Устройство для автоматической наплавки

 

О П И С А Н И Е 281692

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

Союз Советсдиз .. и: 1т ;СфщЩ4РФЩфс1д х

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10ЛI!.1969 (№ 1310059/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 14ЛХ.1970. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 29.XII.1970

Кл. 21h, 30/11

Комитет по делам изобретений и открытий зри Совете Министров

СССР

МПК В 23k 37/00

В 231 9/04

УДК 621 791.75,037 (088.8) Авторы А. И. Андрущенко, Н. П. Ильенко, А. Н. Калеиский, А. Б. Пасечный изобретения и В. В. Яценко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение относится .к области напла вки поверхностей шнека нзносостойкнм материалом.

Известно устройство для автоматической наплавки:сложенных поверхностей, содержащее приводной механизм вращения изделия,:сварочную головку, включающую в .себя дтеремещающийся iIIo направляющим корпус с укрепленным на нем держателем мундштука, копир и систему управления.

Предложвн ное устройство позволяет повысить производительность труда при наплавке поверхностей шнека и отличается от известного тем, что снабжено дополнительной сварочной головкой для наплавки поверхности пера шнека, привод держателя мундштука которой выполнен в виде реечно-храпового механизма, работающего от электромагнита, управляемого кулачком, взаимодействующим с приводом вращения изделия через шаговый искатель, а сварочная головка, предназначенная для наплавки поверхности вала шнека, выполне. па управляемой кулачком, взаимодействую. щим с приводом вращения изделия через реле времени.

На,фиг. 1 lIIoKB3BIHB схема предложенного устройства; на фиг. 2 — схема наплавки поверхностей ш нека (А — поверхность пера, Б — поверхность tBBJIB); на фиг. 3 — схема IHBложения наплавочных валиков (линий) по поверхности пера шнека; на фиг. 4 — схема наложения наплавочных валиков (линий) на развертке паверхности вала шнека на длине одного витка (шага) пера (цифрами обозначены порядковые номера проходов наплавыи) .

Наплавляемый шпынек 1 установлении .в UeiHTрах передней 2 и задней 8 бабок, кот о рые монтируются на поворотной раме 4. IIIiHcI наса1С жан на вал бабки 2, соединенный с коробкой передач 5. Вращение от электродвигателя 6 постоя н ного тока, управляемого через магнит ныл усилитель (на схеме не показан), до коробки передач осуществляется через редук15 тор 7, конические пары шестерен 8 и 9 и промежуточ ный вал 10, соединенный с входным валом коробки пе1редач. Для обеспечения возмож ности,поворота рама 4 уста новлвна в подшипн|ики вала 11 шестерен 8 н 9, что дает

20 возможность устанавливать .наплавляемый шнек IB центрах,на раме так, чтобы наплавляемая поверхность на пере и на валу шнека была бы в горизо нталь ном положении.

Напла вку поверхности пера шнека осуще25 ствляют сварочной головкой 12, пвремещающейся по на п ра вляющим 18, установленным

:на консоли 14, отводимой от наплавляемого шнека IHB стойке 15. На пла вляемую поверхность шнека копирует ролик 1б, устанавлен30 ный под:наплавляемым пером на кронштейне

281692

17. Копирный,ролик всегда прижат и наплавляемому перу противовессм 18 через тра сии

19 и неподвижные блоки 20, На сварочной головке 12 установлены салазки 21 держателя 22 сварочного полуавT0MBT3,,мундштук которого, подведен к наплавляемой noaeрхностп пера над роликом 16.

Салазки с де!ржателем перемещаются пр.и помощи рейки 28 в1 шестерни 24, насаженной на одном, валу с храповым колесом 25, поворачивае мым собачкой 26 через рычаг 27, соединенный с якорем электромагнита 28.

Наплавку поверхности вала шнека осуществляют сварочной головкой 29, перемещаю,щейся:по направл1иощим 80 прп помощи ко пирных роликов 81, обхватывающих перо шнека. На сварочной головке установлены салазки 82 держателя 33 сварочного полуавтомата, мундштук которого подведен к наплавляемой поверх ности вала у оснований пера шнека (исходное положение). Салазки 82 с держателем,перемещаются п1ти помощи рейки 84 и шестерни 85, насаженной iHB одном валу с хра повым колесом 36, поворачиваемым собачкой

87 через рычаг 88, соединенный с якорем элек-тром аннита 89.

Передаточное отношение хреновых и рееч.ных механизмов выбрано на обоих сваро IHblx головках так, что при включении электромагнитов салазки перемещаются,на вели гину, равную шири не наплавочного валика.

Блок управления наплавкой состоит из дву скользящих кулачков 40 и 41, зажатых во фрикционных обоймах 42, насаженных на вал 48. В ращение вала 48 осуществляется от выходного вала редуктора привода через смен ные шестерни 44 .и 45. Передаточное отноше:ние шестерен 44,и 45 выбирают в за висимости оТ количества наплавляемых:витков Illtklel<3.

На пример, при наплавке повер. ности одного витка передаточное отношение между валом передней бабки и валом кулачков должно .быть равным 1, прои наплав<е двух витков 2; трех витков 8 и т. д.

