Способ получения модифицированного активного угля



Способ получения модифицированного активного угля
Способ получения модифицированного активного угля
Способ получения модифицированного активного угля
Способ получения модифицированного активного угля

Владельцы патента RU 2760272:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" (RU)

Изобретение относится к области адсорбционной техники для получения модифицированных активных углей. Способ получения модифицированного активного угля включает промывание промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, обработку 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем дальнейший прогрев при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа. Технический результат - повышение сорбционной емкости активных углей по диметилфорамиду, исключение взрывоопасных реагентов. 3 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для получения модифицированных активных углей (МАУ), применяемых для водоочистки технологических стоков предприятий химической и фармацевтической промышленности.

Известен способ получения МАУ, включающий пропитку углей водой или раствором соляной кислоты с концентрацией 1-4 вес.% при соотношении суммарного объема пор угля и воды или кислоты 1,0-(0.7-1,0), а затем обработку угля 9÷15% раствором термоактивной смолы в фурфуроле при весовом соотношении угля и раствора 1,0-(0,35-0,68), выдерживание до сыпучести и термообработку со скоростью подъема температуры 450-900 град/час до 700-900°С с последующей выдержкой при этой температуре в течение 0,2-0,5 ч (РФ патент №2175885).

Недостатком данного способа является использование сложного по составу модифицирующего реагента, а также длительность и трудоемкость процесса модифицирования.

Наиболее близким является способ получения МАУ, включающий обработку малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм3 при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см3)-1:10 в течение 24 часов и дальнейший прогрев при температуре 100°С в течение 1 часа на воздухе, отличающийся тем, что АУ обрабатывают раствором перекиси водорода с массовой долей растворенного вещества 3% при отношении массы угля (г) к объему раствора перекиси водорода (см3)-1:10 (РФ патент №2696447).

Недостатком данного способа модифицирования является токсичность реагентов, значительный расход тепла и электричества, а также взрывоопасные свойства перекиси водорода.

Задачей настоящего изобретения является повышение сорбционной емкости активных углей по диметилфорамиду, снижение расхода электроэнергии, реагентов, исключение взрывоопасных реагентов.

Поставленная задача достигается промыванием промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, дальнейшей обработкой 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем дальнейший прогрев при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часов. В качестве сравнения использовали промышленный активный уголь марки АГ-5.

Пример 1

АУ промыли дистиллированной водой и обработали 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем прогрели в течение 30 минут, 1, 2, 3, 6 часов при температуре 200°С в атмосфере воздуха.

Далее на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметилформамида с концентрацией 1 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 1.

Пример 2

АУ промыли дистиллированной водой и обработали обработали 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см) - 1:100 в течение 24 часов, а затем прогрели в интервале температур: 50, 100, 200, 300, 500°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа.

Далее на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметилформамида с концентрацией 1 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 2. Влияние температуры в процессе модифицирования АУ на адсорбцию из водного раствора диметилформамида.

Пример 3

АУ промыли дистиллированной водой и обработали 0, 1, 2, 5, 10%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см) - 1:100 в течение 24 часов, а затем прогрели при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа.

Далее на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметилформамида с концентрацией 1 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 3. Влияние оксида углерода в процессе модифицирования на адсорбцию из водного раствора диметилформамида.

В результате проведенных исследований были выбраны следующие условия модифицирования, включающий промывание промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, обработку 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем дальнейший прогрев при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа.

Извлечение диметилформамида полученными сорбентами возрастает на 53,7%. Полученный модифицированный активный уголь, может применяться для очистки технологических сточных вод предприятий химической и фармацевтической промышленности от диметилформамида.

Способ получения модифицированного активного угля, включающий промывание промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, обработку 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем дальнейший прогрев при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к cпособу получения модифицированного сорбента для извлечения ионов Cu(II), Ni(II) и Zn(II) из водных растворов, заключающемуся в получении раствора хитозана в 1% уксусной кислоте, интенсивном перемешивании, постепенном добавлении эпихлоргидрина в качестве сшивающего агента и перемешивании, последующем капельном введении приготовленной смеси в водный щелочной раствор, выдерживании в нем образовавшихся гранул и тщательной промывке дистиллированной водой до нейтрального рН, причем гомогенизацию геля хитозана проводят путем обработки ультразвуком в течение 20-40 мин, капельное введение приготовленного геля сшитого хитозана осуществляют в водный раствор гидроксида натрия с концентрацией 1 М, в котором образовавшиеся гранулы выдерживают в течение 20-50 мин с последующей промывкой дистиллированной водой, а модифицирование гранул хитозана проводят в водном растворе, содержащем 2-этилимидазол и хлорид никеля в молярном соотношении 2-этилимидазол / Ni2+, равном 2:1-8:1.

