Панель облицовочная

Настоящее изобретение относится в общем к оборудованию для оснащения бань и саун, а в частности к производству панелей, предназначенных для облицовки отопительных устройств, например внешних поверхностей печей и топок для бань и саун, каминов. Устройство представляет собой металлическую панель с отверстиями, с одной стороны панели закреплены распределенные по поверхности панели полосы арматурной сетки, в нижней части панели имеется фланец, с другой стороны панели, на некотором расстоянии от ее краев, расположены вертикально уголки с пазами или крючками для крепления панелей между собой. Конструкция устройства упрощает процесс сборки облицовки отопительного устройства, обеспечивает равномерное распределение тепла и возможность использовать разнообразные виды облицовочного покрытия. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится, в общем, к оборудованию для оснащения бань и саун, а в частности к производству панелей, предназначенных для облицовки отопительных устройств, например, внешних поверхностей печей и топок для бань и саун, каминов. Конструкция устройства упрощает процесс сборки облицовки отопительного устройства, обеспечивает равномерное распределение тепла и возможность использовать разнообразные виды облицовочного покрытия.

Известно, что внешние поверхности металлических отопительных устройств при эксплуатации быстро нагреваются, но также быстро отдают тепло, при этом, внешние поверхности также сильно накаляются и выделяют жесткое инфракрасное излучение, опасное для здоровья человека. Для безопасности и улучшения теплопроводящих и/или декоративных свойств отопительного устройства используют разнообразные облицовочные материалы, например, кирпич, плитка, облицовочный камень. Такая поверхность не нагревается до высоких температур, нагретые облицовочные материалы отдают тепловую энергию медленно, и «мягкий» жар от отопительного устройства равномернее распределяется по помещению.

Однако, при работе, например, с кирпичом необходимо иметь определенные навыки и соблюдать правила пожарной безопасности. Необходимо оставлять зазор между кирпичом и стенкой отопительного устройства, так как, во-первых, кирпич не будет держаться на растворе на его стенках вследствие линейного расширения металла при нагревании, во-вторых, при отсутствии зазора, отопительное устройство будет перегреваться, что сокращает срок его службы. Иногда кирпич дополнительно облицовывают плиткой, что приводит к многоэтапной работе.

В настоящее время для облицовки отопительных устройств зачастую используют разнообразные блоки или облицовочные панели с декоративной отделкой или без нее, которые существенно упрощают монтаж и качество работ. Однако существует ряд проблем, связанных с использованием таких облицовочных устройств.

Уровень техники

Из уровня техники известно устройство «Облицовка камина» (патент на полезную модель RU11592), которое представляет собой каркас в виде отдельных, скрепляющихся между собой блоков, имеет декоративные детали, например, мраморные плитки, детали обшивки каркаса соединены между собой, например, с помощью клея, с образованием панелей, панели прикреплены к соответствующим блокам и выполнены съемными. Такая конструкция требует использования специального клея, выдерживающего высокотемпературный нагрев, не предназначена для использования при облицовке печей и топок, где температура нагрева существенно выше, чем в каминах, снижает теплопроводность облицовки.

Известно устройство «Камин из сборных блоков и способ его сборки» (патент на изобретение RU2645020), выполненное из сборных блоков, изготовленных из огнеупорного бетона, установленных без строительного раствора и изготовленных с контактирующими поверхностями, обеспечивающими соединение блоков между собой с геометрическим замыканием с использованием соединения типа шип-паз. Процесс сборки устройства достаточно трудоемок, а в качестве облицовочного материала используется только один облицовочный материал - бетон.

Известно устройство «Облицовка камина» (патент на полезную модель RU95800), которое может быть использовано и для облицовки банных и отопительных печей, включает основание, разборные панели: боковые и стыковочные передние и задние, и верхнюю крышку, где верхняя и нижняя торцевые поверхности боковых панелей выполнены с внутренней незамкнутой продольной полостью в виде П-образного паза, а верхняя и нижняя торцевые поверхности стыковочных передней и задней панелей выполнены с продольными полостями в виде Г-образных пазов, устройство снабжено пластичной лентой, например, из алюминия, установленной в пазах, концы ленты загнуты и установлены с возможностью прижатия в Г-образных пазах в сторону загиба с образованием «замка». Однако перегиб концов пластичных лент снижает теплообмен между восходящими потоками теплого-горячего воздуха, нагреваемого стенками камина, и облицовкой. «Замок» служит концентратором внутренних напряжений в панелях облицовки из-за точечного перегрева одной ослабленной пазом части панели по отношению ко всей массе этой панели.

Наиболее близким аналогом изобретения, взятым за прототип, является устройство «Облицовка камина» (патент на полезную модель RU138021), доработанная конструкция устройства «Облицовка камина» (патент на полезную модель RU95800), в которой концы пластичных лент в Г-образных каналах выведены на стенку панели к выходу из нее Г-образного канала после его загиба и, таким образом, «замки» расположены на поверхности одной из присоединяемой панелей, что обеспечивает равномерный нагрев всей пластичной ленты по соединению панелей между собой и поверхности панелей и увеличивает их срок службы. Однако это не решает полностью проблему снижения теплообмена между восходящими потоками теплого-горячего воздуха, нагреваемого стенками камина, и облицовкой, а «замок» также служит концентратором внутренних напряжений в панелях облицовки. Облицовка камина может быть выполнена, например, из талькохлорита. При этом процесс сборки устройства становится достаточно трудоемким, требует существенной точности изготовления панелей для обеспечения стыковки пазов и поэтапной сборки панелей по высоте с применением пластичных лент.

