Сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий



Владельцы патента RU 2777731:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" (RU)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий, например, фасадной плитки. Технический результат - создание сырьевой смеси для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий с пониженным коэффициентом теплопроводности. Сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий содержит цемент, пресс-порошок состава, мас.%: кембрийская глина - 63,0, бентонит - 1,5, стеклобой - 4,0, череп - 5,0, гранитные отсевы - 13,0, доломит - 13,5, углекислый натрий - Na2CO3 - 0,18-0,28 сверх 100% и жидкое стекло - 0,36 сверх 100%, пигмент «РЕД» и воду, дополнительно содержит гранулированный доменный шлак, отсеянный на сите №1,25, дробленый бой керамического кирпича, отсеянный на сите №2,5, и комплексную добавку, представленную водным раствором с плотностью ρ=1,037 г/см3, значением водородного показателя рН=6,5, в виде смеси карбоксилатов сополимера метакриловой кислоты, сополимера малеиновой кислоты и золя кремниевой кислоты с плотностью ρ=1,021 г/см3, значением водородного показателя рН=4,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбоксилат сополимера метакриловой кислоты - 24,5, карбоксилат сополимера малеиновой кислоты - 6,0, указанный золь кремниевой кислоты - 4,5, вода - 65,0; при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 12,0-22,0, указанный пресс-порошок 8,0-10,0, пигмент «РЕД» 1,0-3,0, указанный гранулированный доменный шлак 44,0-56,0, указанный дробленый бой керамического кирпича 3,0-7,0, указанную комплексную добавку сверх 100% 0,05-0,15, вода - остальное. 1 табл.

 

Настоящее изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в основном для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий, например, фасадной плитки.

Известна сырьевая смесь, которая содержит песок, цемент, пресс-порошок, пигмент «РЕД» (RU №2243952, С04В 28/02//С04В 111:20, 01.10.2005) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент 13,0-20,0, пресс-порошок 10,0-26,0, пигмент "РЕД" 3,0-7,0, песок 40,0-55,0, вода 12,0-14,0.

Недостатком данной смеси является недостаточно высокие теплозащитные свойства по параметру теплопроводности материала.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий (RU №2647541, С04В 28/02, 16.03.2018), которая содержит цемент, дробленый бой огнеупорных форм, пресс-порошок, пигмент «РЕД», отсев вторичного щебня, воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент 10-12
дробленый бой огнеупорных форм 37-39
пресс-порошок 9-10
пигмент «РЕД» 2-4
отсев вторичного щебня 20-21
вода остальное

Недостатком данной смеси является недостаточно высокие теплозащитные свойства по параметру теплопроводности материала.

Задачей изобретения является создание новой смеси, обеспечивающей получение безобжиговых строительных материалов и растворов с улучшенными теплотехническими характеристиками, а именно с пониженным коэффициентом теплопроводности.

Поставленная техническая задача достигается тем, что сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий, содержащая цемент, пресс-порошок состава, мас.%: кембрийская глина - 63,0, бентонит - 1,5, стеклобой - 4,0, череп - 5,0, гранитные отсевы - 13,0, доломит - 13,5, углекислый натрий - Na2CO3 - 0,18-0,28 сверх 100% и жидкое стекло - 0,36 сверх 100%, пигмент «РЕД» и воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит гранулированный доменный шлак, отсеянный на сите №1,25, дробленый бой керамического кирпича, отсеянный на сите №2,5, и комплексную добавку, представленную водным раствором с плотностью ρ=1,037 г/см3, значением водородного показателя рН=6,5, в виде смеси карбоксилатов сополимера метакриловой кислоты, сополимера малеиновой кислоты и золя кремниевой кислоты с плотностью ρ=1,021 г/см3, значением водородного показателя рН=4,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

карбоксилат сополимера метакриловой кислоты 24,5
карбоксилат сополимера малеиновой кислоты 6,0
указанный золь кремниевой кислоты 4,5
вода 65,0

