Противовзломный цилиндр
Изобретение относится к противовзломному цилиндру, в частности, содержащему, на одной стороне, приводную ручку и, на другой стороне, скважину для вставки приводного ключа. Противовзломный цилиндр (1) содержит неподвижный статор (2) с полостью (3), внутри которой может вращаться по меньшей мере один ротор (4, 4a, 4b), который выполнен за одно целое, в его центральном участке, с приводным кулачком (5) для по меньшей мере одной скользящей защелки. Ротор (4, 4a, 4b) на одном конце соединен с подвижной ручкой (6) и на другом конце содержит скважину (7) для кодового ключа (8). Скважину (7) перекрывает множество кодовых штифтов (9). По меньшей мере один ротор (4, 4a, 4b) образован двумя соосными полуроторами (4a, 4b), между которыми размещена продольная заглушка (10), которая может соединяться с кулачком (5). Торцевая головка (11) заглушки (10), которая образует торцевую стенку скважины (7) для размещения ключа (8), имеет конструкцию выпуклой формы, предпочтительно выбираемую из конической, полусферической, пирамидальной, полуэллипсоидальной и тому подобного. Обеспечивается создание противовзломного цилиндра с простой конструкцией, защищающего от актов взлома, которые выполняются с помощью дрели, причем попытка взлома будет легко обнаруживаемой. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.
Настоящее изобретение относится к противовзломному цилиндру, в частности, типа, содержащего, на одной стороне, приводную ручку, и, на другой стороне, скважину для вставки приводного ключа.
Цилиндры для замков содержат неподвижную часть, или статор, которая должна соединяться с дверным полотном при установке, и подвижную часть, или ротор, которая выполнена с возможностью перемещения кулачка, который взаимодействует со скользящей защелкой и пружинной защелкой замка, таким образом, обеспечивая возможность закрывания и открывания.
Между ротором и статором размещены кодовые штифты, которые взаимно блокируют их: только посредством вставки кодового ключа является возможным выравнивать штифты таким образом, чтобы освободить ротор от статора, таким образом, обеспечивая возможность перемещения кулачка.
В некоторых цилиндрах, на стороне, предусмотренной для установки внутри среды, ограниченной дверным полотном, которая содержит цилиндр надлежащим образом, может быть предусмотрена ручка, которая непосредственно соединена с кулачком.
Таким образом, изнутри будет всегда возможно активировать скользящую защелку (или защелки) и пружинную защелку, посредством перемещения ручки, тогда как снаружи такое состояние будет получаться при вставке ключа с правильным кодом в соответствующую скважину ротора.
Этот тип цилиндра подвержен актам взлома, которые выполняются, используя дрель, в которую вставляется сверло малого диаметра: инструмент будет вставляться взломщиком в скважину для ключа, для перфорации нижней части скважины и доступа к торцевому участку ручки (участку, соединенному с кулачком).
В этот момент, будет возможным, используя инструмент, конец которого может соединяться с торцевым участком ручки через скважину и выполненное отверстие, перемещать кулачок, таким образом, приводя к отрыванию (отводу скользящих защелок и пружинной защелки).
Такие акты взлома являются особенно эффективными (позволяя злоумышленнику оставаться в среде, к которой он смог получить доступ посредством совершенного взлома) тем, что они оставляют след, который трудно обнаружить снаружи. В действительности, выполненное отверстие имеет небольшой диаметр и, следовательно, оно не вызывает серьезного повреждения скважины для размещения ключа: как только взломщик проник, следовательно, он может закрыть за собой дверь, без очевидных признаков взлома, заметных снаружи.
Целью настоящего изобретения является решение вышеупомянутых недостатков, посредством обеспечения противовзломного цилиндра, который защищен от актов взлома, выполняемых с помощью дрели через скважину для вставки ключа.
В пределах этой цели, задачей изобретения является обеспечение противовзломного цилиндра, который защищает от актов взлома, которые выполняются с помощью дрели и выполняются таким образом, чтобы оставлять следы, которые трудно обнаружить.
