Покрытие для гладильной доски с уменьшенным уровнем шума

Настоящее изобретение относится к покрытию (1) гладильной доски для покрытия верхней части (2) гладильной доски (3). Покрытие (1) гладильной доски содержит первый слой (21), по меньшей мере частично состоящий из войлока, второй слой (22), по меньшей мере частично состоящий из войлока, третий слой (23), по меньшей мере частично состоящий из пористого материала. Третий слой (23) расположен между первым слоем (21) и вторым слоем (22). Указанная структура обеспечивает значительное уменьшение уровня шума от пара во время парового глажения. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к области ухода за одеждой и, в частности, к покрытию гладильной доски для покрытия верхней части гладильной доски, используемой для глажения одежды.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Отпаривающие гладильные устройства, серийно выпускаемые в настоящее время, такие как паровые утюги и генераторы пара под давлением, иногда производят очень громкие выбросы пара. Когда звук слишком громкий, он может вызывать раздражение у пользователя, поскольку во время глажения одежды пользователь может не слышать, например, других людей, телевизор или радио.

В WO 2013/038317 A1 раскрыто покрытие гладильной доски, содержащее по меньше мере три слоя, расположенные один на другом.

В DE 10 2004 008 586 A1 раскрыто покрытие гладильной доски, содержащее слой верхней стороны из текстильного материала и нижележащий дополнительный слой из воздухо- и/или паропроницаемого материала.

В US 2004/121095 A1 раскрыт переносной гладильный коврик, имеющий гибкую слоистую конструкцию.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей настоящего изобретения является уменьшение уровня шума от пара во время парового глажения одежды.

Настоящее изобретение определяется независимыми пунктами формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения определяют предпочтительные варианты осуществления.

С этой целью предложено покрытие гладильной доски для покрытия верхней части гладильной доски. Покрытие гладильной доски содержит:

- первый слой, содержащий войлок,

- второй слой, содержащий войлок,

- третий слой, который выполнен из пористой ткани и/или

вспененного материала, причем третий слой расположен между

первым слоем и вторым слоем, и

- слой, расположенный над первым слоем, который является

термостойким и паропроницаемым. Указанный слой образует верхнюю наружную гладильную поверхность покрытия гладильной доски.

Благодаря наличию третьего слоя из пористого материала между первым и вторым слоями из войлока достигается значительное уменьшение уровня шума от пара во время парового глажения. В случае применения указанного покрытия гладильной доски для покрытия гладильной доски звук от пара, производимый отпаривающим гладильным устройством во время глажения на гладильной доске, значительно ослабляется самим покрытием гладильной доски. В результате этого уровень шума от пара вблизи гладильной доски уменьшается, улучшая впечатления пользователя от ее использования.

Если сравнить паровое глажение с использованием покрытия гладильной доски и без него, то с точки зрения пользователя достигается значительное уменьшение уровня шума.

Подробные пояснения и другие аспекты настоящего изобретения будут приведены ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Конкретные аспекты настоящего изобретения будут далее объяснены со ссылкой на варианты осуществления, описанные ниже и рассмотренные применительно к прилагаемым чертежам, на которых одинаковые детали или подэтапы имеют одинаковые обозначения:

На ФИГ. 1 схематично изображено покрытие гладильной доски согласно настоящему изобретению.

На ФИГ. 2 схематично изображено покрытие гладильной доски согласно настоящему изобретению вместе с гладильной доской во время глажения одежды.

Ссылочные позиции, используемые на фигурах, перечислены ниже:

1 покрытие гладильной доски

2 верхняя часть гладильной доски

3 гладильная доска

4 нижняя наружная поверхность покрытия гладильной доски

5 верхняя наружная поверхность покрытия гладильной доски

6 отпаривающее гладильное устройство

21 первый слой покрытия гладильной доски

22 второй слой покрытия гладильной доски

23 третий слой покрытия гладильной доски

24 четвертый слой (образующий нижнюю наружную поверхность 4) покрытия гладильной доски

25 пятый слой (образующий верхнюю наружную поверхность 5).

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На ФИГ. 1 схематично изображено покрытие 1 гладильной доски согласно настоящему изобретению, а на ФИГ. 2 схематично изображено покрытие 1 гладильной доски вместе с гладильной доской 3 во время глажения одежды с помощью отпаривающего гладильного устройства 6.

