Способ изготовления коврового покрытия или ковра и полученные им ковровое покрытие или ковер
Способ изготовления коврового покрытия или ковра, включающий следующие стадии: стадию (S1-S2) формирования первичной основы (1), которая представляет собой слой тканого или нетканого материала, содержащий нити (2) из полиэтилентерефталата и сополимера полиэтилентерефталата, причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET, и причем указанный PET присутствует в указанной первичной основе (1) в большем количестве, чем указанный coPET; стадию создания клеевого слоя (11), состоящего на 50% или более из coPET; стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы (1); стадию активации клеевого слоя (11) для частичного фиксирования пряжи (12) на указанной первичной основе (1). 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 15 ил.
[0001] Настоящее изобретение относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра. Изобретение также относится к полученным им ковровому покрытию или ковру. Обсуждаемое ковровое покрытие может представлять собой изготовленное на широком ткацком станке ковровое покрытие с шириной 6 футов (около 1,83 м) или более, и получается с бесконечной длиной, например, с рулона. В альтернативном варианте, изобретение относится к ковру с ограниченной длиной.
[0002] Более конкретно, изобретение относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра с помощью по меньшей мере так называемой операции тафтинга. Во время операции тафтинга нить вводят в материал первичной основы. Как правило, нить может быть на основе PET (полиэтилентерефталата), на основе PP (полипропилена) или на основе нейлона, причем нить на основе нейлона главным образом предназначается для ковровых покрытий в вариантах промышленного применения. Материал первичной основы может представлять собой слой тканого материала из полипропиленовой (PP) разрезной пленочной текстильной нити. Нижняя сторона первичной основы может быть затем покрыта латексом, чтобы навсегда приклеивать нить к основе. Чтобы обеспечить размерную стабильность коврового покрытия, посредством дополнительного слоя латекса может быть приклеена вторичная основа, например, слоя тканого PP. Нанесенный латекс может содержать большое количество наполнителя для придания веса ковровому покрытию. Ковровые покрытия, имеющие описанную выше конфигурацию, с трудом поддаются переработке для повторного использования, и их часто приходится выбрасывать на свалку. Конфигурация коврового покрытия, как описанная выше, раскрыта, например, в патентном документе US 2003/175,475, наряду с многочисленными другими возможными конфигурациями.
[0003] Все из патентных документов US 5,532,035, EP 0 568 916, US 2007/172,630, US 5,481,786 и WO 93/12285 раскрывают конфигурации коврового покрытия, которые более пригодны для повторного использования. Например, патентный документ EP 0 568 916 раскрывает ворсовую ткань, выполненную из термопластичного материала только одного типа, так что ковровое покрытие изготовлено исключительно из PET, с целью создания полностью пригодной к переработке ворсовой ткани. Связывание или скрепление ворсовой пряжи с первичной основой достигается расплавлением содержащих пластик coPET связующих волокон в первичной основе. Автор настоящего изобретения выяснил, что в вариантах осуществления согласно патентному документу EP’916 связывание ворсовой пряжи иногда может быть недостаточным. Такое недостаточное связывание может приводить к проблемам в изготовлении и/или при применении.
[0004] Настоящее изобретение в первую очередь нацелено на альтернативный способ изготовления коврового покрытия или ковров, которые, в соответствии с некоторыми предпочтительными вариантами осуществления, могут давать пригодные к переработке ковровое покрытие или ковер, и/или могут давать ковровое покрытие или ковер, которые обеспечивают разрешение проблем прототипа.
[0005] С этой целью настоящее изобретение, в соответствии с первыми независимыми аспектами, относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра, причем способ включает стадии:
- стадию формирования первичной основы;
- стадию создания клеевого слоя;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;
отличающемуся тем, что
- указанная первичная основа представляет собой тканый или нетканый слой, включающий нити, содержащие полиэтилентерефталат (PET);
- указанный клеевой слой представляет собой слой, содержащий сополимер полиэтилентерефталата (coPET), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET.
[0006] Нити должны пониматься либо как тонкая нить, либо как волокно, и поэтому могут представлять собой непрерывные нити или волокна с ограниченной длиной, также называемые или известные как штапельные волокна. Штапельные волокна обычно имеют длину в диапазоне от 10 до 500 мм, тогда как непрерывные нити обычно представляют собой нити с длиной свыше 500 мм.
[0007] Первичная основа может представлять собой слой ткани или нетканого материала, включающий непрерывные нити (2) из PET (полиэтилентерефталата). Первичная основа может представлять собой слой ткани или нетканого материала, включающий нити из PET (полиэтилентерефталата) и coPET (сополимера полиэтилентерефталата), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET, и причем указанный PET наличествует в указанной первичной основе в большем количестве, чем указанный coPET.
[0008] Клеевой слой может представлять собой слой, включающий по меньшей мере 15% coPET, такое количество, как по меньшей мере 20%, даже по меньшей мере 30%, необязательно по меньшей мере 40%, или даже по меньшей мере 50%.
[0009] Способ может включать по меньшей мере следующие стадии:
- стадию формирования первичной основы;
- стадию создания клеевого слоя;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;
причем с такой характеристикой, что
- указанная первичная основа представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий, предпочтительно непрерывные, нити из PET (полиэтилентерефталата) и coPET (сополимера полиэтилентерефталата), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET, и причем указанный PET наличествует в указанной первичной основе в большем количестве, чем указанный coPET;
- указанный клеевой слой представляет собой слой, состоящий более чем на 50% из coPET, и/или слой, имеющий содержание полимера, которое на 50% или более состоит из coPET.
[0010] coPET, который расплавляется при более низкой температуре, действует как связующий материал, тогда как PET обеспечивает или предпочтительно сохраняет структурную целостность первичной основы, клеевого слоя и/или коврового покрытия или ковра в целом. Комбинация большого количества PET в первичной основе и большого количества coPET в клеевом слое приводит к более высокой прочности и лучшему начальному удерживанию ворса в первичной основе, в то же время проявляя достаточную адгезивность, чтобы фиксировать пряжу в готовом ковровом покрытии, без неприемлемого ухудшения прочности ворсовой ткани.
[0011] Указанная пряжа предпочтительно представляет собой нить на основе PET. Такой вариант исполнения был бы чрезвычайно удобным для переработки. Однако не исключено, что нить была бы иного типа, такого как нейлон или полипропилен. Существуют эффективные способы разделения, например, отделения нейлона или полипропилена от PET, такие как обогащение в тяжелой среде, и могут быть использованы для переработки отходов коврового покрытия, содержащего как PET, так и PP или нейлон. PET, использованный для получения ворсовой пряжи, может представлять собой PET, полученный из повторно используемого материала, например, из PET-бутылок или отходов ковровых покрытий, то есть, изношенных PET-ковров.
[0012] Для вариантов исполнения первичной основы, имеющей нити как из PET, так и из coPET, эти нити могут быть сформированы как отдельные гомо/гомо-нити. Эти нити могут быть перепутаны, либо во время начального формирования, или во время стадии обработки после формирования, такой как водоструйное скрепление. В дополнение, или альтернативно, нити в указанной первичной основе включают по меньшей мере двухкомпонентные филаменты. Двухкомпонентные филаменты являются общеизвестными, например, из патентного документа US 2007/172,630. Филаменты выполнены из двух компонентов, распределенных предпочтительно по всей длине волокна. В контексте настоящего изобретения, согласно его первому аспекту, под филаментами подразумевается, что они включают PET и coPET как компоненты. Применение двухкомпонентных волокон приводит к приемлемой однородности в распределении PET и coPET в указанной первичной основе, а также к достаточно плотной сетчатой структуре волокон, которые по меньшей мере содержат более прочный PET-компонент. Эти признаки приводят к высокой начальной способности удерживать нить или ворс, а также к равномерному распределению coPET с более низкой температурой плавления.
