Приспособление для закрепления обрабатываемых заготовок на металлорежущих станках

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для закрепления обрабатываемой заготовки на металлорежущем станке, например фрезерном станке с ЧПУ. Приспособление содержит опорную плиту и установленные на ней две опоры, оснащенные планшайбами, в которых закреплена люлька, выполненная с возможностью размещения на ней обрабатываемой заготовки, при этом одна из опор снабжена встроенным редуктор с шаговым электродвигателем, выполненным с возможностью управления системой ЧПУ станка с обеспечением поворота планшайбы с люлькой, при этом оно снабжено зажимными модулями, установочными пальцами и переходными плитами, обеспечивающими точное базирование и быстрое закрепление упомянутых опор на опорной плите и обрабатываемой заготовки на люльке. Использование изобретения позволяет повысить уровень автоматизации процесса базирования и закрепления обрабатываемой заготовки на приспособлении. 5 ил.

 

Изобретение относится к отрасли общего машиностроения и, в частности, к области обработки заготовок на фрезерных станках в том числе на станках с ЧПУ.

Известно устройство «Поворотный стол с числовым программным управлением для автоматической индексации переворачиваемого типа» (см. полезную модель CN №201338194, МПК В23Н 7/02, B23Q 1/26, B23Q 16/02, опубл. 04.11.2009 г.), содержащее опорную плиту и установленные на ней две опоры, оснащенные планшайбами, поворотный стол, шаговый двигатель с числовым программным управлением для вращения поворотного стола.

Известно устройство «Поворотное оборудование для обработки впускного патрубка» (см. патент WO 2020253033, МПК B23Q 3/06, B23Q 7/00, опубл. 24.12.2020 г.), содержащее опорную плиту, две двусторонние симметричные опорные проушины, закрепленные на опорной плите, оборотный вал шарнирно соединенный между двумя опорными проушинами оснащенными зажимными механизмами. На опорной плите предусмотрен приводной механизм для приведения в движение оборотного вала. Устройство позволяет фиксировать обрабатываемую заготовку (впускной коллектор) и поворачивать ее вокруг продольной оси.

Недостатком известных устройств является отсутствие в их конструкциях узлов, позволяющих автоматизировать процесс базирования и закрепления обрабатываемой заготовки.

Техническим результатом изобретения являются: повышение автоматизации процесса базирования и закрепления обрабатываемой заготовки на приспособлении.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что приспособление для закрепления обрабатываемой заготовки на металлорежущем станке, содержит опорную плиту и установленные на ней две опоры, оснащенные планшайбами, в которых закреплена люлька, выполненная с возможностью размещения на ней обрабатываемой заготовки, при этом одна из опор снабжена встроенным редуктор с шаговым электродвигателем, выполненным с возможностью управления системой ЧПУ станка с обеспечением поворота планшайбы с люлькой

В отличии от известного поворотного оборудования, заявляемое приспособление снабжено зажимными модулями, установочными пальцами и переходными плитами, при этом часть зажимных моделей прикреплена винтами к опорной плите, а к упомянутым опорам посредством винтов прикреплены соответствующие переходные плиты с закрепленными на них с помощью винтов установочными пальцами, которые вставлены в соответствующие зажимные модули, расположенные на опорной плите, причем другая часть зажимных модулей в количестве, по крайне мере двух, закреплена с помощью винтов через соответствующую переходную плиту на люльке с возможностью базирования и закрепления на них обрабатываемой заготовки посредством соответствующих установочных пальцев, выполненных с возможностью прикрепления винтами к обрабатываемой заготовке и вставления в соответствующие зажимные модули люльки.

Конструкция приспособления представлена на фигурах.

Фиг. 1 и 2 - общий вид приспособления, установленный на столе станка.

Фиг. 3 - крепление зажимного модуля к опорной плите.

Фиг. 4 - крепление переходной плиты к зажимному модулю

Фиг. 5 - крепление заготовки к зажимному модулю.