Кулачки 40 и 41 онабжены,концевыми пе.реключателями 46 и выключателями 47 и 48 для включения электр см аннитов, сварочны: головок и привода вращения,наплавляемого шнека.

Для автомапической наплавки поверхностей шнека его вращают электропри водом в .центрах бабок 2 и 8 с необходимой скоростью наплавок,,и одновреме|нно произ водят процесс наплавки (см. фиг. З,и 4).

При этом в козинце нало>кон11я наплавочного валика обеспечивают вращение,наплавляемого шнека в противоположном направлении с одновременным смещением держателя на величину,,равную ширине наплавляемого валикаа.

Напла вку поверхности пера шнека п роиз.водят вертикальной сварочной головкой 12. ,Для этакого шнек устанавливают вертикально и подводят к нему головку. Держ"òåëü 22 сварочной головки устанавливают в начале первого перехода наплавки, а кулачок 10 — в исходное положение. В .конце первгго перехода кулачок 40 своим выступом перемещает рычажок псреключателя 46, который в цспп

5 управления электродвигателем 6 дает команду на рс1ве1рс. Ток в обмотке управления элетродвигатслем изменяют путем подбора сопротивлений для ка>кдого перехода паплавкп, включаемых переключателем 46 через шаго10 вый искатель (на схеме не показан). Переключательь 46 одновременно подает ком анду иа включение электромагнита 28,,который через рычаг 27 и собачку 26 поворачивает на один зуб колесо 25, а шестерня 24 перемещает

15 рейку 28 с салазками 21 и держателем 2 сва.рочной головки на ширину наплавочного ðoлика, |и начинается процесс паплавки последующего перехода в обратном паправлешщ до тех пор, пока кулачок 40 не перекинет ры20 чажок переключателя 46 на противоположную сторону, после чего:процесс повторяется, осуществляя таким образом непрерывную автоматическую наплавку. При наплавке поверхности пера шнека сварочной головкой 12 э IeKTipоприводом изменяют скорость вращения шнека, обеспечивая постоянную скорость наплавии, так как изменяются диаметры наплавляемых линий каждого перехода (см. фиг. 3).

30 После окончания наплавки от шнека отводят ве ртикальную сварочную головку, устана вливают шнек горизonTBJlbikfo If подводят горизонтальную сварочную голодовку 29. Держатель полуавтомата устанавливают в начале

lFepiaovo:nåðåêoäà наплавки, а,кулачонки 41— в,исходное положение, В конце лервого перехода кулачок 41 своим iabfcT) пом нажимает на;рычажок выключателя 47, который в цепи управления электродвигателем 6 подает

10 команду через реле времени (на схеме не noI<333iHo) iH3 ipGagpc,kf одновременно включает эле лромагнит 89, который через 1рычаг 88 и собачку 87 по ворачи вает iHB один зуб xtpalfloвое колесо 86, а шестсрня 85 перемещает рей@ ку 84 с салаз <амп 32 и держателем сваро:. ного полуавтомата ina ширину inanлаво:Icro валика, и процоссс наплавки последующего персхода, таким образом, выполня1от непрерывно а втсм а.пически.

50 При нажатии кулачком 41,на рычажок a»fключателя 47,реле в ремени обеспечивает подачу тока в цепи упра вления электродвигатеtIeiM 6 H электромапнитом 89 ikla зад311ное Вр мя, 1необходимое для нало1кения наплавочного

55 валика несколько больше чем па один оборот.

Этим и 1остигается смещение начал и концов каждого перехода,наплавки, как показано на фиг. 4. Выступ кулачка 41 упирается в неподвижный упор и проскальзывает между обой00 мами 42,,пока не произойдет реверс электродвигателя 6. Выполнив один оборот, кулачок

41 нажимает рычажск выкл1очатсля 48, который оразу же подает команду а цепи упр lвJ1ciIIk1$I электродвигателем 6 на реаерс и а1< l1o05 чает электромагнит 89 механизма персмеще281692 ния держателя сварочного полуавтомата, после чего цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической íàпла вжи преимущественно поверхностей шнека, содержащее приводной механизм вращения изделия, сварочную головку, включающую в себя перемещающийся,по нацравляющим,корпус с укрепленным на нем держателем мундштука, копир и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем раздельной наплавки поверхностей вала и пера шнека, устройство снабжено дополнительной сварочной головкой для наплавкп поверхности пера шнека, привод держателя мундштука которой выполнен в виде реечно-храпового механизма, работающего от электромагнита, управляемого кулачком, взаимодействующим с приводом вращения изделия через шаговый искатель, а сварочная головка, предназначенная для наплавки поверхности вала шнека, выполнена управляемой кулачковым блоком, взаимодействующим с приводом вращения изделия через реле времени.

281892

Фиг.3

Риг.ц

Редактор Н. Г. Михайлова

Заказ 5408 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 3С-35, Раушская наб., д. 4!5

Загорская типография

Фиг.2 начапо наппа5ки

+OIIPLf иапяаЮль

Составитель Л. Лапина

Техред Т. П. Курилко Корректор А. П, Васильева