Покрытие гладильной доски 1 содержит:

- первый слой 21, по меньшей мере частично состоящий из войлока,

- второй слой 22, по меньшей мере частично состоящий из войлока,

- третий слой 23, по меньшей мере частично состоящий из пористого материала, причем третий слой 23 расположен между первым слоем 21 и вторым слоем 22.

Значительное уменьшение уровня шума благодаря применению покрытия 1 гладильной доски объясняется следующим. Войлок является очень хорошим звукопоглощающим материалом. Промежуточный третий слой 23, пористый материал которого не должен быть материалом с хорошим звукопоглощением, обеспечивает более продолжительное прохождение пара и звука из войлока первого слоя 21 в войлок второго слоя 22. Указанное более продолжительное прохождение обеспечивает более длительное поглощение звуковой энергии, таким образом обеспечивая синергетическое уменьшение уровня шума. Кроме того, следует отметить, что пар и звук, проходящие через первый слой 21, также будут распространяться в горизонтальной плоскости между двумя поглощающими первым и вторым слоями, в результате чего значительно увеличивается площадь звукопоглощающей поверхности и время контакта. Таким образом, между двумя поглощающими слоями 21, 22 происходит «задерживание» звуковых волн. Чем дольше пар и/или звуковая волна могут проходить внутри покрытия 1 гладильной доски, тем большей может быть степень поглощения звука.

В качестве материала первого и второго слоев 21, 22 возможно применение множества различных природных или синтетических войлоков, или их смесей.

Термин «войлок» относится, например, к текстильному материалу, изготовленному путем накатки и прессования шерсти или другого подходящего текстильного материала, сопровождаемых воздействием влаги и/или тепла, в ходе которых составляющие волокна сваливают друг с другом с образованием гладкой поверхности.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения войлок первого слоя 21 и/или второго слоя 22 имеет коэффициент поглощения, как правило обозначаемый символом «α», больше 0,35, более предпочтительно больше 0,55 и еще более предпочтительно больше 0,85.

Для ясности коэффициент поглощения определяют как отношение мощности звука, поступающего на поверхность испытуемого объекта (без возврата), к мощности падающего звука для плоской волны при падении по нормали.

Значение коэффициента звукопоглощения может быть обеспечено поставщиком/производителем материала.

Кроме того, значение коэффициента звукопоглощения может быть измерено в соответствии с международными стандартами. В основном существует 2 способа, описанных в любом из следующих стандартов:

ISO 354:2003 → Измерение звукопоглощения в реверберационной камере

ISO 10534 → Определение коэффициента звукопоглощения и импеданса в импедансных трубах

ISO 10534-1:1996 → Часть 1: Способ с использованием коэффициента стоячей волны. В акустической лаборатории как правило используют способ с применением устройства, известного как «труба Кундта». Он представляет собой способ определения коэффициента звукопоглощения, коэффициента отражения, поверхностного импеданса или модуля полной проводимости материалов и объектов. Указанные значения определяют путем оценки картины стоячей волны для плоской волны в трубе, которая генерируется за счет наложения падающей синусоидальной плоской волны и плоской волны, отраженной от испытуемого объекта.

ISO 10534-2:1998 → Часть 2: Способ передаточных функций

Третий слой 23 является пористым, т. е. он содержит поры (пустоты), благодаря которым этот слой является проницаемым для пара, тепла и звука. Третий слой 23 может быть выполнен из множества различных материалов (и может содержать их), таких как вспененный материал с открытыми порами, изготовленный из полиуретана или полиэстера.

Например, третий слой 23 может быть по меньшей мере (т. е. полностью или частично) образован из пористой ткани.

Альтернативно, третий слой 23 может быть по меньшей мере (т. е. полностью или частично) образован из прокладочной ткани трехмерного плетения. Такая открытая структура обеспечивает хорошую передачу пара и звуковых волн.

Альтернативно, третий слой 23 может быть по меньшей мере (т. е. полностью или частично) образован из вспененного материала с открытыми порами.

Предпочтительно, любой из первого слоя 21, второго слоя 22 и третьего слоя 23 имеет толщину в диапазоне от 2 до 7 мм. Например, первый слой 21 может иметь толщину 3 мм, тогда как второй слой 22 может иметь толщину 4 мм, тогда как третий слой 23 может иметь толщину 5 мм.