[0013] Указанные двухкомпонентные филаменты могут принимать разнообразные формы, в отношении которых здесь ниже обсуждаются некоторые важные возможности.
[0014] Согласно второй возможности, указанные двухкомпонентные филаменты относятся к типу «оболочка/сердцевина». Двухкомпонентные филаменты относятся к типу «оболочка/сердцевина», причем сердцевину предпочтительно составляет PET, тогда как оболочка состоит из coPET. Предпочтительно применяют концентрическую конфигурацию, но не исключается эксцентричная конфигурация. Объемистый филамент может быть получен вследствие различий в степени усадки между оболочкой и сердцевиной, в особенности в случаях, где оболочка из coPET составляет по меньшей мере 15 вес.% филамента.
[0015] Согласно третьей возможности, указанные двухкомпонентные филаменты могут разделяться при подведении механической энергии к более тонким волокнам. Этим путем можно добиться того, что нити более легко перепутываются с образованием слоя нетканого материала, например, посредством иглопробивного или водоструйного скрепления.
[0016] В альтернативном варианте, первичная основа может включать PET-нити и coPET-нити, каковые нити могут быть перепутаны. Хотя PET- и coPET-нити могут иметь одинаковую толщину (или dpf), coPET-нити могут отличаться, предпочтительно иметь меньший титр нити сравнительно с PET-нитями. PET-нити могут иметь титр в диапазоне от 6 до 10 денье (от 0,667 до 1,111 текс), coPET-нити могут иметь титр от 2 до 5 денье (от 0,222 до 0,556 текс). Формы поперечного сечения coPET- и PET-нитей могут быть одинаковыми или различными.
[0017] Согласно дополнительной возможности, указанные нити, такие как двухкомпонентные филаменты, имеют многолопастное, предпочтительно трехлопастное, поперечное сечение, причем сердцевину предпочтительно составляет PET, тогда как по меньшей мере часть наружной поверхности одной или многих лопастей, предпочтительно всех лопастей, таких как все три лопасти, сформирована из coPET.
[0018] В случае двухкомпонентных филаментов значительную долю наружной части лопастей предпочтительно составляет coPET.
[0019] Указанные нити в указанной первичной основе предпочтительно включают нити, которые имеют круглое поперечное сечение. Круглое поперечное сечение является особенно полезным во время операции тафтинга. Нити легко проталкиваются со стороны иглами тафтинг-машины. Согласно одному варианту, указанные нити в указанной первичной основе включают нити, имеющие многолопастное, предпочтительно трехлопастное, поперечное сечение. Многолопастные, и в особенности трехлопастные конфигурации позволяют получать плотную сетчатую структуру в слое тканого или нетканого материала, поскольку поперечное сечение обеспечивает укладку волокон более эффективным образом, чем, например, в случае круглых нитей. Прочности первичной основы, и удерживанию ворса, может содействовать такая многолопастная, предпочтительно трехлопастная, форма нити, в то же время сохраняя достаточный лофт ткани. Многолопастные, и в особенности трехлопастные нити обеспечивают более равномерное рассредоточение более легкоплавкого coPET так, что первичная основа становится эффективнее сама по себе в качестве клеевого слоя. По этой причине клеевой слой с меньшим весом, например, с удельным весом на единицу площади менее 100 граммов на квадратный метр, может быть использован в комбинации с первичной основой, которая содержит многолопастные, предпочтительно трехлопастные, нити, или по существу состоит из них.
[0020] Указанный PET предпочтительно присутствует в указанной первичной основе в количестве по меньшей мере 60 весовых процентов, или по меньшей мере 75 весовых процентов. Важно иметь в первичной основе PET с достаточной высокой температурой плавления, чтобы обеспечивать достаточную прочность и удерживание ворса.
[0021] В соответствии с этим, указанный coPET предпочтительно наличествует в указанной первичной основе в количестве 40 весовых процентов или менее, или 25 весовых процентов или менее.
[0022] Однако, согласно другим вариантам исполнения, первичная основа может на 100% состоять из PET.
[0023] Согласно некоторым вариантам исполнения, материал первичной основы может представлять собой слой тканого материала, такой как слой тканого материала из полипропиленовой (PP) разрезной пленочной текстильной нити, или слой тканого материала из полиэтилентерефталатной (PET) разрезной пленочной текстильной нити. Этот PET может быть получен из повторно используемого материала, например, из PET-бутылок или отходов ковровых покрытий, то есть, изношенных PET-ковров.
[0024] В альтернативном варианте, первичная основа может представлять собой слой нетканого материала. Первичная основа может представлять собой слой нетканого материала, сформированного с использованием технологии скрепления прядением, раздувного распыления расплава, кардования и/или иглопробивания.
[0025] Указанная первичная основа предпочтительно представляет собой слой нетканого материала, образованного с помощью технологии скрепления прядением (спанбонда). Способ спанбонда для получения нетканых слоев является общеизвестным, например, из патентного документа WO 2017/129,318. Образованные спанбондом нити указанной первичной основы уплотняют или связывают, например, с использованием каландров.
[0026] Согласно одному альтернативному варианту, указанная первичная основа представляет собой нетканый слой, сформированный способами раздувного распыления расплава, кардования и/или иглопробивания. Эти способы также являются общеизвестными для получения слоев нетканого материала. В случае раздувного распыления расплава может быть приведена ссылка, например, на патентный документ WO 2006/037371. Согласно еще одному дополнительному альтернативному варианту, указанная первичная основа представляет собой слой тканого материала, например, из экструдированной пряжи, причем такая пряжа является такой, которая предпочтительно включает жгут из непрерывных нитей как из PET, так и из coPET, и/или непрерывных двухкомпонентных филаментов из PET/coPET, как описано выше.
[0027] Согласно специальному варианту исполнения, указанная первичная основа представляет собой слой нетканого материала, образованный с использованием комбинации по меньшей мере технологии скрепления прядением и раздувного распыления расплава. Например, слой нетканого материала может состоять из нескольких подслоев, каждый из которых получен по одной из вышеуказанных технологий. Центральный слой может быть получен способом скрепления прядением, тогда как два противолежащих наружных слоя могут быть получены раздувным распылением расплава, или же, напротив, другими путями. Составляющие слои могут иметь различный состав. Наружные слои могут содержать больше coPET, чем центральный слой. Наружные слои даже могут функционировать как клеевой слой, и содержать свыше 50 процентов coPET, тогда как центральный слой содержит больше PET, чем coPET. Данный специальный вариант исполнения приводит к более прочному нетканому слою, по сравнению с нетканым слоем, который получен, например, только раздувным распылением расплава. Способ раздувного распыления расплава обычно приводит к меньшему размеру нитей.
[0028] В любом случае указанную первичную основу предпочтительно подвергают по меньшей мере термоскреплению горячим воздухом, чтобы связать полотно указанной первичной основы. Способ термоскрепления горячим воздухом включает пропускание горячего воздуха через несвязанное полотно, чтобы, по меньшей мере частично, расплавить полимерные волокна, например, по меньшей мере часть более низкоплавкого coPET. Поэтому coPET может присутствовать в первичной основе в виде массивов coPET, похожих на островки, или капли, или комки, закрепленные вокруг PET-нитей или в остальных из двухкомпонентных филаментов, в частности, в местах, где PET-нити пересекаются друг с другом.
[0029] Указанная первичная основа предпочтительно по существу или полностью сформирована из двухкомпонентных филаментов, имеющих соотношение PET-coPET между 75:25 и 85:15, предпочтительно около 80:20.
