Шишкосушилка

Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к устройствам для сушки шишек деревьев хвойных пород с целью извлечения из шишек семян. Шишкосушилка включает в себя теплоизолированную камеру в виде шкафа с дверью, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрические нагреватели теплоносителя с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки, распределитель теплоносителя. Сушильные ящики выполнены в виде полых прямоугольных параллелепипедов с открытой одной торцевой стороной и перфорированной верхней частью. Внутри второго снизу и последующих сушильных ящиков вертикально в шахматном порядке установлены втулки со сквозными отверстиями, соединяющие их верхнюю и нижнюю части. Устройство для подачи теплоносителя в зону сушки выполнено в виде вентилятора, распределитель теплоносителя выполнен в виде системы воздуховодов, соединяющихся с открытыми торцевыми сторонами сушильных ящиков. Электрические нагреватели теплоносителя установлены в каждом воздуховоде. Втулки на соседних сушильных ящиках установлены с равномерным смещением относительно друг друга. В результате снижаются затраты энергии на сушку шишек и упрощается конструкция. 3 ил.

 

Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к устройствам для сушки шишек деревьев хвойных пород с целью извлечения из шишек семян.

Известна шишкосушилка [Патент РФ №163962, опубл. 20.08.2016], которая включает теплоизолированную камеру в виде шкафа с дверями, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрический водонагреватель с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки, распределитель теплоносителя и вытяжной вентилятор. Устройство для подачи теплоносителя в зону сушки выполнено в виде циркуляционного насоса. Распределитель теплоносителя выполнен в виде горизонтальных трубчатых теплообменников, которые используются в качестве полок для сушильных ящиков. Все полки последовательно соединены между собой водонагревателем и циркуляционным насосом, образуя единый замкнутый контур для обеспечения циркуляции воды.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность сушки шишек и сложность конструкции шишкосушилки.

Достигаемый технический результат - снижение затрат энергии на сушку шишек и упрощение конструкции.

Указанный результат достигается тем, что сушильные ящики выполняют в виде полых прямоугольных параллелепипедов с открытой одной торцевой стороной и перфорированной верхней частью. Внутри второго снизу и последующих сушильных ящиков вертикально в шахматном порядке устанавливают втулки со сквозными отверстиями, соединяющие их верхнюю и нижнюю части. Устройство для подачи теплоносителя в зону сушки выполняют в виде вентилятора. Распределитель теплоносителя выполняют в виде системы воздуховодов, соединяющихся с открытыми торцевыми сторонами сушильных ящиков. Электрические нагреватели теплоносителя устанавливают в каждом воздуховоде. Втулки на соседних сушильных ящиках устанавливают с равномерным смещением относительно друг друга.

На фиг. 1 показан общий вид шишкосушилки, на фиг. 2 - то же, вид А, на фиг. 3 - то же, вид Б.

Шишкосушилка содержит теплоизолированную камеру 1, выполненную в виде шкафа с дверью (на фиг.не показана), многоярусный стеллаж с полками 2 для сушильных ящиков 3. Кроме того, шишкосушилка содержит устройство для подачи теплоносителя в зону сушки, выполненное в виде вентилятора 4, и распределитель теплоносителя, выполненный в виде системы воздуховодов 5, с установленными в каждом воздуховоде отдельными электрическими нагревателями 6 теплоносителя с автоматическим управлением температурой. Электрические нагреватели 6 установлены на минимальном расстоянии от сушильных ящиков 3. Открытые торцевые части сушильных ящиков 3 последовательно направлены в противоположные стороны. Система воздуховодов 5 соединена с открытыми торцевыми сторонами сушильных ящиков 3. Сушильные ящики 3 выполнены в виде полых прямоугольных параллелепипедов с открытой одной торцевой стороной и перфорированной верхней частью. Внутри второго снизу и последующих сушильных ящиков 3 в шахматном порядке вертикально установлены втулки 7 со сквозными отверстиями, соединяющими верхнюю и нижнюю части сушильных ящиков 3. Втулки 7 на соседних сушильных ящиках 3 установлены с равномерным смещением относительно друг друга.