Каждый из первого слоя 21, второго слоя 22 и третьего слоя 23 имеет коэффициент воздушных пустот. Воздушная пустота соответствует отношению объема пустого пространства к объему твердого вещества.

Предпочтительно, отношение коэффициента воздушных пустот первого слоя 21 или второго слоя 22 к коэффициенту воздушных пустот третьего слоя 23 составляет менее 0,60 и предпочтительно менее 0,10.

Другими словами, предпочтительно, чтобы коэффициент воздушных пустот третьего (пористого) слоя 23 был выше, чем коэффициент воздушных пустот первого или второго (войлочных) слоев 21, 22. Это облегчает прохождение пара и звука в третий (пористый) слой 23, т.е. прохождение пара и звука между первым и вторым (войлочным) слоями 21-22.

Предпочтительно, покрытие 1 гладильной доски дополнительно содержит четвертый слой 24, расположенный смежно со вторым слоем 22 (т.е. ниже него). Четвертый слой 24 имеет коэффициент отражения звука больше 0,50, предпочтительно больше 0,75 и более предпочтительно больше 0,90.

В соответствии со стандартом ISO 10534 коэффициент отражения, как правило обозначаемый символом «r», определяют как комплексное отношение амплитуды давления отраженной волны к падающей волне в опорной плоскости для плоской волны при падении по нормали. Коэффициент отражения звука (r), имеющий величину |r| и фазу Φ, часто не упоминают при описании акустических свойств материала. Однако его значение может быть получено из его зависимости от коэффициента поглощения (α), как указано, например, в пункте 5.3 стандарта ISO 10534-1:1996. Для ясности отметим, что указанное в данном документе значение коэффициента отражения получают на основании коэффициента поглощения (α) следующим образом:

Звукоотражающий четвертый слой 24 под вторым (войлочным) слоем обеспечивает дополнительное синергетическое уменьшение уровня шума от пара во время парового глажения. Причина этого заключается в том, что звукоотражающий четвертый слой 24 отражает часть звука, что позволяет звуковым волнам многократно проходить через звукопоглощающую структуру, образованную за счет укладки трех слоев 21-22-23, прежде, чем звук покинет покрытие гладильной доски.

Предпочтительно четвертый слой 24 является непроницаемым для жидкости и/или пара.

Например, он может представлять собой пластмассовый лист, например, полиуретановую или полипропиленовую фольгу, или металлический лист, такой как алюминиевая фольга. Указанные фольги могут (частично) отражать входящие волны звукового давления, а также могут обладать другими свойствами, как правило применимыми в отношении покрытий гладильной доски, такими как непроходимость для жидкости и повышенная стойкость к механическим воздействиям. Следует отметить, что четвертый слой 24 может, например, быть нанесен на нижнюю часть войлочного слоя путем ламинирования или нанесен в виде покрытия.

Предпочтительно, покрытие 1 гладильной доски содержит пятый слой 25, расположенный смежно с первым слоем 21 (т.е. выше него). Пятый слой 25 является термостойким и проницаемым для пара.

Пятый слой 25 может быть, например, изготовлен из тканевого материала, предпочтительно хлопка, льна или смеси хлопка и полиэстера. Как правило, очень тонкий слой вспененного материала с открытыми порами может быть расположен непосредственно под пятым слоем 25, чтобы сделать его более мягким и гладким, причем благодаря ему могут быть улучшены характеристики глажения и он оказывает незначительное влияние на прохождение звука или вообще не влияет на него.

Хотя настоящее изобретение было подробно описано и проиллюстрировано в предшествующем описании и на чертежах, указанные описание и иллюстрацию следует рассматривать как приведенные в качестве примера и/или иллюстративные, а не ограничивающие; настоящее изобретение не ограничивается раскрытыми вариантами осуществления.

Например, покрытие гладильной доски может содержать один или более дополнительных слоев, таких как один или более дополнительных слоев между пятым слоем и первым слоем, один или более дополнительных слоев между первым слоем и третьим слоем, один или более дополнительных слоев между третьим слоем и вторым слоем один или более дополнительных слоев между вторым слоем и четвертым слоем или же один или более дополнительных слоев под четвертым слоем. Указанные один или более дополнительных слоев могут, например, включать слои, подобные первому и второму слоям (т.е. полностью или частично состоящие из войлока), а также слои, подобные третьему слою (т.е. полностью или частично состоящие из пористого материала). Так, например, может быть создана структура слоя «войлок - пористый материал - войлок - пористый материал - войлок» вместо структуры слоя «войлок - пористый материал - войлок», показанной на ФИГ. 1.