[0030] Указанные нити в указанной первичной основе предпочтительно имеют размер свыше 4 dpf (денье на филамент, или граммов на 9000 метров индивидуального филамента), или 0,445 tpf (текс на филамент, или граммов на 1000 метров индивидуального филамента), предпочтительно 6 или 8 dpf (0,667 или 0,889 tpf) или больше. Больший вес на филамент обеспечивает более высокую прочность в расчете на филамент, и тем самым более высокую прочность первичной основы. Автор настоящего изобретения отметил, что это содействует прочности в продольном и поперечном направлениях нетканого слоя. Сопротивление прокалыванию во время тафтинга сводится к минимуму, тогда как прочность после иглопробивания, или даже после тафтинга до высокой степени сохраняется. Согласно одному варианту, указанные нити в указанной первичной основе имеют размер 2 dpf (0,222 tpf) или ниже. Благодаря более низкому весу на филамент больше нитей на единицу площади могут быть размещены в первичной основе, и тогда этим путем достигается более высокое сцепление.
[0031] Указанный клеевой слой предпочтительно представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити, содержащие coPET (сополимер полиэтилентерефталата), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET. Клеевой слой может представлять собой слой тканого или нетканого материала, содержащий нити из PET (полиэтилентерефталата) и coPET (сополимера полиэтилентерефталата), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET, и причем указанный PET присутствует в указанном клеевом слое в меньшем количестве, чем указанный coPET. Нити в указанном клеевом слое предпочтительно могут по меньшей мере включать двухкомпонентные филаменты, которые могут быть гомо/гомо-типа, или типа «оболочка/сердцевина», причем сердцевина предпочтительно состоит из PET, тогда как оболочка состоит из coPET. В альтернативном варианте клеевая основа может включать PET-нити и coPET-нити, каковые нити могут быть перемешаны. Хотя нити из PET и coPET могут иметь одинаковую толщину (или dpf), coPET-нити могут иметь иной, предпочтительно меньший титр сравнительно с PET-нитями. Формы поперечного сечения coPET- и PET-нитей могут быть идентичными или различными.
[0032] Указанные нити в указанном клеевом слое предпочтительно включают нити, имеющие круглое поперечное сечение, или многолопастное, предпочтительно трехлопастное, поперечное сечение.
[0033] Указанный coPET предпочтительно присутствует в указанном клеевом слое в количестве по меньшей мере 20 весовых процентов или по меньшей мере 25 весовых процентов, таком как по меньшей мере 50 весовых процентов, даже по меньшей мере 60 весовых процентов, таком как по меньшей мере 75 весовых процентов.
[0034] Указанный PET предпочтительно присутствует в указанном клеевом слое в количестве 40 весовых процентов или менее, или 25 весовых процентов или менее.
[0035] Указанный клеевой слой предпочтительно представляет собой слой нетканого материала, полученный с использованием спанбонд-технологии.
[0036] Указанный клеевой слой предпочтительно по существу или полностью сформирован из двухкомпонентных филаментов, имеющих соотношение PET/coPET между 85/15 и 15/85, такое как между 80/20 и 20/80, даже между 75/25 и 25/75, или между 15:85 и 25:75, предпочтительно около 20:80. Спанбонд-филаменты указанного клеевого слоя предпочтительно являются неуплотненными. Уплотнение и/или каландрирование клеевого слоя создает опасность снижения лофта.
[0037] Следует отметить, что высокое соотношение PET/coPET в двухкомпонентном волокне для клеевого слоя приводит к объемистым нитям, которые являются более благоприятными для клеевого слоя.
[0038] Указанные нити в указанном клеевом слое предпочтительно имеют размер менее 5 dpf (0,556 tpf), предпочтительно 3 dpf (0,333 tpf) или меньше.
[0039] Клеевой слой и первичная основа могут быть объединены в соответствии с несколькими возможностями этого.
[0040] В соответствии с первой возможностью, указанный клеевой слой наносят на первичную основу после того, как соответственная часть указанной первичной основы была простегана. В этом варианте исполнения сопротивление иглопрокалыванию в процессе тафтинга сводится к минимуму, и структура клеевого слоя не ограничивается процессом тафтинга. Например, устраняются любые проблемы с низкой прочностью в клеевом слое, обусловленные слоем нетканого материала. Клеевой слой по большей части является изначально непрочным вследствие низкого содержания PET в нем.
[0041] В соответствии со второй возможностью, указанный клеевой слой наносят на первичную основу до того, как соответственная часть указанной первичной основы была простегана, причем стадия простегивания включает пропускание нити по меньшей мере в указанную первичную основу и указанный клеевой слой. Затем первичную основу и указанный клеевой слой после этого термически сплавляют для связывания стежков нити. В этом варианте исполнения может быть получено лучшее конечное фиксирование пряжи, поскольку клеевой слой внедрен в простеганную ткань. В случае нетканого клеевого слоя большое количество coPET улучшает лофт в клеевом слое, что является благоприятным в тафтинг-машине. В таком варианте исполнения клеевой слой предпочтительно состоит из слоя нетканого материала, например, из образованных спанбонд-способом двухкомпонентных филаментов, которые не уплотнены, с целью максимизации лофта в клеевом слое. Согласно специальному варианту исполнения этой возможности, указанный клеевой слой наносят на верх указанной первичной основы. Хотя в таком случае может быть более затруднительным подведение достаточной энергии для получения достаточного фиксирования нити, такой вариант исполнения не исключается.
[0042] Однако, в указанной сначала также как второй возможности, указанный клеевой слой предпочтительно наносят на нижнюю часть указанной первичной основы, то есть, нижнюю часть коврового покрытия или ковра, которая будет обращена к поверхности, находящейся под ковровым покрытием или ковром.
[0043] Указанный клеевой слой и указанную первичную основу предпочтительно соединяют друг с другом в указанной стадии активации указанного клеевого слоя. Эта активация может быть выполнена посредством тепла и/или давления.
[0044] Указанную стадию активации указанного клеевого слоя предпочтительно проводят по меньшей мере путем связывания каландрированием или с помощью устройства для термического ламинирования с вращающимся роликом. Указанную стадию активации указанного клеевого слоя предпочтительно проводят по меньшей мере путем связывания каландрированием с подведением тепла и/или приложением давления.
[0045] Используемый в контексте настоящего изобретения coPET представляет собой PET, имеющий температуру плавления в диапазоне 120-240°С, предпочтительно 140-160°С. Указанный coPET предпочтительно имеет температуру стеклования ниже 35°С.
[0046] Возможные составы coPET для применения в первичной основе и/или в клеевом слое представляют собой PET, модифицированный диолами или двухосновными кислотами, такими как соответствующие циклогександиметанолу или изофталевой кислоте. Автор настоящего изобретения получил хорошие результаты с coPET, продаваемым на рынке фирмой EMS-Chemie AG под наименованиями EMS Griltex D 1387 E или EMS Griltex D 1848 E.
[0047] Для coPET предпочтительно применяют полиэтилентерефталат/изофталатный сополимер, например, с молярным соотношением изофталат/терефталат от около 20 до 40%.
[0048] Указанный клеевой слой имеет удельный вес на единицу площади по меньшей мере 85 граммов на квадратный метр, или по меньшей мере 2,5 унции/ярд2, и предпочтительно по меньшей мере 135 граммов на квадратный метр, или по меньшей мере 4 унции/ярд2. Такой клеевой слой обеспечивает достаточное фиксирование нити на первичной основе, в то же время сохраняя лофт в клеевом слое в случае, где клеевой слой нанесен в виде нетканого слоя, например, состоящего из образованных спанбонд-способом двухкомпонентных филаментов.
[0049] Указанная первичная основа предпочтительно имеет удельный вес на единицу площади по меньшей мере 100 граммов на квадратный метр, или по меньшей мере 3 унции/ярд2. Согласно этому варианту исполнения, первичная основа имеет надлежащую прочность, чтобы удерживать исходную нить. Еще лучшим является удельный вес на единицу площади по меньшей мере 120 граммов на квадратный метр, или по меньшей мере 3,5 унции/ярд2. Согласно вариантам, не исключается, что указанная первичная основа имеет удельный вес на единицу площади, который составляет 100 граммов или ниже.