Приспособление устанавливается на стол станка 1 и состоит из опорной плиты 2 на которой размещены зажимные модули 3. Зажимные модули 3 крепятся к опорной плите 2 при помощи винтов 4. На зажимные модули 3, через переходную плиту 5, устанавливается опора 6, снабженная планшайбой 7, и опора 8 с встроенным редуктором шагового электродвигателя 9. Опора 8 снабжена планшайбой 10. Шаговый электродвигатель 9 пристыкован к опоре 8 и соединен с системой управления станком (ЧПУ).

Опоры 6 и 8 при помощи винтов 11 крепятся к переходной плите 5. Переходные плиты 5 устанавливаются на зажимные модули 3 при помощи установочных пальцев 12, которые устанавливаются в расточки на переходных плитах 5 и крепятся винтами 13 (фиг. 4, 5). Между опорами 6 и 8 установлена люлька 14, которая крепится к планшайбам 7 и 10 при помощи винтов 15 и шпонки 16. На люльке 14 установлена промежуточная плита 17 с зажимными модулями 18, 19, скрепленная с люлькой 14 при помощи винтов и шпонок (на фигурах не показаны ввиду общеизвестности). На зажимные модули 18, 19, расположенные на промежуточной плите 17 при помощи установочных пальцев 20, закрепленных в технологических расточках заготовки 21 винтами 22, установлена заготовка 21.

Приспособление работает следующим образом. На заготовке 21 подготавливается установочная база - привалочная плоскость и технологические расточки для установки пальцев 20. Расточки выполняются в диаметрально противоположных друг другу местах. На заготовку 21 в подготовленные расточки устанавливают пальцы 20 и скрепляют с заготовкой винтами 22. Заготовку 21 устанавливают через установочные пальцы 20 в зажимные модули 18, 19, расположенные на промежуточной плите 17. Заготовка 21 зажимается в модулях 18, 19 таким образом, что обработанная привалочная плоскость заготовки прижимается к плоскости двух зажимных модулей, лишая заготовку 2-х степеней свободы, то есть без возможности смещения вдоль оси 2-х модулей. А так как установка заготовки 21 производится через два пальца 20 на два модуля 18 и 19, то заготовка 21 зажимается без возможности смещения вдоль осей модулей, то есть лишается сразу всех степеней свободы за одно действие оператора. Далее производится настройка станка и привязка программы обработки к заготовке 21.

При необходимости обработать поверхность заготовки 21 под определенным углом, опора 8 с планшайбой 10 под управлением системы ЧПУ станка производит разворот люльки 14 с установленной заготовкой 21 на заданный угол. Планшайба 10 опоры 8 приводится в движение при помощи встроенного редуктора шагового электродвигателя 9.

Таким образом, использование быстросменных зажимных модулей с устанавливаемыми в них пальцами 20, заранее закрепленных винтами 22 на заготовке 21 позволяет повысить процесс автоматизации базирования и закрепления обрабатываемой заготовки на приспособлении.

Вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для закрепления и обработки заготовок на фрезерных станках в том числе на станках с ЧПУ;

- для заявленного устройства в том виде, как оно охарактеризовано в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем поставленных технических задач: повышение автоматизации процесса базирования и закрепления обрабатываемой заготовки на приспособлении.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».

Приспособление для закрепления обрабатываемой заготовки на металлорежущем станке, содержащее опорную плиту и установленные на ней две опоры, оснащенные планшайбами, в которых закреплена люлька, выполненная с возможностью размещения на ней обрабатываемой заготовки, при этом одна из опор снабжена встроенным редуктор с шаговым электродвигателем, выполненным с возможностью управления системой ЧПУ станка с обеспечением поворота планшайбы с люлькой, отличающееся тем, что оно снабжено зажимными модулями, установочными пальцами и переходными плитами, при этом часть зажимных модулей прикреплена винтами к опорной плите, а к упомянутым опорам посредством винтов прикреплены соответствующие переходные плиты с закрепленными на них с помощью винтов установочными пальцами, которые вставлены в соответствующие зажимные модули, расположенные на опорной плите, причем другая часть зажимных модулей в количестве по крайне мере двух закреплена с помощью винтов через соответствующую переходную плиту на люльке с возможностью базирования и закрепления на них обрабатываемой заготовки посредством соответствующих установочных пальцев, выполненных с возможностью прикрепления винтами к обрабатываемой заготовке и вставления в соответствующие зажимные модули люльки.