Способ широкослойной напллвки

 

270930

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.VII.1969 (№ 1351112/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12Х.1970. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 18Х111.1970

Кл. 21h, 30/11

МПК В 23k

УДК 621.791.92 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Д. М. Кушнерев, И. В. Ляховая и В. Г. Свецинский

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ШИРОКОСЛОЙНОЙ НАПЛАВКИ

Предложенный способ относится к широкослойной наплавке деталей колеблющимся электродом слоя ограниченной высоты при наплавке больших поверхностей.

Известен способ широкослойной наплавки деталей колеблющимся электродом, предусматривающий относительно низкую линейную скорость поперечных перемещений электрода (60 †1 м/час), что малопроизводител ьно. 10

Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения производительности и качества наплавки величину линейной скорости поперечных перемещений электрода устанавливают в зависимости от заданной ширины наплавляемого в один проход слоя металла в следующем соотношении:

U„= I15+b з где U„— линейная скорость поперечных перемещений электрода, а)час;

b — ширина наплавляемого в один проход слоя, лтм («Ь» в пределах от

40 до 200 мм .

Предлагаемое повышение на порядок линейной скорости поперечных перемещений электрода (по сравнению с известными cno""îáàìè широкослойной наплавки колеблющимся электродом) значительно расширет диапазон режимов наплавкп, прп которых наплавка колеблющимся электродом осушествляется в «общую ванну».

Последнее является необходимым условием хорошего формирования наплавленного металла. Это, в свою очередь, позволяет при заданной ограниченной высоте наплавляемо о слоя резко повысить производительность наплавки за счет повышения величины тока и скорости наплавки, дает возможность увеличить ширину однопроходной наплавки, выполняемой B общую ванну на форсированных режимах, позволяет регулировать в широких пределах глубину проплавления основного металла за счет изменения соотношения между скоростью наплавки и скоростью поперечных перемещений электрода, а также за счет наплавки на прямой или на обратной полярности.

В таблице приведены рекомендуемые значения линейной скорости поперечных перемещений электрода и скорости наплавки в зависимости от требуемой ширины однопроходной наплавки под керамическим флюсом проволокой марки Св-08 диаметром 5 —,6 лтлт на токе около 1000 а и при напряжении дуги 37 — 40 в, обеспечивающие высоту наплавленного слоя

3 — 4 мм.

Таблица 1

Линейная скорость поперечных перемещений электрода, и/час

250—

265

240

200

350

560

680

Скорость наплавки, м/час

Ширина слоя однопроходной наплавки, мл

13 — 15

10

100

200

150

20

Составитель Л. Яковлева

Редактор М. В. Афанасьева Техред Л. В. Куклина

Корректор Е. В. Фомина

Заказ 2281/12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предлагаемый способ широкослойной наплавки с высокой линейной скоростью поперечных перемещений электрода, кроме резкого повышения производительности наплавки, обеспечивает также повышение стойкости наплавленного металла против образования трещин, связанное с повышенной частотой повторных нагревов и колебаний сварочной ванны, улучшающих условия ее кристаллизации.

5 Предмет изобретения

Способ ширикослойной наплавки колеблющимся электродом слоя ограниченной высоты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества наплавки, величину линейной скорости поперечных перемещений электрода устанавливают в зависимости от заданной ширины наплавляемого в один проход слоя металла в следующем соотношении:

U„= 115+b 4 2 где U„— скорость поперечного перемещения электрода;

b — ширина, наплавленного в один проход слоя.

Способ широкослойной напллвки Способ широкослойной напллвки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к наплавке и ремонту сваркой и может быть использовано при изготовлении и ремонте биметаллических изделий типа прокладок для разматывателя листопрокатного производства и других деталей, испытывающих трение скольжения
Изобретение относится к области упрочнения поверхностей металлических конструкций, работающих в режиме абразивного износа, и может быть использовано при изготовлении и ремонте лопастей шнековых транспортеров

Изобретение относится к дуговой сварке и может применяться при автоматической наплавке различных по форме поверхностей

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями
Изобретение относится к области сварочного производства и предназначено для упрочнения режущей кромки изделий
Наверх