Изобретение относится к теплоэнергетике в области защиты теплообменного оборудования, котлов, трубопроводов и других металлических элементов на электростанциях, в котельных, на промышленных предприятиях при производстве пара, получении горячей воды для водопроводных сетей, получении обессоленной и умягченной воды для подпитки паровых котлов.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Центробежно-капельный деаэратор, содержащий цилиндрический корпус с верхней и нижней торцевыми крышками, с тангенциальными патрубками подвода деаэрируемой жидкости, сепаратор, соединенный с корпусом посредством отверстий в корпусе, трубу отвода выпара, с устройством для диспергирования жидкости, при этом труба отвода выпара выполнена из двух коаксиально расположенных трубопроводов – внешнего и внутреннего трубопровода, при этом внешний трубопровод соединен с сепаратором, обеспечивая забор выпара из сепаратора, а внутренний трубопровод проходит через весь деаэратор и соединен с ёмкостью устройства для диспергирования, осуществляя забор выпара из упомянутой ёмкости.

Изобретение относится к способу очистки сточных вод от фенолов и гидроксипроизводных фенолов путем гидротермального окисления растворов в присутствии пероксида водорода. Способ характеризуется тем, что очистку проводят в реакторе проточного типа при рабочем давлении 10 МПа и температурах 165-235°С, растворы и окислитель с молярным отношением Н2О2:производные фенола не ниже 13 прокачивают через рабочую зону реактора восходящим потоком с помощью дозирующих насосов, смешение растворов происходит в нижней части реактора в зоне нагрева.

Изобретение относится к экологической очистке, в частности к биоэкологическому микроэнергетическому устройству плавучего острова и способу очистки водоемов со сточными и пахучими водами с его использованием. Способ включает размещение плавучего биоэкологического микроэнергетического устройства плавучего острова на поверхности водоема со сточными и пахучими водами.

Изобретение относится к очистке дренажных стоков и может быть использовано в водоохранных мероприятиях при получении дополнительных объемов чистой воды для оросительной мелиорации. Способ очистки дренажного стока рисовой оросительной системы включает пропускание дренажного стока через фильтрующую кассету с сорбентом, установленную в русле сбросного канала оросительной системы.

Изобретение может быть использовано при очистке воды в химической и фармацевтической промышленности. Способ непрерывного получения озонированной воды включает впрыскивание подкисляющего агента в струю подаваемой воды под давлением для поддержания рН ниже 7 и подачу воды под давлением в колонну растворения для образования кислой воды под давлением.

Изобретение относится к аппарату для электролиза воды или водных растворов с получением анолита и католита. Аппарат содержит цилиндрический корпус, закрытый с торцевых сторон двумя торцевыми крышками, катод в виде внутренней цилиндрической поверхности корпуса, стержневые аноды, продольно установленные внутри корпуса, и ионообменные диафрагмы, продольно расположенные в корпусе между анодами и катодом с образованием анодного пространства между диафрагмами и анодами и катодного пространства между диафрагмами и катодом, а также входы воды в анодное и катодное пространства, выход анолита из анодного пространства и выход католита из катодного пространства.

Изобретение относится к области водоподготовки. Система получения сверхчистой воды включает: регуляторы давления (1, 16), модуль предварительной очистки воды (2), состоящий из фильтра механической очистки, комбинированного фильтра с гранулированным активированным углем и фильтрующей средой KDF, фильтра со спрессованным угольным блоком; электромагнитные клапаны (3, 9, 18, 19, 30, 31), насосы мембранные (4, 21), датчики электропроводности (5, 7), мембранный блок (6), обратные клапаны (8, 17, 20), накопительную емкость (10), фильтр для связи накопительной емкости с окружающей средой (11), тензометрическую платформу (12), датчик температуры (13), датчик давления (14), комбинированные картриджи (22, 26), заполненные активированным углем и ионообменными смолами смешанного типа, фотокаталитический реактор (23), мембранный стерилизующий картридж финишной очистки (27), кондуктометрический датчик (28), датчик расхода (29), точку отбора (34) сверхчистой воды с резьбой для крепления стандартных бутылей (32), стерилизующую капсулу (33) из фторопласта 0,2 мкм для связи емкости бутыли с окружающей средой.

Изобретение относится к способу генерирования содержащей ультрамелкие пузырьки жидкости, а также к устройству для производства содержащей ультрамелкие пузырьки жидкости. Устройство содержит: расходный резервуар, выполненный с возможностью накапливать жидкость в положении, включающем заданную область; нагревательный элемент, выполненный с возможностью генерировать ультрамелкие пузырьки в жидкости путем нагревания жидкости в упомянутой заданной области так, чтобы инициировать пленочное кипение в жидкости; напорную камеру, включающую в себя по меньшей мере часть упомянутой заданной области; канал подачи для подачи жидкости в напорную камеру; и отверстие выброса, сообщающееся с напорной камерой.

Изобретение относится к способу нанесения коррозионностойких твердых износостойких наноструктурированных покрытий из аморфного алмазоподобного углерода и может быть использовано в металлообработке, машиностроении, медицине, электронике, солнечной энергетике, оптоэлектронике, фотонике, в производстве жидкокристаллических дисплеев и других областях для повышения эксплуатационных свойств поверхности изделий различного функционального назначения.
Наверх