Термоэмиссионный реактор-преобразователь
Изобретение относится к области термоэмиссионного преобразования энергии. Технический результат - повышение надежности путем снижения силового воздействия на заделки наконечников встроенных в термоэмиссионный реактор-преобразователь (ТРП) электрогенерирующих каналов (ЭГК) со стороны коммутационных перемычек при их монтаже на полые контактные наконечники ЭГК и при эксплуатации объекта. Втулки перемычек выполнены с частичной косой подрезкой торца со стороны их соединения с пластинами, а подрезанные участки обращены навстречу друг другу, при этом зиг расположен в пространстве под подрезкой, а по оси втулок с пластинами соединены кольца с отверстием, соответствующим посадочному диаметру наконечника ЭГК. Необходимо на кольцах в отверстиях со стороны, обращенной наружу относительно перемычки, выполнить фаску. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при создании термоэмиссионного реактора - преобразователя с встроенными близко друг к другу ЭГК, электрически соединяемыми между собой коммутационными перемычками, устанавливаемыми на полые наконечники ЭГК.
Широко используются устройства, в которых коммутационные перемычки электрически соединяют наконечники силовых токовых элементов, например, в автомобильных аккумуляторах (см. A.M. Гуревич, Е.М. Сорокин «Тракторы и автомобили» Изд. 4-е, перераб. и доп. М., «Колос», 1978 г., с. 229). В этих устройствах используются прямые жесткие перемычки, что для конструкции допустимо, поскольку их жесткость соизмерима с прочностью заделок токовыводов аккумуляторных элементов.
Но такие жесткие перемычки не могут быть использованы для соединения наконечников ЭГК из-за ограничений по внешним усилиям, прилагаемым к заделкам наконечников, в частности, со стороны перемычек при их монтаже на наконечники ЭГК и при термических расширениях при эксплуатации ТРП.
Наиболее близким решением к заявленному является термоэмиссионный реактор-преобразователь энергетической установки «Топаз» с встроенными ЭГК, фрагмент конструкции которой представлен на фиг.1 стр. 3.
Монолитные наконечники 1 ЭГК этой установки обладают меньшими по диаметру размерами по сравнению с полыми наконечниками равного сечения. В связи с этим между втулками 2 перемычки, одеваемыми на монолитные наконечники 1 ЭГК, остается пространство для размещения зига на пакете пластин 3 перемычки с межосевым расстоянием А, а в случае полых наконечников при таком же межосевом расстоянии А пространства для зига нет (см. фиг. 2 на стр. 3).
Задача, на выполнение которой направлено заявляемое изобретение - повышение надежности.
Технический результат - обеспечение передачи заданного тока при минимальном силовом воздействии на заделки наконечников ЭГК путем придания пакету пластин перемычки форму зига.
Этот результат достигается следующими средствами (см. фиг. 2):
- выполнена частичная косая подрезка втулок 1 со стороны их соединения с пластинами 2, причем подрезанные участки обращены навстречу друг к другу, при этом зиг располагается в пространстве под подрезкой. Для наименьшего механического воздействия на заделки наконечников 3 ЭГК подрезка и зиг выполняются таких размеров, чтобы площадь соединения на подрезанной части втулок с пакетом пластин была бы близка к поперечному сечению пакета пластин. В этом случае зиг выполняется наибольшего размера и обеспечивает наименьшие механические воздействия на заделки наконечников ЭГК при сохранении равной проводимости тока по всей длине перемычки, а указанные воздействия, возникающие при монтаже перемычек на наконечники ЭГК и при термических расширениях при эксплуатации ТРП, минимальны.
- по оси с втулками 1 с пакетом пластин 2 соединено кольцо 4 с отверстием, соответствующим посадочному диаметру наконечника ЭГК, т.к. без кольца для установки перемычки на наконечники ЭГК требуется сложная оснастка, если место установки находится в глубине пространства, занятого наконечниками ЭГК, где установку вручную выполнить невозможно.
- фаска, выполненная в отверстии кольца 4 со стороны, обращенной наружу относительно перемычки, обеспечивает установку перемычки на оба наконечника ЭГК и в случае, если по допускам межосевое расстояние между втулками 1 превышает посадочные зазоры в сопрягаемых парах.
1. Термоэмиссионный реактор-преобразователь с встроенными электрогенерирующими каналами, электрически соединенными между собой коммутационными перемычками, выполненными в виде пакета тонких пластин с зигом посредине, соединенных по концам между собой и с контактными втулками, надеваемыми на контактные поверхности полых наконечников ЭГК, отличающийся тем, что втулки перемычек выполнены с частичной косой подрезкой торца со стороны их соединения с пластинами, а подрезанные участки обращены навстречу друг другу, при этом зиг расположен в пространстве под подрезкой, а по оси втулок с пластинами соединены кольца с отверстием, соответствующим посадочному диаметру наконечника ЭГК.
2. Термоэмиссионный реактор-преобразователь по п. 1, отличающийся тем, что на кольцах в отверстиях со стороны, обращенной наружу относительно перемычки, выполнена фаска.
