Способ натяжения арматурного элемента в железобетонных изделиях

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии натяжения арматурного элемента при его расположении в криволинейных каналах железобетонных изделий. Способ натяжения арматурного элемента в криволинейном канале железобетонного изделия включает продергивание арматурного элемента в канале и натяжение его с концов. Дополнительно устанавливают натяжное устройство с опорой на изделие в месте наивысшего расположения арматурного элемента и натягивают арматурный элемент до величины проектного натяжения с образованием расстояния между арматурным элементом и внутренней поверхностью канала. 2 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии натяжения арматурного элемента при его расположении в криволинейных каналах железобетонных изделиях.

Известно изобретение содержащее арматурный пучок проходящий по каналообразователю и ограничивающийся анкерами с обоих сторон, а на участке между переходниками снабжен несколькими отводами каждый из которых соединен с полостью каналообразователя и имеет на свободном конце затвор, (патент РФ 2178045 опуб. 10.01.2002 бюл. №1 автор Куракин и др. ООО «Мостотрест»).

Недостатком известного предложения является: сложность технологии и конструкции натяжения арматурного пучка, невозможность равномерного натяжения арматурного пучка при использовании метода для натяжения в криволинейных каналах в ЖБ изделиях.

Наиболее близким по технической сущности, по нашему мнению, является натяжение арматурного элемента по криволинейным каналам изделия без ликвидации пластмассовых каналообразователей для лучшего протягивания каната, он тоже в пластмассовой обертке для уменьшения трения при его проталкивании в канал, в канаобразователе и на арматуре пластмасса способствует и более равномерному натяжению арматуры при применении этого способа при натяжении в криволинейных каналообразователях. (Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации. Федеральное автономное учреждение «Федеральный центр нормирования, стандартизации и оценки соответствия в строительстве» Методическое пособие «КОНСТРУКЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МОНОЛИТНЫЕ С НАПРЯГАЕМОЙ АРМАТУРОЙ БЕЗ СЦЕПЛЕНИЯ С БЕТОНОМ. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ» Москва 2017)

Недостатком известного способа является опасность обрыва арматуры и так как она свободно расположена в каналообразователе (он залит маслом) то при обрыве все ЖБ изделие выходит из строя, а когда арматура инекцируется бетоном то при обрыве из строя выходит только та часть ЖБ изделия где произошел обрыв.

Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности ЖБ изделия где каналообразователи расположены по кривой.

Поставленная цель достигается тем, что натяжение арматурного элемента проводится в точках наивысшего положения арматурного элемента в ЖБ изделии.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом где:

Фиг-1. Неразрезная ЖБ балка с напряженной арматурой расположенной в криволинейных каналах. 1 - арматура, 2 - бетон, 3-4 места натяжения арматуры.

Фиг-2. Узел натяжения арматуры в верхней точке ее расположения в ЖБ изделии: 1 - арматура, 2 - бетон, 5 - хомут одетый на арматуру - 1, хомут - 5 может быть шарнирный, разьемный или цельный, тогда его одевают на канат - 5 во время продергивания арматурного элемента по каналу (в точке ее дополнительного натяжения), 6 - тяга соединенная своим нижним концом с хомутом - 5, а верхним концом, проходя сквозь опорную плиту - 7 с гайкой - 8.

Предложенное изобретение работает следующим образом. Когда натягивают арматурный элемент (арматуру) то при трении арматуры о стенки канала наблюдается наибольшее затухание натяжения в его средней части и если в крайних точках 3-4 фиг-1 прибор показывает проектное натяжение, то в верхней точке это натяжение на 15-20% не достигает проектного. Таким образом, получается недоиспользование степени натяжения арматуры по всей ее длине. После того как продернут арматурный элемент в месте наивысшего расположения арматуры устанавливают натяжное устройство Фиг-2. Хомут - 5 можно устанавливать и неразъемный, но тогда его следует установить в точке натяжения при протягивании арматуры. После того как одет хомут - 5 его соединяют с тягой - 6, и гайкой - 8, с опорой на плиту - 7 натягивают арматуру до проектного значения. Определение силы натяжения можно регулировать динамометрическим ключом, установкой в нижней части тяги - 6 тензометра, а если применять гидродомкрат, то отсчет можно снимать с манометра. После того как выбрана слабина и образовалось расстояние между арматурой и низом канала, в это место укладывают металлическую пластину, клин или тоже, но из прочного бетона (на чертеже не показано), каналы инъекцируются, а пространство оставленное после натяжения заливают бетоном.

Преимущество данного предложения перед противопоставляемыми состоит в том, что арматура одинаково натянута по всей ее длине и таким образом качество ЖБ изделия повышается и соответствует проектным параметрам.