[0050] Как правило, указанная первичная основа может дополнительно включать смазочный материал, например, силикон или сложный эфир, например, в количестве от 0,1 до 1 вес.%. Такой смазочный материал может повышать подвижность нитей во время иглопрокалывания или во время тафтинга, а именно, с минимальными разрывами нитей, так, что после иглопрокалывания или даже после тафтинга в высокой степени сохраняется прочность. Для клеевого слоя в случаях, где он представляет собой слой тканого или нетканого материала, также может быть благоприятным присутствие смазочного материала в таком же или подобном количестве, а именно, также от 0,1 до 1 вес.%. В случаях, где проводят тафтинг композита из клеевого слоя и первичной основы, смазывание может усиливать лофт, приводя к более плавной операции тафтинга.
[0051] Согласно другой важной возможности для клеевого слоя, указанный клеевой слой формируют по меньшей мере как порошок, включающий указанный coPET, или как порошок из coPET.
[0052] Ясно, что указанный клеевой слой, кроме указанных coPET и PET, может содержать неполимерные компоненты, такие как неполимерные материалы наполнителя, предпочтительно песок, мел и/или другие минеральные материалы.
[0053] Согласно еще одному дополнительному специальному варианту исполнения, указанный клеевой слой может быть нанесен в жидкой форме, например, напылением жидкого coPET. Такие жидкий клей или жидкий coPET могут быть получены из расплавленных гранул, содержащих клей или coPET. Напыление может быть предпочтительно проведено на оборотную сторону простеганной первичной основы. В соответствии с данным специальным вариантом исполнения, материал наполнителя может быть рассыпан или рассеян в еще жидкий клей или coPET для увеличения веса, или же материал наполнителя может быть сначала нанесен, и затем приклеен напыляемым жидким клеем, или обоими вариантами.
[0054] Указанный coPET предпочтительно присутствует в указанном клеевом слое в количестве по меньшей мере 20 весовых процентов, или по меньшей мере 25 весовых процентов, таком как по меньшей мере 50 весовых процентов, даже по меньшей мере 60 весовых процентов, таком как по меньшей мере 75 весовых процентов.
[0055] Указанный клеевой слой предпочтительно по существу или полностью сформирован двухкомпонентными филаментами, имеющими соотношение PET/coPET между 85/15 и 15/85, такое как между 80/20 и 20/80, даже между 75/25 и 25/75, или между 15:85 и 25:75, предпочтительно около 20:80. Спанбонд-филаменты указанного клеевого слоя предпочтительно являются неуплотненными. Уплотнение и/или каландрирование клеевого слоя создает опасность снижения лофта.
[0056] Идеи изобретения в настоящем изобретении не ограничиваются ковровыми покрытиями на основе PET/coPET, но могут найти широкое применение в области изготовления коврового покрытия и ковра. На этом основании настоящее изобретение, согласно его второму независимому аспекту, также относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра, причем способ включает по меньшей мере следующие стадии:
- стадию формирования первичной основы;
- стадию формирования клеевого слоя;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;
[0057] с такой характеристикой, что
- указанная первичная основа представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити, содержащие первый полимер;
- указанный клеевой слой представляет собой слой, состоящий из второго полимера, причем второй полимер имеет более низкую температуру плавления, чем первый полимер.
[0058] Первичная основа может представлять собой слой тканого или нетканого материала, содержащий непрерывные нити из указанного первого полимера. Первичная основа может представлять собой слой тканого или нетканого материала, содержащий нити из указанного первого и указанного второго полимера, причем указанный первый полимер присутствует в указанной первичной основе в большем количестве, чем указанный второй полимер.
[0059] Клеевой слой может представлять собой слой, включающий по меньшей мере 15% указанного второго полимера, такое количество, как по меньшей мере 20%, даже по меньшей мере 30%, необязательно по меньшей мере 40% или даже по меньшей мере 50%.
[0060] Согласно некоторым вариантам исполнения, способ изготовления коврового покрытия или ковра может включать по меньшей мере следующие стадии:
- стадию формирования первичной основы;
- стадию формирования клеевого слоя;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;
[0061] с такой характеристикой, что
- указанная первичная основа представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити, содержащие первый полимер, предпочтительно непрерывные нити из первого полимера и второго полимера с более низкой температурой плавления, причем указанный первый полимер присутствует в указанной первичной основе в большем количестве, чем указанный второй полимер;
- указанный клеевой слой представляет собой слой, состоящий на 50% или более из указанного второго полимера.
[0062] Ясно, что изобретение в данном втором аспекте может показывать признаки первого аспекта и/или предпочтительных вариантов осуществления его, без того, чтобы первый полимер обязательно представлял собой PET, и без того, чтобы второй полимер обязательно представлял собой coPET.
[0063] Например, указанный второй полимер может представлять собой coPET, аморфный полиолефин, этиленвинилацетат, или полипропилен с низкой молекулярной массой.
[0064] Указанный клеевой слой предпочтительно сформирован по меньшей мере как нетканый материал, включающий нити, содержащие указанный второй полимер, и/или второй полимер в порошкообразной форме, и/или сформированный по меньшей мере напылением жидкости, содержащей указанный второй полимер, такой как расплавленный второй полимер, или нанесением пасты, включающей указанный второй полимер, например, на простеганную первичную основу. Например, могут быть расплавлены и напылены гранулы второго полимера, например, coPET. В таком варианте исполнения давление при напылении в целом может быть достаточным для фиксирования нити на первичной основе, хотя также может быть применено сплавление посредством нагретого каландра.
[0065] При формировании клеевого слоя в порошкообразной форме, жидкой форме или в виде пасты, кроме содержащегося указанного полимера, указанный клеевой слой может включать материалы наполнителя, такие как песок, мел или другие минеральные материалы. Однако, в соответствии со вторым независимым аспектом, содержащийся в клеевом слое полимер, то есть, без материала наполнителя, должен более чем на 50% состоять из указанного второго полимера (то есть, вес второго полимера во всем общем весе клеевого слоя, в котором присутствует указанный второй полимер, снижен на величину веса наполнителя, если он наличествует, присутствующего в указанной полимерной композиции).
[0066] Формирование клеевого слоя в порошкообразной форме, жидкой форме или в виде пасты само по себе составляет аспект изобретения в настоящем изобретении, и поэтому настоящее изобретение, в соответствии с третьим независимым аспектом, также относится к способу изготовления коврового покрытия или ковра, причем способ включает по меньшей мере следующие стадии:
- стадию формирования первичной основы в форме слоя тканого или нетканого материала;
- стадию формирования клеевого слоя;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере указанной первичной основы;
- стадию активации указанного клеевого слоя по меньшей мере для частичного фиксирования указанной нити на указанной первичной основе;
[0067] с такой характеристикой, что
- указанный клеевой слой сформирован по меньшей мере в порошкообразной форме, и/или в жидкой форме, и/или в виде пасты.
[0068] Ясно, что признаки данного третьего аспекта могут быть объединены с признаками первого и/или второго аспекта настоящего изобретения.
[0069] Кроме того, третий аспект предпочтительно включает стадию введения или внедрения материалов наполнителя в указанный клеевой слой, или в указанные порошок, жидкость, пасту, для нанесения в качестве клеевого слоя. Указанный материал наполнителя предпочтительно представляет собой по меньшей мере песок, мел или еще один минеральный материал. Введение материала наполнителя увеличивает вес полученного коврового покрытия или ковра, что, помимо всего прочего, стимулирует у потребителя ощущение того, что изделие является качественным.
[0070] В соответствии со специальным вариантом осуществления указанного третьего аспекта, указанная первичная основа представляет собой слой нетканого материала, выполненный из нитей на основе по существу одного первого полимера, тогда как указанный порошок клеевого слоя основывается по существу на втором полимере, причем второй полимер имеет более низкую температуру плавления, чем указанный первый полимер. Например, указанный первый полимер может представлять собой PET, тогда как указанный второй полимер представляет собой coPET. Полимер coPET может быть таким же или подобным, или может проявлять сходные свойства, как те, которые описаны в первом аспекте изобретения, или же указанный первый полимер представляет собой PP, тогда как указанный второй полимер представляет собой PP с более низкой молекулярной массой.