при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент 12,0-22,0
указанный пресс-порошок 8,0-10,0
указанный гранулированный доменный шлак 44,0-56,0
указанный дробленый бой керамического кирпича 3,0-7,0
пигмент «РЕД» 1,0-3,0
указанную комплексную добавку сверх 100% 0,05-0,15
вода остальное

В работе используются следующие материалы:

Портландцемент марки М 400. Пигмент "РЕД", ТУ2322-003-49990652-99, разработанный на основе железосодержащих отходов, имеет следующий состав: Fe2O3 - 98%, ZnO - 2%. Пресс-порошок для производства керамической плитки имеет следующий состав, мас.%: кембрийская глина - 63,0, бентонит - 1,5, стеклобой - 4,0, череп - 5,0, гранитные отсевы - 13,0, доломит - 13,5, Na2CO3 сверх 100% 0,18-0,28, жидкое стекло сверх 100% - 0,36. В качестве заполнителя используется гранулированный доменный шлак с размером частиц менее 1,25 мм и кирпичный бой, представленный боем керамического кирпича любых марок на основе кембрийской глины с температурой обжига плюс 980 градусов, который подвергался дроблению и отсеву на сите №2,5.

При выплавке чугуна и стали образуется около тонны гранулированного доменного шлака на каждую тонну металла. При быстром охлаждении (грануляции) в шлаке присутствует стекло, содержание которого достигает 80% по массе и более. Так, например, гранулированный доменный шлак (г. Череповец) обладает аморфной структурой, содержит геленит, монтичеллит, шпинель и другие силикаты, алюминаты и алюмосиликаты кальция и магния и небольшое количество соединений железа и марганца. Череповецкий доменный шлак подвергался отсеву на сите с размером ячеек 1,25 мм. Гранулированный доменный шлак имеет собственную пористость, его насыпная плотность 800-900 кг/м3. Проведенные исследования пористости методом ртутной порометрии гранулированного доменного шлака показали преобладание пор размером около 50 мкм. Такие поры улучшают теплотехнические характеристики и в меньшей мере влияют на снижение прочностных характеристик.

Комплексная добавка представляет собой водный раствор, плотностью ρ=1,037 г/см3 и значением водородного показателя рН=6,5, смеси поликарбоксилатов сополимера метакриловой кислоты, сополимера ангидрида малеиновой кислоты и золя кремниевой кислоты с плотностью ρ=1,021 г/см3 и значением водородного показателя рН=4,0.

1. Приготовление пластифицирующей добавки

1.1 Дозируют поликарбоксилат сополимера метакриловой кислоты

1.2 Дозируют поликарбоксилат сополимера ангидрида малеиновой кислоты

1.3 Дозируют золь кремниевой кислоты

1.4 Дозируют воду.

Все компоненты, отдозированные по пунктам 1.1-1.4, транспортируют в лопастной смеситель, где перемешиваются в течение 30 минут. Затем осуществляется контроль плотности водного раствора и значения водородного показателя рН. Готовую к употреблению добавку транспортируют в накопительную емкость. Комплексная добавка дозируется вместе с водой затворения. Совместное использование поликарбоксилатных сополимеров придает добавке гиперпластифицирующий эффект, что позволяет приготовить растворную смесь с меньшей водопотребностью. Наличие в добавке золя кремниевой кислоты приводит к увеличению гидратационной активности смеси с образованием низкоосновных гидросиликатов, что сказывается на улучшении прочностных показателей.

На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявляемый состав сырьевой массы неизвестен и данное техническое решение обладает новизной.

Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить технический результат. Присутствие в составе сырьевой смеси дробленого боя керамического кирпича и гранулированного доменного шлака в совокупности с керамическим пресс-порошком и комплексной добавкой, содержащей поликарбоксилатные сополимеры, способствует усложнению структуры цементной матрицы и образованию дополнительной, более равномерной пористой структуры с размером пор менее 50 мкм, что приводит к уменьшению плотности и снижению коэффициента теплопроводности без снижения прочности. Оптимальное содержание дробленого кирпичного боя составляет 3,0-7,0%. При уменьшении содержания дробленого боя кирпича менее 3,0% ухудшается структура смеси, а при увеличении более 7% ухудшается лицевая поверхность изделия. Оптимальное содержание пигмента "РЕД" составляет 1-3%. При выходе за границы оптимального содержания менее 1% ухудшается окраска лицевой поверхности и замедляются процессы твердения, а увеличение содержания более 3,0% не рационально. Оптимальное содержание цемента 12,0-22,0%. При уменьшении его содержания менее 12,0% снижается прочность при сжатии готового изделия, а при увеличении более 22,0% увеличивается плотность. Оптимальное содержание гранулированного доменного шлака 40,0-56,0%. При уменьшении содержания гранулированного доменного шлака менее 40,0% увеличивается плотность, а при увеличении более 56,0% снижается трещиностойкость. Оптимальное содержание пресс-порошка 8,0-10,0%. При уменьшении содержания пресс-порошка менее 8,0% снижается пластичность смеси, а при увеличении более 10,0% снижается удобоукладываемость сырьевой смеси. Оптимальное содержание комплексной добавки 0,05-0,15% сверх 100%. При уменьшении содержания добавки менее 0,05% увеличивается водопотребность смеси и снижается прочность при сжатии, а увеличение содержания комплексной добавки более 0,15% сверх 100% увеличивает плотность изделия. Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод, что предлагаемый состав сырьевой смеси явным образом не следует из уровня техники, и вся совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, позволяющее достичь указанный технический результат, т.е. изобретение соответствует критерию "промышленная применимость", т.к. оно может быть использовано в промышленном изготовлении строительных растворов и безобжиговых изделий: фасадной плитки и кирпича с пониженной плотностью и более низким коэффициентом теплопроводности.

Пример конкретного выполнения.

1. Сырьевую смесь готовят следующим образом:

Мелкодисперсные компоненты: цемент М400, пресс-порошок, пигмент «РЕД», а также гранулированный доменный шлак, отсеянный на сите №1,25, дробленый кирпичный бой, отсеянный на сите №2,5, дозируют в необходимых количествах, перемешивают в бетоносмесителе, добавляют воду, соответствующую ГОСТ 23732-79, вместе с комплексной добавкой до необходимой формовочной влажности, и далее используют в виде строительного раствора или транспортируют на участок прессования и формуют изделия.

2. Изделия выдерживают в формах в течение суток при комнатной температуре, вынимают из пресс-форм и подвергают нормальному твердению в течение 28 суток.

Образцы полученных изделий размером 150*150*20 мм подвергаются испытаниям на теплопроводность (ГОСТ 31359-2007), результаты представлены в таблице.

Анализ полученных результатов показывает, что образцы на основе сырьевой смеси предлагаемого состава имеют пониженный коэффициент теплопроводности, кроме того, попутно достигается эффект утилизации минеральных отходов в виде гранулированного доменного шлака и боя керамического кирпича.

Сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий, содержащая цемент, пресс-порошок состава, мас. %: кембрийская глина - 63,0, бентонит - 1,5, стеклобой - 4,0, череп - 5,0, гранитные отсевы - 13,0, доломит - 13,5, углекислый натрий - Na2CO3 - 0,18-0,28 сверх 100% и жидкое стекло - 0,36 сверх 100%, пигмент «РЕД» и воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит гранулированный доменный шлак, отсеянный на сите №1,25, дробленый бой керамического кирпича, отсеянный на сите №2,5, и комплексную добавку, представленную водным раствором с плотностью ρ=1,037 г/см3, значением водородного показателя рН=6,5, в виде смеси карбоксилатов сополимера метакриловой кислоты, сополимера малеиновой кислоты и золя кремниевой кислоты с плотностью ρ=1,021 г/см3, значением водородного показателя рН=4,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

карбоксилат сополимера метакриловой кислоты 24,5
карбоксилат сополимера малеиновой кислоты 6,0
указанный золь кремниевой кислоты 4,5
вода 65,0