Другой задачей изобретения является обеспечение противовзломного цилиндра, который соответствует высоким стандартам безопасности.
Еще одной дополнительной задачей настоящего изобретения является обеспечение противовзломного цилиндра, который является недорогостоящим, легко и практично воплощаемым и безопасно применяемым.
Эта цель и эти и другие задачи, которые станут более очевидными в дальнейшем, достигаются с помощью противовзломного цилиндра типа, содержащего неподвижный статор, предусмотренный с полостью, внутри которой может вращаться по меньшей мере один ротор, который выполнен за одно целое, в его центральном участке, с приводным кулачком для по меньшей мере одной скользящей защелки, при этом указанный по меньшей мере один ротор, на одном конце, соединен с подвижной ручкой, и, на другом конце, содержит скважину для кодового ключа, при этом указанную скважину перекрывает множество кодовых штифтов, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один ротор образован двумя соосными полуроторами, между которыми размещена продольная заглушка, которая может быть соединена с указанным кулачком, при этом торцевая головка указанной заглушки, которая образует торцевую стенку скважины для размещения указанного ключа, имеет конструкцию выпуклой формы, предпочтительно выбираемую из конической, полусферической, пирамидальной, полуэллипсоидальной и тому подобного.
Дополнительные характеристики и преимущества изобретения станут более очевидными из подробного описания, которое сопровождает предпочтительный, но не исключительный, вариант осуществления противовзломного цилиндра в соответствии с изобретением, который показан путем неограничивающего примера на прилагаемых чертежах, на которых:
Фигура 1 представляет собой вид сбоку в разрезе, взятый по существу по продольной центральной плоскости, противовзломного цилиндра в соответствии с изобретением;
на фигуре 2 показан цилиндр на фигуре 1, в который вставлен ключ;
на фигуре 3 показан цилиндр на фигуре 2, в котором ручка располагается в другой угловой конфигурации;
фигура 4 представляет собой вид спереди цилиндра на Фигуре 1;
фигура 5 представляет собой вид спереди цилиндра на Фигуре 2;
фигура 6 представляет собой вид спереди цилиндра на Фигуре 3;
фигура 7 представляет собой вид спереди некоторых внутренних составных элементов первого варианта осуществления противовзломного цилиндра в соответствии с изобретением;
фигура 8 представляет собой продольный разрез внутренних составных элементов на фигуре 7, взятый по линии VIII-VIII на фигуре 7;
фигура 9 представляет собой вид спереди некоторых внутренних составных элементов второго варианта осуществления противовзломного цилиндра в соответствии с изобретением;
фигура 10 представляет собой продольный разрез внутренних составных элементов на фигуре 9, взятый по линии X-X на фигуре 9;
фигура 11 представляет собой вид спереди некоторых внутренних составных элементов третьего варианта осуществления противовзломного цилиндра в соответствии с изобретением;
фигура 12 представляет собой продольный разрез внутренних составных элементов на фигуре 11, взятый по линии XII-XII на фигуре 11.
Со ссылкой на фигуры, противовзломный цилиндр в целом обозначен ссылочной позицией 1.
Противовзломный цилиндр 1 содержит неподвижный статор 2, предусмотренный с полостью 3, внутри которой может вращаться по меньшей мере один ротор 4, 4a, 4b, который выполнен за одно целое, в его центральном участке, с приводным кулачком 5 для по меньшей мере одной скользящей защелки.
По меньшей мере один ротор 4, 4a, 4b, на одном конце, соединен с подвижной ручкой 6, и, на другом конце, содержит скважину 7 для кодового ключа 8.
Скважину 7 перекрывает множество кодовых штифтов 9, которые выполнены с возможностью временного размещения в соответствующих кодовых углублениях на поверхности ключа 8, когда последний вставлен в скважину 7 для выполнения операций открывания и/или закрывания.