После ознакомления с чертежами, раскрытием и прилагаемой формулой изобретения для специалистов в данной области техники могут быть очевидными и ими могут быть осуществлены другие вариации раскрытых вариантов осуществления.

В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает другие элементы или этапы, а грамматические средства выражения единственного числа не исключают множественность. Один процессор или другой блок может выполнять функции нескольких элементов, указанных в формуле изобретения. В целях ясности и лаконичности описания в данном документе признаки раскрыты в рамках одинаковых или отдельных вариантов осуществления. Однако следует понимать, что объем настоящего изобретения может включать варианты осуществления с комбинациями всех или некоторых раскрытых признаков. Сам по себе тот факт, что некоторые параметры указаны в отличающихся друг от друга зависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что комбинация указанных параметров не может быть использована для получения преимущества. Любые ссылочные позиции в формуле изобретения не следует рассматривать как ограничивающие ее объем.

1. Покрытие (1) гладильной доски для покрытия верхней части (2) гладильной доски (3), содержащее:

- первый слой (21), содержащий войлок,

- второй слой (22), содержащий войлок,

- третий слой (23), содержащий пористый материал, который выполнен из пористой ткани и/или вспененного материала, причем третий слой (23) расположен между первым слоем (21) и вторым слоем (22), характеризующееся тем, что оно также содержит:

- слой (25), расположенный над первым слоем (21), являющийся термостойким и паропроницаемым и образующий верхнюю наружную гладильную поверхность (5) покрытия (1) гладильной доски.

2. Покрытие (1) гладильной доски по п. 1, в котором первый слой (21) и/или второй слой (22) имеет коэффициент (α) поглощения больше 0,35, причем коэффициент поглощения определен как отношение мощности звука, поступающего на поверхность испытуемого объекта, к мощности падающего звука для плоской волны при падении по нормали.

3. Покрытие (1) гладильной доски по п. 2, в котором коэффициент (α) поглощения составляет больше 0,55.

4. Покрытие (1) гладильной доски по п. 3, в котором коэффициент (α) поглощения составляет больше 0,85.

5. Покрытие (1) гладильной доски по любому из предшествующих пунктов, в котором третий слой (23) состоит из пористой ткани.

6. Покрытие (1) гладильной доски по любому из предшествующих пунктов, в котором пористая ткань представляет собой прокладочную ткань трехмерного плетения.

7. Покрытие (1) гладильной доски по любому из предшествующих пунктов, в котором третий слой (23) состоит из вспененного материала.

8. Покрытие (1) гладильной доски по любому из предшествующих пунктов, в котором любой из первого слоя (21), второго слоя (22) и третьего слоя (23) имеет толщину в диапазоне от 2 до 7 мм.

9. Покрытие (1) гладильной доски по любому из предшествующих пунктов, в котором каждый из первого слоя (21), второго слоя (22) и третьего слоя (23) имеет коэффициент воздушных пустот, представляющий собой отношение объема пустого пространства к объему твердого вещества, причем отношение коэффициента воздушных пустот первого слоя (21) или второго слоя (22) к коэффициенту воздушных пустот третьего слоя (23) составляет менее 0,60.

10. Покрытие (1) гладильной доски по п. 9, в котором отношение коэффициента воздушных пустот первого слоя (21) или второго слоя (22) к коэффициенту воздушных пустот третьего слоя (23) составляет менее 0,10.

11. Покрытие (1) гладильной доски по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее четвертый слой (24), расположенный смежно со вторым слоем (22) и под ним, причем четвертый слой (24) имеет коэффициент (r) отражения звука больше 0,50.

12. Покрытие (1) гладильной доски по п. 11, имеющее коэффициент (r) отражения звука больше 0,75.

13. Покрытие (1) гладильной доски по п. 12, имеющее коэффициент (r) отражения звука больше 0,90.

14. Покрытие (1) гладильной доски по любому из пп. 11-13, в котором четвертый слой (24) является непроницаемым для жидкости и/или пара.