Техническая задача, решение которой предлагается в настоящем изобретении, заключается в создании устройства, конструкция которого упрощает процесс сборки облицовки отопительного устройства, обеспечивает равномерное распределение тепла и возможность использовать разнообразные виды облицовочного покрытия.

Технический результат - улучшение технических и технологических характеристик устройства.

Раскрытие сущности изобретения

Устройство представляет собой металлическую панель, например, прямоугольной формы, с распределенными равномерно по всей поверхности панели отверстиями, например, в виде горизонтально расположенных продольно вытянутых овальных отверстий, которые обеспечивают компенсацию линейного расширения металла при нагревании отопительного устройства и равномерную передачу тепла от печи на облицовочный материал. С условно лицевой стороны панели приварены полосы арматурной сетки, расположенные, например, горизонтально и вертикально предпочтительно в шахматном порядке и равномерно распределенные по поверхности панели. Сетки выполняют две функции: функцию кладочной сетки для облицовочного материала, например, кирпича, плитки, облицовочного камня и функцию радиатора, передающего тепловую энергию от облицовочной панели на облицовочный материал. В нижней части лицевой поверхности панели имеется фланец, выполняющий роль опорной поверхности.

С условно внутренней стороны панели, на некотором расстоянии от ее краев приварены вертикально расположенные уголки, которые выполнены либо с узкими вертикальными пазами, например, тремя, на некотором расстоянии друг от друга и количество которых зависит от высоты панели, либо с соответствующим количеству пазов крючками, для крепления панелей между с собой при формировании облицовки отопительного устройства. Между вертикальными уголками может быть приварен, примерно посередине, горизонтальный уголок для обеспечения дополнительной жесткости конструкции и перемещения готовых панелей. Верхняя выступающая грань вертикальных уголков срезана под острым углом и параллельно срезу между вертикальными уголками приварен еще один горизонтальный уголок вершиной наружу, что позволяет при необходимости, после сборки облицовки отопительного устройства установить сверху на эти горизонтальные уголки, используя их как опору, чашу для размещения теплоаккумулирующих элементов каменки.

Облицовочный материал закрепляется на панелях непосредственно на производстве до начала сборки облицовки отопительного устройства на месте его установки. В панели можно выполнить отверстия под топочный канал, для вывода тепла наружу через трубы в другие помещения, под заглушки и других целей. Конструкция панелей обеспечивает равномерный нагрев облицовочного материала, который равномерно распределяет «мягкое» тепло по всему помещению и экранирует жесткое инфракрасное излучение, которое исходит от стенок топки.

Краткое описание чертежей

Общий вид и расположение существенных элементов устройства представлены графическими изображениями:

Фиг. 1 - Вид с внешней стороны панели,

Фиг. 2 - Вид с внутренней стороны панели с пазами (а) и крючками (б),

Фиг. 3 - Панель с облицовочным материалом,

Фиг. 4 - Вид панелей в сборке.

На фиг.1 изображена металлическая панель 1 с условно внешней ее стороны с распределенными равномерно по всей поверхности панели отверстиями, к которой приварены полосы арматурной сетки 2, в соответствии с предпочтительным вариантом расположенные в шахматном порядке и равномерно распределенные по поверхности панели 1. В нижней части поверхности панели имеется фланец, выполняющий роль опорной поверхности. На фиг. 2 представлен вид внутренней поверхности панели 1 на которой, на некотором расстоянии от ее краев приварены два вертикально расположенных уголка 3, которые выполнены либо с узкими вертикальными пазами (а), либо с соответствующим количеству пазов крючками (б), для крепления панелей между с собой при формировании облицовки отопительного устройства. Между вертикальными уголками примерно посередине приварен горизонтальный уголок 4. Верхняя выступающая грань вертикальных уголков срезана под острым углом и параллельно срезу между вертикальными уголками приварен еще один горизонтальный уголок 5 вершиной наружу. На фиг. 3 изображен облицовочный материал 6, который закрепляется на панелях непосредственно на производстве. На фиг.4 представлен вид двух панелей в сборе и узел крепления их между собой.

Осуществление изобретения

На металлическую панель 1 (Фиг.1) укладывают на раствор облицовочный материал 6 (Фиг.3) между арматурными сетками 2 (Фиг.1) и заделывают швы. Готовые панели в процессе сборки облицовки отопительного устройства соединяют с помощью пазов и крючков, расположенных на вертикальных уголках внутренней поверхности панелей.

1. Панель для крепления облицовочного материала, отличающаяся тем, что она выполнена металлической, с распределенными по поверхности панели отверстиями, с одной стороны панели закреплены полосы арматурной сетки, распределенные по поверхности панели и предназначенные для размещения между ними облицовочного материала, в нижней части панели выполнен фланец, а с другой стороны панели, на расстоянии от ее краев, вертикально расположены уголки.

2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные уголки имеют пазы.

3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные уголки имеют крючки.

4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что между вертикальными уголками посередине панели закреплен горизонтальный уголок.

5. Панель по п.1, отличающаяся тем, что верхняя выступающая грань вертикальных уголков срезана под острым углом и параллельно срезу между вертикальными уголками закреплен горизонтальный уголок вершиной наружу.