Способ натяжения арматуры электротермическим методом

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления преднапряженных железобетонных изделий. Способ натяжения арматуры электротермическим методом характеризует тем, что арматуру размещают в верхней части формы на глубину защитного слоя бетона, закрепляют на ней на расстоянии от каждого из ее концов захват и зажим для последующего подвода тока на клеммы зажимов, соединяют один из захватов с натяжным устройством, нагревают часть арматуры между зажимами. Затем осуществляют натяжение нагретой части арматуры и ее фиксацию. После остывания форму заполняют бетоном. После его застывания отсоединяют захваты через выполненные в защитном слое окна и форму переворачивают. 1 ил.

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления преднапряженных железобетонных изделий.

Известен способ для одновременного изготовления большого числа преднапряженных конструкций, в частности плит и балок у которого между двумя натяжными упорами расположена установка, движущаяся по рельсам, состоящая из формы со сьемными боковыми стенками, лежащей на рессорах, и вибрирующего механизма, находящегося под формой. В нижней части установки имеются откидные стелажи для укладки готовых ЖБ конструкций. Упоры с натяжными приспособлениями устанавливаются на такой высоте, чтобы передвижная форма и вибрирующие приспособления находились под натянутой арматурой. (Ганс Мелль «Предварительно напряженный железобетон» гос издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. Москва-1958 г стр 36).

Целью предлагаемого изобретения является повышение технологичности изготовления ЖБ изделий способом натяжения арматуры электротермическим методом при натяжении ее неравномерном преднапряжении вдоль арматурных стержней

Поставленная цель достигается тем, что арматура с натяжным устройством расположена на верху формы.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом где - ФИГ-1: 1-арматура, 2-зажим для подвода тока, 3-захват арматуры-1, 4-соединение захвата арматуры-3 со стационарным устройством (на чертеже не показано), 5-зажим для подвода тока, 6-захват арматуры-1, 7-соединение захвата-6 с натяжителем арматуры-1 (на чертеже не показано), 8-9-10-борта формы, 11-поддон формы.

Предлагаемое изобретение работает следующим образом: - рабочую арматуру-1 располагают на глубину защитного слоя считая от верха бортов формы-8,9,10, на клеммы 2 и 5 подается ток для нагрева арматуры-1 между ними, когда эту часть арматуры

Нагрели (как правило это 500 °С и 3-4 мин) через захват-6 и соединение-7 с натяжным устройством (на чертеже не показано) происходит натяжение арматуры (той части, что расположена между зажимами 2 и 5. Когда арматура натянулась ее фиксирует зажим-6 и натяжным устройством. После остывания арматуры-1 снимают зажимы 2 и 5 и происходит заполнение формы бетоном. После застывания бетона отсоединяют захваты 3 и 6, чтобы их было легче отсоединить в защитном слое оставляют окна, после отсоединения захватов 3 и 6 эти окна заливают бетоном. ЖБ изделие вместе с формой переворачивают на подготовленную площадку и изделие готово к эксплуатации. Технология укрепления ЖБ изделия в форме перед переворотом известна и не описывается.

Преимущества предлагаемого решения по сравнению с прототипом следующие:- натяжное и стационарное устройства легче (удобнее) обслуживать, отсоединение захватов 3 и 6 удобнее отсоединять, окна, оставленные для их отсоединения многократно удобнее заполнять бетоном. Все эти операции производятся быстрее и без нарушений ТБ, что ведет к повышению технологического процесса, а значит и к снижению стоимости изделия.

Способ натяжения арматуры электротермическим методом, характеризующийся тем, что арматуру размещают в верхней части формы на глубину защитного слоя бетона, закрепляют на ней на расстоянии от каждого из ее концов захват и зажим для последующего подвода тока на клеммы зажимов, соединяют один из захватов с натяжным устройством, нагревают часть арматуры между зажимами, затем осуществляют натяжение нагретой части арматуры и ее фиксацию, после остывания форму заполняют бетоном, после его застывания отсоединяют захваты через выполненные в защитном слое окна и форму переворачивают.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству. При осуществлении способа натяжения арматуры электротермическим методом при изготовлении железобетонных изделий арматуру размещают в форме, закрепляют на ней на расстоянии от ее концов неподвижный стопор с захватом и подвижный захват с последующим подсоединением к арматуре клемм, ограничивая часть арматуры, подверженную наибольшему растяжению при работе железобетонного изделия, для нагрева этой части арматуры.

Изобретение относится к способу, а также к устройству для изготовления арматурной сетки. При этом сначала пропитывается смолой усилительный волоконный жгут и подвергается затвердеванию с образованием затвердевшего армированного волокном материала в виде жгута.

Предлагаемое изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении преднапряженных железобетонных изделий. Технический результат – обеспечение неравномерного преднапряжения вдоль арматурных стержней для повышения прочности изделия.