В соответствии с изобретением, по меньшей мере один ротор 4, 4a и 4b образован двумя соосными полуроторами 4a и 4b, между которыми размещена продольная заглушка 10, которая может быть соединена, косвенно, с кулачком 5.
Торцевая головка 11 заглушки 10, которая образует торцевую стенку скважины 7 для размещения ключа 8, имеет конструкцию выпуклой формы, предпочтительно выбираемую из конической, полусферической, пирамидальной, полуэллипсоидальной и тому подобного.
Выпуклая форма обеспечивает возможность защиты от совершения акта взлома, который включат вставку сверла в скважину 7 для осевого высверливания заглушки 10 и получения доступа к полуротору 4b снаружи (с последующей возможностью управления вращениями кулачка 5 аналогичным образом, который имел бы место изнутри, используя ручку 6).
В действительности, сверло, когда оно наталкивается на выпуклую поверхность, будет отклоняться, таким образом, позволяя сверление только на поверхностях, отличных от поверхностей заглушки 10, таким образом, предотвращая попытку взлома.
С конкретной ссылкой на вариант осуществления, который, несомненно, представляет собой интерес с точки зрения практического воплощения и применения, продольная заглушка 10 может, предпочтительно, содержать, на ее торцевом конце, противоположном относительно головки 11, средства разъемного соединения с полуротором 4b, который выполнен за одно целое с приводной ручкой 6.
Такие средства разъемного соединения могут удобным образом выполняться торцевым профилем 12 с формой и размерами, комплементарными форме и размерам соответствующего гнезда 13, которое имеется на полуроторе 4b, связанном с ручкой 6.
Подходящие упругие средства (в качестве примера, они могут представлять собой цилиндрическую винтовую пружину 14, которая имеет осевое действие) будут предусмотрены для побуждения торцевого профиля 12 проходить в гнездо 13 для взаимного соединения, если только внешние действия (предназначенные для реализации отсоединения) не выполняются для побуждения упругих средств.
Следует отметить, что гнездо 13, имеющееся на полуроторе 4b, связанном с ручкой 6, образовано полостью 15, обращенной к торцевой поверхности полуротора 4b, надлежащим образом: в частности, на кольцевом элементе 16, расположенном внутри полуротора 4b, внутри которого может скользить торцевой конец 12, противоположный относительно головки 11 заглушки 10. Кольцевой элемент 16 предусмотрен с соединительным средством, более конкретно гнездо 13 (в котором торцевой профиль 12 может сцепляться) предусмотрен на кольцевом элементе 16.
С конкретной ссылкой на форму выполнения несомненного практического интереса, торцевая головка 11 заглушки 10 может, предпочтительно, содержать (или может выполняться из) материал с высокой поверхностной твердостью.
Например, головка 11, предпочтительно, может выполняться из закаленной стали, цементированной стали, упрочненной стали, азотированной стали, цианированной стали, стали, покрытой по меньшей мере одним веществом, выбранным из кремния, алмаза, керамических материалов, каменных материалов, металлического сплава, покрытого по меньшей мере одним веществом, выбранным из кремния, алмаза, керамических материалов, каменных материалов и тому подобного.
Высокая поверхностная твердость головки 11, в комбинации с ее конструкцией выпуклой форумы, будет представлять собой особо трудное препятствие для высверливания, выполняемого с помощью сверла, которое вставляется в скважину 7 для ключа 8.
В действительности, будет очень трудно сделать засечку на поверхности головки 11, делая по существу невозможным врезание в нее посредством получения стабильной точки опоры для сверла, которое будет обязательно отклоняться, в результате конструкции выпуклой формы.
С конкретной ссылкой на решения по воплощению, предложенные в качестве неограничивающего примера на прилагаемых фигурах, полуротор 4a, в котором предусмотрена скважина 7 для размещения ключа 8, содержит, на его торцевой стенке, втулку 17, внутри которой головка 11 заглушки 10 может поступательно перемещаться в осевом направлении, в соответствии с заданным ходом и толкаться упругим элементом 18, который имеет осевое действие.
