения отливок. Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную разъемную часть 1 и подвижную разъемную часть 2, выполненную с возможностью ее прямого и обратного хода. Пресс-форма имеет расположенную в ней формообразующую полость 3 изменяемого объема, в которой расположен знак в виде поршня 4, сопрягаемого с ее поверхностью и снабженный, как минимум, одним штоком 5. Знак выполнен с возможностью своего прямого хода под действием расплава, впрыскиваемого через неподвижную часть 7, и с возможностью выталкивания отливки, образованной в формообразующей полости 3 подвижной части 2. Знак выполнен с возможностью выталкивания отливки при прямом ходе подвижной разъемной части 2. Варианты: - поверхность поршня 4 и сопрягаемая с ним поверхность формообразующей полости отличны от цилиндрической формы; - в торце знака со стороны поршня 4 и в разъемной неподвижной части выполнено, как минимум, по одному отверстию 6; - как минимум одно отверстие 6 в торце знака со стороны поршня 4 выполнено на торце штока 5, пропущенного сквозь поршень 7. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-27T23:44:18
Наверх