Шишкосушилка работает следующим образом. На верхнюю перфорированную поверхность сушильных ящиков 3 раскладывают влажные шишки. Затем заполненные шишками сушильные ящики 3 располагают в теплоизолированной камере 1, выполненной в виде шкафа, на полках 2 многоярусного стеллажа, таким образом, что их открытые торцевые части последовательно направляют в противоположные стороны. Включают вентилятор 4 и электрические нагреватели теплоносителя 6 с автоматическим управлением температурой, расположенные отдельно в воздуховодах 5 на минимальном расстоянии от сушильных ящиков 3. Вентилятор 4 подает нагретый посредством электрических нагревателей 6 с автоматическим управлением температурой теплоноситель (воздух) по системе воздуховодов 5 во внутреннюю полость сушильных ящиков 3. Нагретый воздух из внутренней полости сушильных ящиков 3 проходит через их верхнюю перфорированную часть и уложенные на ней шишки, обдувая и нагревая их. Отработанный теплоноситель, содержащий также пары испарившейся из шишек влаги, также проходит через установленные во втором снизу и последующих сушильных ящиках 3 в шахматном порядке вертикальные втулки со сквозными отверстиями 7, соединяющие верхнюю и нижнюю части сушильных ящиков 3, и удаляется из теплоизолированной камеры 1 через выпускной патрубок 8, установленный в центре верхней части шкафа для обеспечения более равномерного распределения теплоносителя по площади верхнего сушильного ящика 3.

При этом, соприкасаясь с нижней поверхностью второго снизу и последующих сушильных ящиков 3, нагретый воздух также дополнительно нагревает их снизу. Поэтому за счет установки в каждом воздуховоде отдельных электрических нагревателей 6 температуру нагрева теплоносителя с помощью устройства автоматического управления температурой последовательно снижают в каждой ветви системы воздуховодов 5 в направлении от нижней до верхней. Это позволяет снизить затраты энергии на сушку шишек. Кроме того, за счет направления открытых торцевых частей сушильных ящиков 3 последовательно в противоположные стороны и выполнения распределителя теплоносителя в виде системы воздуховодов, соединяющихся с открытыми торцевыми сторонами сушильных ящиков, достигается выравнивание температуры нагрева шишек по длине сушильных ящиков 3, что позволяет дополнительно снизить затраты энергии на нагрев теплоносителя при обеспечении требуемого качества сушки. Высушенные шишки извлекают из теплоизолированной камеры 1, поочередно вынимая сушильные ящики 3. Размещение электрических нагревателей 6 на минимальном расстоянии от сушильных ящиков 3 позволяет также повысить энергоэффективность сушки шишек в шишкосушилке, так как теплоноситель после нагрева сразу поступает во внутреннюю полость сушильных ящиков с минимальными потерями теплоты.

Выполнение сушильных ящиков из в виде полых прямоугольных параллелепипедов с открытой одной торцевой стороной и перфорированной верхней частью, установка сушильных ящиков таким образом, что их открытые торцевые части последовательно направлены в противоположные стороны, выполнение устройства для подачи теплоносителя в зону сушки в виде вентилятора, выполнение распределителя теплоносителя в виде системы воздуховодов, размещение в каждом из них отдельных электрических нагревателей теплоносителя с автоматическим управлением температурой на минимальном расстоянии от сушильных ящиков и соединение воздуховодов с открытыми торцевыми сторонами сушильных ящиков - все это позволяет упростить конструкцию шишкосушилки с обеспечением равномерного нагрева шишек на всех сушильных ящиках с меньшими затратами энергии. Установка внутри второго снизу и последующих сушильных ящиков в шахматном порядке вертикальных втулок со сквозными отверстиями, соединяющих верхнюю и нижнюю части сушильных ящиков, установка вертикальных втулок на соседних сушильных ящиках с равномерным смещением относительно друг друга, установка в центре верхней части шкафа выходного патрубка позволяет обеспечить качественный отвод испарившейся из шишек влаги, а также повысить эффективность нагрева шишек посредством дополнительного равномерного обдува теплоносителем нижних поверхностей второго и последующих сушильных ящиков, дополнительно снижая энергозатраты.

Шишкосушилка, включающая теплоизолированную камеру в виде шкафа с дверью, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрические нагреватели теплоносителя с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки, распределитель теплоносителя, отличающаяся тем, что сушильные ящики выполнены в виде полых прямоугольных параллелепипедов с открытой одной торцевой стороной и перфорированной верхней частью, причем внутри второго снизу и последующих сушильных ящиков вертикально в шахматном порядке установлены втулки со сквозными отверстиями, соединяющие их верхнюю и нижнюю части, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки выполнено в виде вентилятора, распределитель теплоносителя выполнен в виде системы воздуховодов, соединяющихся с открытыми торцевыми сторонами сушильных ящиков, а электрические нагреватели теплоносителя установлены в каждом воздуховоде, причем втулки на соседних сушильных ящиках установлены с равномерным смещением относительно друг друга.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к устройствам для сушки шишек деревьев хвойных пород с целью извлечения из шишек семян. Шишкосушилка включает в себя теплоизолированную камеру, выполненную в виде шкафа с дверью, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрические нагреватели теплоносителя с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки и распределитель теплоносителя.

Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к устройствам для сушки шишек деревьев хвойных пород с целью извлечения из шишек семян. Шишкосушилка включает в себя теплоизолированную камеру, выполненную в виде шкафа с дверью, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрические нагреватели теплоносителя с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки и распределитель теплоносителя.

Изобретение относится к устройствам сушки и термообработки древесины, в частности пиломатериалов, и может быть использовано для термической обработки различных пород древесины в деревообрабатывающей промышленности для улучшения ее физико-химических и потребительских характеристик. Способ сушки и термообработки древесины включает прогрев штабеля древесины до температуры 50-95°С при давлении не менее 0,05 МПа с образованием парогазовой смеси в результате испарения избыточной влаги из древесины, сушку до достижения заданной влажности штабеля древесины в вакууме от -0,008 МПа до -0,005 МПа при его активной вентиляции по замкнутому контуру парогазовой смесью при повышенном парциальном давлении и принудительной циркуляции охлаждающей жидкости, сброс вакуума и охлаждение штабеля древесины посредством увеличенной подачи охлаждающей жидкости.

Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к устройствам для сушки шишек деревьев хвойных пород с целью извлечения из шишек семян. Шишкосушилка включает в себя теплоизолированную камеру, выполненную в виде шкафа с дверью, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрические нагреватели теплоносителя с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки и распределитель теплоносителя.

Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к устройствам для сушки шишек деревьев хвойных пород с целью извлечения из шишек семян. Шишкосушилка включает в себя теплоизолированную камеру, выполненную в виде шкафа с дверью, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрические нагреватели теплоносителя с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки и распределитель теплоносителя.

Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к устройствам для сушки шишек деревьев хвойных пород с целью извлечения из шишек семян. Шишкосушилка включает в себя теплоизолированную камеру, выполненную в виде шкафа с дверью, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрические нагреватели теплоносителя с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки и распределитель теплоносителя.

Изобретение может применяться в зерноскладах, элеваторах и овощехранилищах Изобретение относится к способу сушки и сушилке, когда осушивающий воздух пронизывает просушиваемый продукт (зерновые и масличные культуры, овощи) и тем самым снижает влажность осушаемого продукта. Способ сушки отличается от известных тем, что осушивающий воздух предварительно проходит через воздушный фильтр, сжимается компрессором, осушивается, проходит через осушиваемый продукт, затем вновь подводится к воздушному фильтру и цикл повторяется.

Изобретение относится к сушке семян, в частности, селекционных семян зерновых культур, и может быть использовано в сельском хозяйстве. Изобретение содержит контейнер для транспортировки, сушки и хранения семян, включающий каркас с боковыми стенками, перфорированные днище и крышку, вертикально-погружной пробоотборник, контейнер выполнен с возможностью переворота на 180 градусов.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к пчеловодству, а именно к устройствам для сушки перги, и может быть использовано для сушки других сыпучих продуктов сельского хозяйства. Установка для сушки перги содержит сушильную камеру, расположенную в замкнутом воздуховоде, внутренняя полость которого изолирована от окружающего воздуха посредством уплотнителей.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перги. Установка для комбинированной сушки перги состоит из корпуса, блока управления, датчиков влажности и температуры, направляющих для поярусного размещения противней, состоящих из рамы с дном из сетки и с перегородками, а блок управления имеет преобразователь частоты 20-40 кГц, между стенкой сушильной камеры и перегородкой противоположно друг другу, попарно установлены высоковольтные изоляторы, на которых поярусно сверху вниз попарно закреплены диэлектрические барьерные слои с металлической сеткой, соединенные между собой параллельно и с первым выводом источника высокого напряжения преобразователя частоты 20-40 кГц, и направляющие в виде металлических уголков с противнями, имеющими металлическую сетку на дне, которые через металлические уголки соединены между собой параллельно и со вторым выводом источника высокого напряжения преобразователя частоты 20-40 кГц, при этом диэлектрические барьерные слои и противни выполнены из пищевого пластика с высокой диэлектрической прочностью не менее 20 кВ/мм.
Наркология
Наверх