[0071] Содержащиеся в первичной основе нити могут представлять собой однокомпонентные нити, а именно, будучи полностью сформированными из указанного первого полимера, хотя не исключается, что могли бы использоваться двухкомпонентные филаменты, причем эти филаменты сформированы предпочтительно на 80% или более из первого полимера, необязательно, в комбинации с еще одним полимером, таким как второй полимер.
[0072] Согласно одному специальному варианту исполнения, указанный порошок включает гранулы, состоящие из указанного второго полимера и материала наполнителя. Указанный материал наполнителя предпочтительно представляет собой неорганический, каменный или скальный материал, такой как песок и/или мел. В таком варианте исполнения может быть увеличен вес коврового покрытия или ковра так, что ковровое покрытие может постоянно прилегать к нижележащей поверхности. Вес также стимулирует у потребителя ощущение того, что изделие является качественным.
[0073] В альтернативных вариантах исполнения клеевой слой может представлять собой слой тканого или нетканого материала, включающий содержащие второй полимер нити. Клеевой слой может представлять собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити из первого полимера и второго полимера, причем, необязательно, указанный первый полимер присутствует в указанном клеевом слое в меньшем количестве, чем указанный второй полимер. Нити в указанном клеевом слое предпочтительно могут содержать по меньшей мере двухкомпонентные филаменты, которые могут быть гомо/гомо-типа, или типа «оболочка/сердцевина», причем сердцевина предпочтительно состоит из первого полимера, тогда как оболочка состоит из второго полимера. В альтернативном варианте клеевая основа может включать нити из первого полимера и нити из второго полимера, каковые нити могут быть перепутаны. Хотя нити из первого и второго полимера могут иметь одинаковую толщину (или dpf), нити из второго полимера могут иметь иной, предпочтительно меньший титр нитей сравнительно с нитями из первого полимера. Формы поперечного сечения нитей из первого и второго полимера могут быть идентичными или различными.
[0074] Ясно, что настоящее изобретение также в целом относится к ковровому покрытию или ковру, которые получены или могут быть получены любым из способов согласно настоящему изобретению, или их комбинациями.
[0075] Согласно четвертому независимому аспекту, настоящее изобретение также в целом относится к ковровому покрытию или ковру, причем эти ковровое покрытие или ковер включают нить, простеганную через первичную основу и приклеенную к ней, с такой характеристикой, что указанный клей по существу представляет собой один из coPET, этиленвинилацетата, аморфного полиолефина и полиолефинов с низкой температурой плавления. Здесь под этим подразумевается, что не присутствует никакой другой клей, нежели этот, и только один из coPET, этиленвинилацетата, аморфного полиолефина и полиолефинов с низкой температурой плавления. Ввиду того обстоятельства, что низкоплавкий полимер или клей коврового покрытия представляет собой только один из вышеуказанных полимеров, может достигаться легкое разделение, например, в устройстве для переработки после использования. Клей предпочтительно представляет собой по существу coPET.
[0076] Указанная структура основы и клей предпочтительно по существу получаются, соответственно, из слоя нетканого PET и клея из coPET, или, альтернативно, соответственно из первичной основы из PP, например, нетканой, и клея из полипропилена с низкой молекулярной массой.
[0077] Пряжа, применяемая в ковровом покрытии или ковре согласно четвертому аспекту изобретения, предпочтительно представляет собой по существу PET-нить, нить из нейлона или нить из полипропилена.
[0078] Ковровое покрытие согласно четвертому аспекту, или же согласно изобретению в целом, может быть ковровым покрытием, изготовленным на широком ткацком станке, имеющим ширину по меньшей мере 6 футов (1,8288 м) или по меньшей мере 9 футов (2,7432 м), предпочтительно по меньшей мере 12 футов (3,6576 м), и предпочтительно 18 футов (5,4864 м), или менее.
[0079] Структура основы коврового покрытия согласно четвертому аспекту и/или другим аспектам не содержит латекс.
[0080] Ясно, что ковровое покрытие согласно четвертому аспекту может быть получено, или является получаемым, способами первого, второго или третьего аспекта.
[0081] Там, где выше упоминаются полимеры с низкой молекулярной массой, предпочтительно применяются полимеры с молекулярной массой ниже 10000 г/моль, или даже ниже 5000 г/моль. Где упоминаются полимеры с высокой молекулярной массой, предпочтительно используются полимеры с молекулярной массой выше 10000 г/моль, или даже выше 15000 г/моль.
[0082] Согласно дополнительному аспекту изобретения, способ может дополнительно включать стадию присоединения слоя вторичной основы к комбинации первичной основы и клеевого слоя. Такой слой вторичной основы может быть несплошным слоем, то есть, слоем с внутренними полостями, из PET, coPET или комбинации PET и coPET. Применяемый PET может быть получен из переработанного для повторного использования материала, например, из PET-бутылок или отходов ковровых покрытий, то есть, изношенных PET-ковров.
[0083] Вторичная основа может быть нетканым материалом, например, кардованного изолирующего коврика или войлока, такого как спанбонд, сформированный пневмосоединением или иглопробивной войлок, из волокон или филаментов из PET и/или coPET. В качестве одного примера, может быть использован кардованный изолирующий коврик или иглопробивной войлок из coPET с удельным весом на единицу площади в диапазоне от 15 до 35 унций/ярд2 (от 509 до 1187 г/м2), например, 17 унций/ярд2 (576 г/м2), 24 унций/ярд2 (814 г/м2) или 32 унций/ярд2 (1085 г/м2).
[0084] В альтернативном варианте, этот слой вторичной основы может быть слоем пеноматериала, например, слоем PET-пеноматериала, слоем coPET-пеноматериала, или пеноматериала из смеси PET и coPET. Пеноматериал может иметь открытые, закрытые поры, или как открытые, так и закрытые полости.
[0085] Согласно некоторым вариантам исполнения, вторичную основу присоединяют к первичной основе посредством клеевого слоя, такого как низкоплавкий клеевой слой, например, клеевой слой, включающий порошкообразный или жидкий PET, coPET, или комбинацию PET и coPET, или клеевой слой, содержащий двухкомпонентные филаменты.
[0086] Согласно некоторым вариантам исполнения, вторичную основу присоединяют к комбинации первичной основы и клеевого слоя с использованием второго клеевого слоя. Этот вторичный клеевой слой предпочтительно может включать, или даже состоять из них, PET и coPET, такой как расплавленный coPET. Порошкообразный или жидкий материал может быть экструдирован, налит или напылен на комбинацию первичной основы и клеевого слоя. Вторичный клеевой слой может быть внесен с наполнителями, например, частицами СаСО3.
[0087] Согласно еще одному аспекту изобретения, ковровое покрытие согласно изобретению при применении объединяют с подкладкой. Подкладку наносят на покрываемую поверхность, на которой размещают ковровое покрытие. Эта подкладка может быть нетканой, например, представлять собой кардованный изолирующий коврик или войлок, такой как спанбонд, сформированный пневмосоединением или иглопробивной войлок, из волокон или филаментов из PET и/или coPET.
[0088] Так, согласно этому четвертому аспекту, ковровое покрытие или ковер этого четвертого аспекта может включать
- первичную основу, представляющую собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити из первого полимера, предпочтительно полиэтилентерефталата (PET);
- прошивной ворс, распушенный на указанной первичной основе, причем указанный ворс присутствует на первой стороне первичной основы;
- клеевой слой, присутствующий на второй стороне первичной основы, причем указанный клеевой слой образован затвердевшим расплавом второго полимера, предпочтительно сополимера полиэтилентерефталата (coPET);
- необязательно, слой вторичной основы, который присутствует на стороне клеевого слоя, противоположной относительно стороны клеевого слоя, который контактирует с первичной основой.