Способ натяжения арматурного элемента в криволинейном канале железобетонного изделия, включающий продергивание арматурного элемента в канале и натяжение его с концов, отличающийся тем, что устанавливают дополнительное натяжное устройство с опорой на изделие в месте наивысшего расположения арматурного элемента и натягивают арматурный элемент до величины проектного натяжения с образованием расстояния между арматурным элементом и внутренней поверхностью канала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления преднапряженных железобетонных изделий. Способ натяжения арматуры электротермическим методом характеризует тем, что арматуру размещают в верхней части формы на глубину защитного слоя бетона, закрепляют на ней на расстоянии от каждого из ее концов захват и зажим для последующего подвода тока на клеммы зажимов, соединяют один из захватов с натяжным устройством, нагревают часть арматуры между зажимами.

Изобретение относится к строительству. При осуществлении способа натяжения арматуры электротермическим методом при изготовлении железобетонных изделий арматуру размещают в форме, закрепляют на ней на расстоянии от ее концов неподвижный стопор с захватом и подвижный захват с последующим подсоединением к арматуре клемм, ограничивая часть арматуры, подверженную наибольшему растяжению при работе железобетонного изделия, для нагрева этой части арматуры.

Изобретение относится к способу, а также к устройству для изготовления арматурной сетки. При этом сначала пропитывается смолой усилительный волоконный жгут и подвергается затвердеванию с образованием затвердевшего армированного волокном материала в виде жгута.

Предлагаемое изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении преднапряженных железобетонных изделий. Технический результат – обеспечение неравномерного преднапряжения вдоль арматурных стержней для повышения прочности изделия.

Машина для обвязки арматурных стержней выполнена с возможностью надежного выполнения операции зажатия проволоки. Машина для обвязки арматурных стержней включает: первый подвижный зажимной элемент, который смещается в направлении контакта и отделения от одной стороны неподвижного зажимного элемента; второй подвижный зажимной элемент, который смещается в направлении контакта и отделения от другой стороны неподвижного зажимного элемента; гибочный участок, который приводит первый подвижный зажимной элемент и второй подвижный зажимной элемент в контакт с неподвижным зажимным элементом и отделяет от него.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации оболочек реакторных отделений АЭС, мостов, плотин, высотных зданий и сооружений и может быть использовано для измерений деформации различных конструкций. Устройство для измерения деформаций в предварительно напряженных железобетонных конструкциях, содержит датчик деформаций и корпус.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве преднапряженных бетонных изделий с композитной арматурой и при ее испытаниях на разрывных машинах. Устройство, фиксирующее композитную арматуру, выполняют в виде гибкого плетеного чулка из высокопрочной тросовой проволоки, то есть из материала значительно прочнее материала захватываемого стержня, причем гибкий чулок фиксирует арматуру на все время процесса изготовления бетонного изделия, а операции по напряжению производят с помощью цанг, которые устанавливают на инвентарном металлическом хвостовике, выполненном в виде проволоки или каната, жестко скрепленном с гильзой, в которую заделан один конец чулка, при этом длина инвентарного элемента позволяет изготавливать бетонные изделия на неполной длине стенда, избегая отходов арматуры, причем металлический инвентарный хвостовик заменяет композитную арматуру на пустой длине стенда в процессе изготовления бетонного изделия и снижает ее расход.

Группа изобретений относится к отливке сборных предварительно напряженных бетонных изделий, в частности к отливке бетонных изделий с применением скользящей опалубки. Более конкретно настоящее изобретение относится к натяжению предварительно напрягаемых арматурных прядей в процессе отливки.

Создана машина для обвязки арматурных стержней, которая позволяет связывать объекты обвязки, например арматурные стержни, проволоками так, чтобы концевые участки проволок были направлены в сторону объектов обвязки. Машина для обвязки арматурных стержней включает в себя магазин, в котором с возможностью вытягивания размещены две проволоки (W); загибающий направляющий блок, который обматывает смежные проволоки (W) вокруг арматурных стержней (S); блок подачи проволоки, который обматывает проволоки (W) вокруг арматурных стержней (S) с использованием загибающего направляющего блока в ходе операции совмещения и подачи проволок (W) и затягивает проволоки (W), которые обмотаны вокруг арматурных стержней (S), вокруг арматурных стержней (S); и обвязочный блок, который скручивает пересекающиеся участки одной концевой стороны и другой концевой стороны каждой из проволок (W), обмотанных вокруг арматурных стержней (S).

Создана машина для обвязки арматурных стержней, которая позволяет связывать объекты обвязки, например арматурные стержни, проволоками так, чтобы концевые участки проволок были направлены в сторону объектов обвязки. Машина для обвязки арматурных стержней включает в себя магазин, в котором с возможностью вытягивания размещены две проволоки (W); загибающий направляющий блок, который обматывает смежные проволоки (W) вокруг арматурных стержней (S); блок подачи проволоки, который обматывает проволоки (W) вокруг арматурных стержней (S) с использованием загибающего направляющего блока в ходе операции совмещения и подачи проволок (W) и затягивает проволоки (W), которые обмотаны вокруг арматурных стержней (S), вокруг арматурных стержней (S); и обвязочный блок, который скручивает пересекающиеся участки одной концевой стороны и другой концевой стороны каждой из проволок (W), обмотанных вокруг арматурных стержней (S).
Наверх