Для обеспечения необходимой защиты от актов взлома традиционного типа (с отмычками и тому подобным), дополнительно следует отметить, что скважина 7 для ключа 8 будет, безусловно, перекрываться множеством поперечных кодовых штифтов 9, которые выполнены с возможностью опоры на соответствующую поверхность кодового ключа 8 типа плоского ключа и/или перфорированного ключа.
Этот конкретный тип ключа 8 (т.е. плоский и/или перфорированный ключ), в действительности, в настоящее время соответствует самым высоким стандартам к защите от неразрушающих попыток взлома (отпирание замка отмычкой, выполняемое в соответствии с многочисленными и варьируемыми способами).
Следует отметить, что, с конкретной ссылкой на вариант осуществления с доказанной функциональностью и эффективностью, головка 11 заглушки 10 может удобным образом содержать вращаемую полость 19 для размещения элемента типа шарика 20, куска материала с передней частью, с выпуклой или аналогичной формой, направленной наружу.
Таким образом, головка 11, кроме отклонения сверла благодаря выпуклой форме и кроме того, что ее трудно повредить благодаря ее высокой поверхностной твердости, будет стремиться вовлекаться во вращение сверлом, которое, следовательно, в любом случае не будет способным выполнять эффективное абразивное действие, таким образом эффективно делая по существу невозможным высверливание заглушки 10 через скважину 7.
Для обеспечения возможности вращения шарикового элемента 20 внутри полости 19, будет необходимым предусмотреть сдерживающие концевые выступы в полости 19, которые препятствуют выходу шарика 20.
Предпочтительно, настоящее изобретение решает вышеупомянутые проблемы, посредством обеспечения противовзломного цилиндра 1, который защищен от актов взлома, выполняемых с помощью дрели через скважину 7 для вставки ключа 8.
Это получается благодаря конкретным характеристикам конструкции заглушки 10 (предназначенной для соединения полуроторов 4a и 4b с кулачком 5), головка которой, которая обращена к скважине 7, в действительности, имеет конструкцию выпуклой формы (предназначенную для отклонения сверла). Более того, такая головка 11 может выполняться из материала с высокой поверхностной твердостью (который трудно повредить сверлом), и она может содержать вращаемую концевую вставку (которая будет вовлекаться во вращение сверлом, делая любую попытку высверливания провальной).
Безусловно, противовзломный цилиндр 1 в соответствии с изобретением защищает от актов взлома, которые выполняются с помощью дрели и выполняются таким образом, чтобы не оставлять видимых следов. В действительности, только акты взлома разрушающего типа (такие как, например, высверливание ротора 4, 4a, 4b целиком) могут делать возможным открывание цилиндра 1: но не является возможным получить доступ к вертушке 6 снаружи через отверстия, выполненные на нижней части скважины 7 (которые не являются видимыми снаружи), как видно сверху.
Удобным образом, противовзломный цилиндр 1 имеет высокие стандарты безопасности, требующие, в действительности, использования плоского ключа (или перфорированного ключа), и, следовательно, набора кодовых штифтов 9, который является особенно безопасным и эффективным.
Безусловно, противовзломный цилиндр 1 в соответствии с изобретением легко и практично воплощается и является недорогостоящим: такие характеристики делают цилиндр 1 в соответствии с изобретением технической новинкой, которая, несомненно, является безопасной при использовании.
Изобретение, разработанное таким образом, допускает множество модификаций и изменений, все из которых подпадают под объем прилагаемой формулы изобретения. Кроме того, все элементы могут быть заменены другими технически эквивалентными элементами.
В показанных вариантах осуществления, отдельные характеристики, показанные относительно конкретных примеров, могут, в действительности, взаимозаменяться другими, отличными характеристиками, имеющимися в других вариантах осуществления.
На практике используемые материалы, а также размеры, могут быть любыми в соответствии с требованиями и современным уровнем техники.