[0089] Более предпочтительно, ковровое покрытие или ковер согласно этому четвертому аспекту может включать
- первичную основу, представляющую собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити из полиэтилентерефталата (PET), скрепленные между собой посредством масс сополимера полиэтилентерефталата (coPET);
- прошивной ворс, распушенный на указанной первичной основе, причем указанный ворс присутствует на первой стороне первичной основы;
- клеевой слой, присутствующий на второй стороне первичной основы, причем указанный клеевой слой образован затвердевшим расплавом coPET, дополнительно включающий нити, содержащие PET, погруженные в указанный затвердевший расплав coPET;
- необязательно, слой вторичной основы, который присутствует на стороне клеевого слоя, противоположной относительно стороны клеевого слоя, который контактирует с первичной основой.
[0090] Этот слой вторичной основы может быть приклеен к слою первичной основы посредством клеевого слоя.
[0091] Второй полимер, такой как coPET, в процессе получения коврового покрытия или ковра сначала расплавляют, и после этого опять отверждают. Как таковой, он образует полимерную матрицу (например, coPET-матрицу), в которой все еще могут присутствовать нити первого полимера (например, нити из PET), если имеются. Эта полимерная матрица будет выглядеть как пленка указанной полимерной матрицы, в которой необязательно присутствуют нити из первого полимера, такие как нити из PET.
[0092] С намерением лучше показать характеристики согласно изобретению, далее в качестве примеров без ограничительного характера описаны некоторые варианты осуществления со ссылкой на сопроводительные чертежи, в которых:
Фигура 1 схематически иллюстрирует стадию формирования первичной основы или клеевого слоя в способе соответственно, помимо прочего, первому аспекту изобретения;
Фигуры 2 и 3 представляют фотографии, полученные с использованием микроскопа, показывающие нити клеевого слоя в разрезе согласно линиям II-II в Фигуре 1 для двух различных составов двухкомпонентных филаментов;
Фигуры 4 и 5 представляют снятые с бóльшим увеличением фотографии клеевых слоев из Фигур 2 и 3, соответственно;
Фигура 6 в увеличенном виде иллюстрирует способ термоскрепления горячим воздухом как вариант для области, обозначенной F6 в Фигуре 1;
Фигура 7 представляет простеганную первичную основу;
Фигура 8 схематически иллюстрирует стадию формирования клеевого слоя на простеганной первичной основе из Фигуры 7;
Фигуры 9 и 10 в увеличенном масштабе показывают виды в разрезе, проведенном по линиям IX-IX и X-X, соответственно, в Фигуре 8;
Фигуры 11-13 в виде, подобном виду в Фигуре 10, представляют варианты;
Фигура 14 в виде, подобном виду в Фигуре 8, представляет вариант; и
Фигура 15 в увеличенном масштабе показывает вид области, обозначенной F15 в Фигуре 14.
[0093] Настоящее изобретение будет описано в отношении конкретных вариантов осуществления. Следует отметить, что термин «включающий», используемый в пунктах формулы изобретения, не должен интерпретироваться как ограниченный перечисленными после него объектами; он не исключает другие элементы или стадии. Тем самым он должен толковаться как определяющий присутствие указанных признаков, стадий или компонентов, на которые он ссылается, но не исключает наличия или добавления одного или многих из признаков, стадий или компонентов, или их групп. Таким образом, область выражения «устройство, включающее объекты А и В» не должна ограничиваться устройствами, состоящими только из компонентов А и В. Это значит, что в отношении настоящего изобретения А и В являются только компонентами, имеющими отношение к устройству.
[0094] На всем протяжении этого описания приводятся ссылки на «один вариант исполнения» или «вариант осуществления». Такие ссылки показывают, что конкретный признак, описанный в отношении этого варианта исполнения, включен по меньшей мере в один вариант осуществления настоящего изобретения. Так, при появлении выражений «в одном варианте исполнения» или «в одном варианте осуществления» в различных местах на протяжении этого описания не обязательно все из них ссылаются на один и тот же вариант исполнения, хотя это могло бы быть. Кроме того, конкретные признаки или характеристики различных аспектов изобретения могут быть объединены любым подходящим образом, таким как в одном или многих вариантах исполнения, как это было бы понятно специалисту с обычной квалификацией в этой области технологии.
[0095] Когда приводится ссылка на процентное содержание (%), то, если не оговаривается иное, это процентное содержание относится к весовому процентному содержанию, то есть, весу самого компонента относительно общего веса композиции, в которой компонент присутствует.
[0096] Если не оговорено иное, термин «количество» имеет отношение к количеству по весу.
[0097] Фигура 1 иллюстрирует примерную стадию S1 формирования первичной основы 1. В этом случае первичная основа 1 представляет собой слой нетканого материала, включающего непрерывные нити 2, сформированного по спанбонд-технологии. В этом случае нити 2 представляют собой двухкомпонентные филаменты. В два экструдера 3, каждый из которых предназначен для одного из компонентов нитей, подают соответствующие измельченные полимеры через соответствующие впускные каналы 4. Нити 2 формируются экструзией и вытягиваются через вращающуюся фильеру 5. Нити 2 укладываются на двигающиеся сетку или ленту 6 с образованием полотна. Полотно, подобно показанному в примере, необязательно может подвергаться обработке в стадии S2 связывания, например, связыванию каландрированием. При связывании каландрированием полотно из свободно размещенных нитей 2 пропускают через зазор 7 между серией валиков 8, из которых по меньшей мере один предпочтительно нагрет. На одном или многих из валиков 8 необязательно могут быть выгравированы узоры.
[0098] Фигура 2 показывает, как указано выше, что могут быть получены двухкомпонентные филаменты 2 типа оболочки 9/сердцевины 10, в этом случае иллюстрированные для клеевого слоя 11. Эти филаменты получены способом, подобным иллюстрированному в Фигуре 1. Сердцевина 9 состоит из первого полимера, и оболочка 10 состоит из более легкоплавкого второго полимера, причем первый полимер, предпочтительно PET, присутствует в указанном клеевом слое в количестве 50 вес.% или менее, тогда как указанный второй полимер, предпочтительно coPET, присутствует в количестве 50 вес.% или более. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления первого аспекта изобретения, сердцевина 9 состоит из PET, тогда как оболочка 10 состоит из coPET. Применяют концентрическую конфигурацию с соотношением PET/coPET около 50/50. Иллюстрированный клеевой слой является неуплотненным и несвязанным.
[0099] Фигура 3 показывает двухкомпонентные филаменты 2 альтернативного клеевого слоя. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления первого аспекта изобретения, сердцевина 9 состоит из PET, тогда как оболочка 10 состоит из coPET. Применяют концентрическую конфигурацию с соотношением PET/coPET около 20/80. Клеевой слой 11 является неуплотненным и несвязанным. Клеевой слой 11 в фигуре 3 проявляет более высокий лофт, чем клеевой слой 11 в фигуре 2. Лофт, по меньшей мере частично, обусловливается различием в степени усадки материала оболочки 10 и сердцевины 9 филаментов 2. Фигура 3 показывает некоторое сплавление между филаментами 2, которое возникает вследствие того, что филаменты 2 соприкасаются, когда они движутся из-за усадки.
[0100] Фигура 4 иллюстрирует клеевой слой 11 из фигуры 2 в увеличенном масштабе, и фигура 5 иллюстрирует клеевой слой 11 из фигуры 3 в увеличенном масштабе.
[0101] Нити 2 клеевого слоя 11 имеют меньший размер в dpf, чем нити 2 первичной основы 1. Нити 2 иллюстрированного клеевого слоя 11 имеют размер менее 5 dpf, тогда как нити 2 первичной основы 1 предпочтительно имеют размер свыше 6 или свыше 8 dpf. Удельный вес единицы площади первичной основы 1 составляет более 100 граммов на квадратный метр. Удельный вес единицы площади клеевого слоя 11 составляет более 85 граммов на квадратный метр.