при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент 12,0-22,0
указанный пресс-порошок 8,0-10,0
пигмент «РЕД» 1,0-3,0
указанный гранулированный доменный шлак 44,0-56,0
указанный дробленый бой керамического кирпича 3,0-7,0
указанную комплексную добавку сверх 100% 0,05-0,15
вода остальное



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к строительному материалу и способу изготовления строительного материала. Строительный материал выполнен на шаблоне, имеющем выпукло-вогнутый рельеф.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предотвращения эндогенных пожаров на разрезах, отвалах, складах, хвостохранилищах и выработанных угольных шахтах, при транспортировке угля, на свалках отходов путем обработки поверхности раствором; пыления; гашения открытого огня; как изоляционный слой при захоронении отходов для биорекультивации; профилактики осыпей откосов.

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к добавкам для цементных растворов, и может быть использовано при изготовлении строительных растворов и бетонных элементов зданий из мелкозернистого бетона. Техническим результатом изобретения является ускорение твердения и более высокие конечные показатели прочностных свойств цементных растворов.

Группа изобретений относится к фиброцементным изделиям и их получению и, в частности, к карбонизации фиброцементных изделий для уменьшения или полного исключения образования высолов на фиброцементе. Способ получения фиброцементного изделия включает стадии (a) получения неотвержденного фиброцементного изделия, (b) отверждения неотвержденного фиброцементного изделия, (c) обработки отвержденного фиброцементного изделия с помощью CO2 (так называемая «карбонизация») с концентрацией от 15 до 30% по объему при температуре выше 40°C, относительной влажности, равной или выше 80%, в течение периода от 1  до 12 часов.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления изделия на основе неорганического полимера из предшественника. Технический результат заключается в пригодности в качестве материалов предшественников для неорганических полимерных материалов с улучшенными значениями прочности.

Изобретение относится к области промышленно-гражданского строительства, в частности к строительным материалам, которые можно использовать для ограждающих конструкций при строительстве энергоэффективных зданий. Основной целью создания бетонного композита является использование растительной добавки (сухой борщевик) для улучшения теплотехнических и механических свойств бетона.

Изобретение относится к наполнителю, изготовленному из сортированных остатков для производства цементно-щебеночных форм, для формы, произведенной с использованием наполнителя, и процесса для ее производства. Технический результат заключается в использовании альтернативных наполнителей, которые можно максимально легко произвести и обработать, обладающие улучшенными механическими свойствами.
Изобретение относится к расширяющей добавке к напрягающим и расширяющимся цементам. Расширяющая добавка включает доменный гранулированный шлак, гипсовый камень и глиноземистый шлак и дополнительно содержит железосодержащие пылевидные отходы с размером частиц 1-200 мкм.

Настоящее изобретение относится к добавкам на основе графеновых наноматериалов для улучшения цементирующих композиций, предпочтительно бетона, и к цементирующей композиции, содержащей добавки. Добавка содержит смесь графеновых нановолокон, оксида графена (GO), диспергирующего средства (D) и суперпластификаторa (SP), содержащую по меньшей мере два типа графеновых нановолокон, выбранные из графеновых нановолокон с высокой удельной площадью поверхности (GNF-HS), графеновых нановолокон с низкой удельной площадью поверхности (GNF-LS) или графеновых нановолокон большой длины (GNF-LL), где графеновые нановолокна имеют средний диаметр в диапазоне от 2 до 200 нм, и где указанная добавка на основе графеновых наноматериалов благодаря содержанию различных соотношений по меньшей мере двух типов графеновых нановолокон точно регулируется для получения различных цементирующих композиций с конкретными свойствами.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам добавок, используемых при производстве композиций строительного назначения на основе цемента. Технический результат заключается в повышении прочностных и эксплуатационных характеристик силикатных композиционных материалов с направленным регулированием структуры цементной матрицы.
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций в технологии аддитивного производства методом послойного экструдирования (3D-печати) бетонной смеси на основе портландцемента, песка, тонкомолотого пуццоланового компонента, суперпластификатора и полифенилэтоксисилоксана.
Наверх