Где за техническими элементами, упомянутыми в каком-либо пункте формулы изобретения, следуют ссылочные позиции и/или обозначения, эти ссылочные позиции и/или обозначения были вставлены с единственной целью улучшения понятности формулы изобретения и, соответственно, такие ссылочные позиции и/или обозначения не имеют какого-либо ограничивающего действия на интерпретацию каждого элемента, обозначенного в качестве примера такими ссылочными позициями и/или обозначениями.
1. Противовзломный цилиндр типа, содержащего неподвижный статор (2), предусмотренный с полостью (3), внутри которой расположен с возможностью вращения по меньшей мере один ротор (4, 4a, 4b), который выполнен за одно целое, в его центральном участке, с приводным кулачком (5) для по меньшей мере одной скользящей защелки, при этом указанный по меньшей мере один ротор (4, 4a, 4b), на одном конце, соединен с подвижной ручкой (6) и, на другом конце, содержит скважину (7) для кодового ключа (8), при этом указанную скважину (7) перекрывает множество кодовых штифтов (9), при этом указанный по меньшей мере один ротор (4, 4a, 4b) образован двумя соосными полуроторами (4a, 4b), между которыми размещена продольная заглушка (10) с возможностью ее косвенного соединения с указанным кулачком (5), отличающийся тем, что торцевая головка (11) заглушки (10), которая образует торцевую стенку скважины (7) для размещения ключа (8), имеет конструкцию выпуклой формы, предпочтительно выбираемую из конической, полусферической, пирамидальной, полуэллипсоидальной и тому подобного, причем продольная заглушка (10) содержит, на ее торцевом конце (12), противоположном относительно головки (11), средства разъемного соединения, непосредственно или косвенно, с полуротором (4b), который выполнен за одно целое с приводной ручкой (6), и цилиндр содержит средства разъемного соединения, которые образованы торцевым профилем с формой и размерами, комплементарными форме и размерам соответствующего гнезда (13), обращенного к полуротору (4b), который связан с указанной ручкой (6), при этом упругие средства (14) побуждают указанный торцевой профиль проходить в гнездо для взаимного соединения.
2. Противовзломный цилиндр по п.1, отличающийся тем, что гнездо (13), обращенное к полуротору (4b), который связан с указанной ручкой (6), образовано полостью (15), предусмотренной непосредственно на кольцевом элементе (16), который соединен с торцевой поверхностью полуротора (4b), причем внутри кольцевого элемента (16) имеет возможность скольжения торцевой конец (12), противоположный относительно указанной головки (11) заглушки (10), которая предусмотрена с указанными соединительными средствами.
3. Противовзломный цилиндр по п.1, отличающийся тем, что торцевая головка (11) заглушки (10) содержит материал с высокой поверхностной твердостью, при этом указанная головка (11), предпочтительно, выполнена из закаленной стали, цементированной стали, упрочненной стали, азотированной стали, цианированной стали, стали, покрытой по меньшей мере одним веществом, выбранным из кремния, алмаза, керамических материалов, каменных материалов, металлического сплава, покрытого по меньшей мере одним веществом, выбранным из кремния, алмаза, керамических материалов, каменных материалов и тому подобного.
4. Противовзломный цилиндр по п.1, отличающийся тем, что указанный полуротор (4a), который содержит скважину (7) для размещения ключа (8), содержит, на его торцевой стенке, втулку (17), внутри которой указанная головка (11) указанной заглушки (12) имеет возможность поступательного перемещения в осевом направлении в соответствии с заданным ходом и толкаться упругим элементом (18), который оказывает осевое действие.
5. Противовзломный цилиндр по п.4, отличающийся тем, что скважина (7) для ключа (8) перекрывается множеством поперечных кодовых штифтов (9), которые выполнены с возможностью опоры на соответствующую поверхность кодового ключа (8) типа плоского ключа и/или перфорированного ключа.
6. Противовзломный цилиндр по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что головка (11) заглушки (10) содержит вращаемую полость (19) для размещения элемента типа шарика (20), куска материала с передней частью, с выпуклой или аналогичной формой, направленной наружу.