[0102] Фигура 6 иллюстрирует термоскрепление горячим воздухом как технологию, альтернативную связыванию каландрированием согласно фигуре 1. Эта технология включает пропускание горячего воздуха через несвязанное полотно, чтобы нагреть и по меньшей мере частично расплавить второй полимер или coPET. В способе термоскрепления горячим воздухом прилагаемое давление является минимальным, и уплотнение полотна почти не происходит.
[0103] Фигура 7 показывает первичную основу 1 после стадии простегивания нитью 12. Как показано линией 13, петли 14 нити 12 предпочтительно разрезают для создания ворсинок 15 коврового покрытия 16. Нить 12 предпочтительно представляет собой нить из PET, которая может быть получена из переработанного материала, например, из PET-бутылок.
[0104] Фигура 8 схематически иллюстрирует, как клеевой слой 11 может быть сформирован на оборотной стороне 17 простеганной первичной основы 1. Затем весь композит 18 может быть сплавлен, причем клеевой слой 11 активируется для по меньшей мере частичного фиксирования нити 12 или ворсинок 15 на указанной первичной основе 1. В этом примере операцию сплавления выполняют в устройстве 19 для термического ламинирования с вращающимся роликом. Первичную основу 1 и клеевой слой 11 проводят над нагретым барабаном 20. Ко всему композиту посредством конвейера 21 прилагают давление Р. В альтернативном варианте, но здесь не иллюстрированном, для создания давления Р могли бы быть использованы также прижимные ролики.
[0105] Фигуры 9 и 10 соответственно показывают ковровое покрытие 16 до и после активации клеевого слоя 11.
[0106] Фигуры 11 и 12 показывают альтернативные варианты исполнения, в которых нить 12 простегивают как в первичную основу 1, так и в клеевой слой 11. В случае фигуры 11 клеевой слой 11 нанесен снизу, или на оборотную сторону 17 первичной основы 1. В фигуре 12 клеевой слой 11 нанесен на верх первичной основы 1, а именно, на сторону коврового покрытия 16, которая будет обращена вверх при применении.
[0107] Фигура 13 показывает дополнительный пример, в котором на основу согласно варианту исполнения из фигуры 12 был нанесен второй клеевой слой 11В так, что первичная основа 1 на обеих плоских сторонах покрыта клеевым слоем 11А-11В. Операцию простегивания проводили на композите из первичной основы 1 и первого клеевого слоя 11А. Второй клеевой слой 11В был нанесен после операции простегивания, таким же или подобным путем, как было в случае фигур 9 и 10. Ясно, что подобный вариант исполнения мог бы быть достигнут простегиванием всех трех из первичной основы 1, первого клеевого слоя 11А и второго клеевого слоя 11В.
[0108] Согласно специальному варианту исполнения, здесь не представленному, формируют сэндвичеобразный композит, сверху вниз, из первой первичной основы, клеевого слоя и второй первичной основы, причем проводят простегивание сэндвичеобразного композита. Вторая первичная основа предпочтительно имеет меньший удельный вес единицы площади, чем первая первичная основа. Например, первая первичная основа может иметь вес 100 граммов на квадратный метр или выше, тогда как вторая первичная основа имеет вес между 40 и 85 граммами на квадратный метр. Ясно, что для состава первичных основ и клеевого слоя могут быть использованы раскрытые здесь ранее составы. Первичные основы предпочтительно представляют собой слои нетканого материала из непрерывных двухкомпонентных филаментов, имеющих соотношение PET/coPET более 50 процентов, например, около 80/20. Клеевой слой предпочтительно представляет собой слой нетканого материала из непрерывных двухкомпонентных филаментов, имеющих соотношение PET/coPET менее 50 процентов, например, около 20/80.
[0109] Фигура 14 иллюстрирует способ в соответствии, среди прочего, с третьим независимым аспектом изобретения, в котором клеевой слой 11В образован в порошкообразной форме. Как иллюстрировано здесь, порошок 22 может быть распределен на нижней стороне простеганной подложки, например, на нижней, или оборотной, стороне простеганной первичной основы 1. Распределение может быть выполнено с помощью рассеивающего или разбрасывающего устройства 23. Как схематически иллюстрировано в фигуре 15, порошок 22 падает из резервуара 24 на фигурный валик 25, с которого он высыпается под действием силы тяжести, и/или вибрации, и/или сметания, например, щеткой 26.
[0110] Как разъяснено во введении, порошок 22 может представлять собой смесь порошкообразного клея, например, порошка coPET, и материала наполнителя, например, песка или мела, или может включать гранулят, образованный как из клея, так и материала наполнителя. Согласно альтернативном варианту, могут быть выполнены многочисленные операции осаждения порошка, например, по меньшей мере одна с клеем и по меньшей мере одна с материалом наполнителя.
[0111] В конкретном случае, иллюстрированном в фигуре 15, порошок 22 наносят в виде второго клеевого слоя 11В на оборотную сторону простеганной подложки, включающей как первичную основу 1, так и первый клеевой слой 11А. Однако ясно, что любой клеевой слой 11 может быть нанесен путем осаждения порошка.
[0112] Кроме того, ясно, что любой из клеевых слоев 11 может включать материал наполнителя. Предпочтительно материалы наполнителя содержат только клеевые слои 11, которые не простеганы.
[0113] Настоящее изобретение никоим образом не ограничивается описанными выше вариантами осуществления, но такие способы, ковровые покрытия или ковры могут быть осуществлены согласно нескольким вариантам без выхода за пределы области изобретения.
[0114] Кроме того, изобретение относится к следующим способам и ковровым покрытиям, как определено ниже в пронумерованных пунктах.
[0115] 1. - Способ изготовления коврового покрытия или ковра, причем способ включает по меньшей мере следующие стадии:
- стадию (S1-S2) формирования первичной основы (1);
- стадию создания клеевого слоя (11);
- стадию простегивания нитью (12) по меньшей мере указанной первичной основы (1);
- стадию активации указанного клеевого слоя (11) по меньшей мере для частичного фиксирования указанной пряжи (12) на указанной первичной основе (1);
[0116] отличающийся тем, что
- указанная первичная основа (1) представляет собой тканый или нетканый слой, включающий нити (2), содержащие полиэтилентерефталат (PET);
- указанный клеевой слой (11) представляет собой слой, содержащий сополимер полиэтилентерефталата (coPET), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET.
[0117] 2. - Способ согласно приведенному выше пункту 1, отличающийся тем, что указанная первичная основа (1) представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий непрерывные нити (2) из полиэтилентерефталата (PET).
[0118] 3. - Способ согласно приведенному выше пункту 1 или 2, отличающийся тем, что указанная первичная основа (1) представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий непрерывные нити (2) из полиэтилентерефталата (PET) и сополимера полиэтилентерефталата (coPET), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET, и причем указанный PET присутствует в указанной первичной основе (1) в большем количестве, чем coPET.
[0119] 4. - Способ согласно любому из пунктов 1-3, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) представляет собой слой, содержащий по меньшей мере 15% coPET.
[0120] 5. - Способ согласно любому из пунктов 1-4, отличающийся тем, что указанная нить (2) представляет собой нить на основе PET.
[0121] 6. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-5, отличающийся тем, что указанные нити (2) в указанной первичной основе (1) включают по меньшей мере двухкомпонентные филаменты (2).
[0122] 7. - Способ согласно приведенному выше пункту 6, отличающийся тем, что указанные двухкомпонентные филаменты (2) относятся к типу оболочка/сердцевина,
[0123] 8. - Способ согласно приведенному выше пункту 7, отличающийся тем, что сердцевина (9) представляет собой PET, тогда как оболочка представляет собой coPET.