Машина для обвязки арматурных стержней выполнена с возможностью надежного выполнения операции зажатия проволоки. Машина для обвязки арматурных стержней включает: первый подвижный зажимной элемент, который смещается в направлении контакта и отделения от одной стороны неподвижного зажимного элемента; второй подвижный зажимной элемент, который смещается в направлении контакта и отделения от другой стороны неподвижного зажимного элемента; гибочный участок, который приводит первый подвижный зажимной элемент и второй подвижный зажимной элемент в контакт с неподвижным зажимным элементом и отделяет от него.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации оболочек реакторных отделений АЭС, мостов, плотин, высотных зданий и сооружений и может быть использовано для измерений деформации различных конструкций. Устройство для измерения деформаций в предварительно напряженных железобетонных конструкциях, содержит датчик деформаций и корпус.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве преднапряженных бетонных изделий с композитной арматурой и при ее испытаниях на разрывных машинах. Устройство, фиксирующее композитную арматуру, выполняют в виде гибкого плетеного чулка из высокопрочной тросовой проволоки, то есть из материала значительно прочнее материала захватываемого стержня, причем гибкий чулок фиксирует арматуру на все время процесса изготовления бетонного изделия, а операции по напряжению производят с помощью цанг, которые устанавливают на инвентарном металлическом хвостовике, выполненном в виде проволоки или каната, жестко скрепленном с гильзой, в которую заделан один конец чулка, при этом длина инвентарного элемента позволяет изготавливать бетонные изделия на неполной длине стенда, избегая отходов арматуры, причем металлический инвентарный хвостовик заменяет композитную арматуру на пустой длине стенда в процессе изготовления бетонного изделия и снижает ее расход.

Группа изобретений относится к отливке сборных предварительно напряженных бетонных изделий, в частности к отливке бетонных изделий с применением скользящей опалубки. Более конкретно настоящее изобретение относится к натяжению предварительно напрягаемых арматурных прядей в процессе отливки.

Создана машина для обвязки арматурных стержней, которая позволяет связывать объекты обвязки, например арматурные стержни, проволоками так, чтобы концевые участки проволок были направлены в сторону объектов обвязки. Машина для обвязки арматурных стержней включает в себя магазин, в котором с возможностью вытягивания размещены две проволоки (W); загибающий направляющий блок, который обматывает смежные проволоки (W) вокруг арматурных стержней (S); блок подачи проволоки, который обматывает проволоки (W) вокруг арматурных стержней (S) с использованием загибающего направляющего блока в ходе операции совмещения и подачи проволок (W) и затягивает проволоки (W), которые обмотаны вокруг арматурных стержней (S), вокруг арматурных стержней (S); и обвязочный блок, который скручивает пересекающиеся участки одной концевой стороны и другой концевой стороны каждой из проволок (W), обмотанных вокруг арматурных стержней (S).

Создана машина для обвязки арматурных стержней, которая позволяет связывать объекты обвязки, например арматурные стержни, проволоками так, чтобы концевые участки проволок были направлены в сторону объектов обвязки. Машина для обвязки арматурных стержней включает в себя магазин, в котором с возможностью вытягивания размещены две проволоки (W); загибающий направляющий блок, который обматывает смежные проволоки (W) вокруг арматурных стержней (S); блок подачи проволоки, который обматывает проволоки (W) вокруг арматурных стержней (S) с использованием загибающего направляющего блока в ходе операции совмещения и подачи проволок (W) и затягивает проволоки (W), которые обмотаны вокруг арматурных стержней (S), вокруг арматурных стержней (S); и обвязочный блок, который скручивает пересекающиеся участки одной концевой стороны и другой концевой стороны каждой из проволок (W), обмотанных вокруг арматурных стержней (S).

Предложение относится к области производства строительных конструкций и может быть использовано при изготовлении ригеля с термовкладышами каркаса сборно-монолитного здания. Технической результат заявленного предложения заключается в возможности индустриально производить ригель с термовкладышами каркаса сборно-монолитного здания с исключением возможности образования трещин в соединительных элементах при снятии напряжения в напрягаемой арматуре и нарушения прямолинейности боковой поверхности вспомогательного несущего элемента, выходящей на фасад здания.

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии натяжения арматурного элемента при его расположении в криволинейных каналах железобетонных изделий. Способ натяжения арматурного элемента в криволинейном канале железобетонного изделия включает продергивание арматурного элемента в канале и натяжение его с концов. Дополнительно устанавливают натяжное устройство с опорой на изделие в месте наивысшего расположения арматурного элемента и натягивают арматурный элемент до величины проектного натяжения с образованием расстояния между арматурным элементом и внутренней поверхностью канала. 2 ил.
Наверх