Способ приготовления катализатора для получения «контролируемых атмосфер»

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

276015

Союз Советски

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12g, 11/46

Заявлено 21.VI.1966 (№ 1085674/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет 27.П.1961

Опубликовано 14.VII.1970. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 13.Х.1970

МПК В Olj 11/46

УДК 66 097 3(088 8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мимистров

СССР

Авторы изобретения Д. В. Гернет, А. A. Муренкова, М. П. Шмигировская, А.

В. П. Пруц, А. П. Когышев и Л. Ф. Мироненко

Заявитель Северодонецкий филиал государственного научно-исследо и проектного института азотной промышленности и продук ческого синтеза и Таганрогский комбайновый зав

TF XIII Î т1

БИБ.:4ИОТЕКЛ

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

«КОНТРОЛИРУЕМЫХ АТМОСФЕР»

0,0 — 0,1

Нет

20,3 — 21,5

39,2 — 41,6

0,0 — 0,1

37,0 — 40,5

СО, Оз

СО

Нз

СН4

10

Изобретение относится к способу приготовления катализатора для получения «контролируемой атмосферы», используемой для газовой цементации и нитроцементации металлических деталей и изделий.

В промышленности для получения «контролируемых атмосфер» используют катализатор для конверсии природного газа, содержащий никель на окиси алюминия. Катализатор готовят нанесением соли никеля на носитель с последующей сушкой и прокаливанием.

К недостаткам такого катализатора относится его большое гидравлическое сопротивление, быстрое забивание сажей и разрушение при регенерации.

Предлагаемый способ с целью устранения этих недостатков предусматривает использование в качестве носителя пеношамота, имеющего крупнопористую структуру.

Для повышения активности и устойчивости катализатора рекомендуется к раствору нитрата никеля добавлять активаторы — хром в виде нитрата, или хромового ангидрида, алюминий в виде нитрата, или магний в виде нитрата.

После пропитки катализатор высушивают и прокаливают до температуры 300 — 350 С для разрушения нитратов.

Температуру во время сушки и прокалки поднимают по тепенно, чтобы избежать снижения прочности и частично разрушения носителя выделяющимися газами и парами.

Катализатор, приготовленный таким образом и испытанный в промышленном генерато5 ре, при работе на смеси природного газа и воздуха при тем пер атуре 1030 — 1050 С дает газ следующего состава. % об.:

Сопротивление слоя катализатора в два-три раза меньше, чем сопротивление генераторов, загруженных катализатором ГИАП-З.

Пример 1. Растворяют 1454,5 г %(ИОз)з °

20 .6НзО и 134,9 г CrOз в 1 л дистиллированной воды при комнатной температуре. Удельный вес этого раствора при комнатной температуре (25 С) 1,43 г/cиз.

Предварительно высушенный в сушильном

25 шкафу при температуре 120 С носитель — пеношамот марки БЛ-0,8 в виде кубиков ЗОХ

ХЗО; 30 лм для пропитки погружают на

10 лшн в приготовленный раствор. Затем вынимают и дают стечь избытку раствора в те30 чение 1/з час.

276015 прокаливают по слеВыдержка при в течение, час С

1 80 10/1 80

П 120 20/1 120

Ш 200 20/1 200

1Ч 250 10/1 250

280

Ч 280 10/1

Предмет изобретения

VI 320 10/1

До полного прекращения выделения окислов азота и выключения печи.

320

Остывание естественное.

Приготовленный таким образом катализатор содержит 10 — 13 вес. %.

Пример 2. Растворяют 1624,4 г Ni(NO>) в °

° 6Н О и 306,6 г AC (NO ) 3 9НвО в 1 л дистиллированной воды при комнатной температуре.

Составитель Е. Петухова

Редактор Л, Г. Герасимова

Корректор С. М. Сигал

Заказ 2870у11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-85, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Катализатор сушат и дующему режиму.

Подъем температуры до С со скоростью С в час

5

До прекращения бурного выделения окислов азота.

До прекращения выделения окислов азота

Удельный вес этого раствора при комнатной температуре (25 С) 1,44 г/смз.

Предварительно высушенный в сушильном шкафу при температуре 120 С пеношамот

5 БЛ-0,8 в виде кубиков ЗОХЗО ЗО нм для пропитки погружают на 10 лин в приготовленный раствор. Затем вынимают и дают стечь избытку раствора в течение т/ час. Катализатор сушат и прокаливают по описанному

10 выше режиму. Приготовленный таким образом катализатор содержит 10 — 15 вес. .

1. Способ приготовления катализатора для получения «контролируемых атмосфер» путем пропитки носителя раствором соли никеля с последующей сушкой и прокалкой катализа20 тора, отличающийся тем, что, с целью повышения термоустойчивости катализатора и увеличения срока его службы, в качестве носителя берут пеношамот.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, 25 к раствору соли никеля добавляют активатор — соль хрома, или алюминия, или магния,