[0124] 9. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-5, отличающийся тем, что первичная основа включает нити из PET и нити из coPET.
[0125] 10. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-9, отличающийся тем, что указанный PET присутствует в указанной первичной основе в количестве по меньшей мере 60 весовых процентов.
[0126] 11. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-8, отличающийся тем, что первичная основа на 100% состоит из PET.
[0127] 12. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-11, отличающийся тем, что указанная первичная основа (1) представляет собой слой нетканого материала.
[0128] 13. - Способ согласно приведенному выше пункту 12, отличающийся тем, что указанная первичная основа (1) сформирована по технологии скрепления прядением, раздувного распыления расплава, кардования и/или иглопробивания.
[0129] 14. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-13, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити (2), содержащие coPET.
[0130] 15. - Способ согласно приведенному выше пункту 14, отличающийся тем, что указанные нити (2) в указанном клеевом слое (11) включают по меньшей мере двухкомпонентные филаменты (2), содержащие PET и coPET.
[0131] 16. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-14, отличающийся тем, что первичная основа включает нити из PET и нити из coPET.
[0132] 17. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-11, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) по меньшей мере сформирован как порошок (22), содержащий указанный coPET.
[0133] 18. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-11, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) по меньшей мере сформирован как жидкость, содержащая указанный coPET.
[0134] 19. - Способ согласно приведенному выше пункту 18, отличающийся тем, что жидкость представляет собой расплавленный coPET.
[0135] 20. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-19, отличающийся тем, что указанный coPET присутствует в указанном клеевом слое (11) в количестве по меньшей мере 20 весовых процентов.
[0136] 21. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-20, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) наносят на первичную основу (1) после того, как соответственная часть указанной первичной основы (1) была простегана.
[0137] 22. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-20, отличающийся тем, что указанный клеевой слой (11) наносят на первичную основу (1) до того, как соответственная часть указанной первичной основы (1) была простегана, причем стадия простегивания включает пропускание нити (12) по меньшей мере в указанную первичную основу (1) и указанный клеевой слой (11).
[0138] 23. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-22, отличающийся тем, что указанную стадию активации указанного клеевого слоя (11) по меньшей мере выполняют подведением тепла и/или приложением давления.
[0139] 24. - Способ согласно приведенному выше пункту 23, отличающийся тем, что указанную стадию активации указанного клеевого слоя (11) по меньшей мере выполняют путем связывания каландрированием или с помощью устройства (19) для термического ламинирования с вращающимся роликом.
[0140] 25. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 1-24, причем способ включает дополнительную стадию присоединения слоя вторичной основы к комбинации первичной основы и клеевого слоя.
[0141] 26. - Способ согласно приведенному выше пункту 25, отличающийся тем, что указанный слой вторичной основы представляет собой слой с внутренними полостями из PET, coPET, или комбинации PET и coPET.
[0142] 27. - Способ согласно приведенному выше пункту 25 или 26, в котором указанный слой вторичной основы представляет собой слой нетканого материала или пеноматериала.
[0143] 28. - Способ согласно любому из приведенных выше пунктов 25-27, отличающийся тем, что вторичную основу присоединяют к первичной основе посредством клеевого слоя или с использованием второго клеевого слоя, причем вторичный клеевой слой включает, или состоит из них, порошкообразные или жидкие PET, coPET, или комбинацию PET и coPET.
[0144] 29. - Ковровое покрытие или ковер, включающие
- первичную основу, представляющую собой слой тканого или нетканого материала, включающий нити, содержащие полиэтилентерефталат (PET), скрепленные между собой посредством масс сополимера полиэтилентерефталата (coPET);
- прошивной ворс, распушенный на указанной первичной основе, причем указанный ворс присутствует на первой стороне первичной основы;
- клеевой слой, присутствующий на второй стороне первичной основы, причем указанный клеевой слой образован coPET-матрицей, дополнительно включающий нити, содержащие PET, погруженные в указанную coPET-матрицу;
- необязательно, слой вторичной основы, который присутствует на стороне клеевого слоя, противоположной относительно стороны клеевого слоя, который контактирует с первичной основой.
1. Способ изготовления коврового покрытия или ковра, включающий по меньшей мере следующие стадии:
- стадию формирования первичной основы;
- стадию создания клеевого слоя;
- стадию простегивания нитью по меньшей мере первичной основы;
- стадию активации клеевого слоя для по меньшей мере частичного фиксирования нити на первичной основе,
отличающийся тем, что
- первичная основа представляет собой тканый или нетканый слой, содержащий филаменты, содержащие полиэтилентерефталат (PET) и сополимер полиэтилентерефталата (coPET), причем PET имеется в первичной основе в количестве не менее 60 вес.%;
- клеевой слой представляет собой слой, содержащий 60 вес.% или более сополимера полиэтилентерефталата (coPET), причем coPET имеет более низкую температуру плавления, чем PET.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что клеевой слой представляет собой тканый или нетканый слой, содержащий филаменты, содержащие coPET.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что филаменты клеевого слоя содержат двухкомпонентные филаменты, содержащие PET и coPET.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что первичная основа содержит нити из PET и нити из coPET.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что клеевой слой сформирован как порошок, содержащий указанный coPET.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что клеевой слой сформирован как жидкость, содержащая указанный coPET.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что жидкость представляет собой расплавленный coPET.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что клеевой слой нанесен на первичную основу после того, как указанная первичная основа была простегана.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что клеевой слой наносят на первичную основу до того, как первичная основа была простегана, причем стадия простегивания включает пропускание нити в, по меньшей мере, первичную основу и клеевой слой.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию активации клеевого слоя выполняют, по меньшей мере, подведением тепла и/или приложением давления.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что стадию активации клеевого слоя выполняют, по меньшей мере, путем связывания каландрированием или с помощью устройства для термического ламинирования с вращающимся роликом.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает дополнительную стадию присоединения слоя вторичной основы к комбинации первичной основы и клеевого слоя.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что слой вторичной основы представляет собой слой с внутренними полостями из PET, coPET или комбинации PET и coPET.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что слой вторичной основы представляет собой слой нетканого материала или пеноматериала.
15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что вторичную основу присоединяют к первичной основе посредством клеевого слоя и второго клеевого слоя, причем второй клеевой слой содержит порошкообразные или жидкие PET, coPET или комбинацию PET и coPET.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что первичная основа представляет собой слой тканого или нетканого материала, включающий непрерывные филаменты из полиэтилентерефталата (PET).
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что нить представляет собой нить на основе PET.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что филаменты в первичной основе содержат двухкомпонентные филаменты.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что двухкомпонентные филаменты относятся к типу оболочка/сердцевина.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что сердцевина представляет собой PET, тогда как оболочка представляет собой coPET.
21. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первичная основа содержит филаменты из PET и филаменты из coPET.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что первичная основа представляет собой слой нетканого материала.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что первичная основа сформирована по технологии скрепления прядением, плавлением с раздувом, кардованием или иглопробиванием.
24. Ковровое покрытие или ковер, содержащие:
первичную основу, представляющую собой слой тканого или нетканого материала, включающий филаменты, содержащие полиэтилентерефталат (PET), скрепленные между собой посредством масс сополимера полиэтилентерефталата (coPET), причем PET имеется в первичной основе в количестве по меньшей мере 60 вес.%;
прошивной ворс, распушенный на указанной первичной основе, причем ворс присутствует на первой стороне первичной основы; и
клеевой слой, присутствующий на второй стороне первичной основы, причем клеевой слой образован coPET-матрицей, дополнительно включающий филаменты, содержащие PET, погруженные в coPET-матрицу, при этом клеевой слой содержит 60 вес.% или более coPET, причем coPET имеет температуру плавления ниже температуры плавления PET.
25. Ковровое покрытие или ковер по п. 24, дополнительно включающие слой вторичной основы, который присутствует на стороне клеевого слоя, противоположной относительно стороны клеевого слоя, который контактирует с первичной основой.
