Патент ссср 282287

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

282287

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 29.1.1968 (№ 1213821/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 28. 1Х. 1970. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания

Кл. 9а, 1/06

МПК А 46d 1/06

Комитет по делам изобретений и аткрытий при Совете Мииистров

СССР

УД К 687.9(088.8) Авторы изобретения

Г. Н. Молчанов, Ю. И. Хошев, Г. Г. Тютьков, В. Н. Тихонов, В. Г. Августинович, П. И. Губанов, Н. С. Лобода, У. С. Марсов и М. В. Свиязова

Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ БРИКЕТОВ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО МОНОВОЛОКНА

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к устройствам для изготовления щеточных брикетов из термопластического моноволокна, применяемых, например, в хлопкоуборочных и хлопкоочистительных машинах.

Существуют устройства для изготовления щеточных брикетов, содержащие механизм подачи ленты в зону обработки, механизм соединения моноволокон ленты, состоящий из элемента плавления, подключенного к источнику тока, и зажима, и механизм приема брикетов.

Эти устройства имеют сложную конструкцию, производительность их низка.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Для этого в предлагаемом устройстве зажим выполнен с неподвижной и подпружиненной подвижной губками, имеющими пазы для размещения элемента плавления, выполненного в виде пластинчатого ножа и получающего возвратно-поступательное движение перпендикулярно нитям ленты. Кроме того, механизмы подачи ленты в зону обработки и приема брикетов выполнены в виде зажимов, установленных на соответствующих каретках, получающих возвратнопоступательное движение.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, общий вид; на фиг. 3 — щеточный брикет.

Устройство содержит механизм подачи лепты в зону обработки, состоящий из гребня 1, представляющего собой набор пластин ступенчатой формы, уложенных одна к другой та5 ким образом, что ступени образуют щели гребня, служащие для первичной параллелизации и ориентации сматываемых нитей; валков 2 (один из которых подпружинен), непрерывно подающих ленту 3, состоящую из определенного количества несоединенных между собой термопластичных моноволокон. Формообразующее окно 4, например, прямоугольного сечения, служит для формования ленты, которая зажимом 5, имеющим свои направляющие 6, служащие для протягивания жгута 8 через формообразующее окно, прерывисто подается в зону резки, а также возвращается с целью формования разрезанного торца непрерывной ленты. Зажим 5 жестко связан с управляющим кулачком 7 продольного перемещения зажима. Для раскрытия зажима 5 служит кулачок 8.

В зоне резки установлен зажим 9, предназначенный для захвата сформованной ленты перед резкой горячим способом, а также для формования торца брикета и торца ленты после горячей резки. Раскрывается зажим 9 от кулачка 10 после формования разрезанных

30 торцов. В пазы зажима 9, расположенные в вертикальной плоскости перпендикулярно лен282287

15

3 те, поступает возвратно-поступательно нож 11, предназначенный для плавления ленты из термопластичного моноволокна на брикеты и нагреваемый, например, электрическим током.

Зажим 9 состоит из подвижной подпружиненной губки 12 и неподвижной губки 18.

За зажимом 9 по ходу движения жгута установлены приемно-протягивающие губки 14 механизма приема брикетов, служащие для захвата свободного конца брикета, протягивания его торца, находящегося в пластическом состоянии после горячей резки в зажим 9 и для последующего вывода брикета в зону выгрузки.

Зажим 14 продольно перемещается в направляющих 15 кулачком 16 через жесткую связь, а раскрывается за счет кулачка 17.

B зеве продольно перемещающегося зажима 14 жестко установлен упор 18 для сброса готового брикета в тару 19, установленную в полости станины 20, расположенной под зоной выгрузки. Привод механизмов устройства осуществляется от электродвигателя 21 и распределительного вала 22 с кулачками.

Описанное устройство работает следующим образом.

Нити, сматываемые, например, с мотков, предварительно заправляются вручную в гребень, где параллелизуются и ориентируются один относительно другого и в виде жгута проходят через валки 2. Валки, в свою очередь, вращаясь, непрерывно подают жгут 8, образуя петлю перед формообразующим окном 4.

Зажим 5 в начальном положении зажимает жгут и подает его в зону резки на величину длины брикета с прибавлением величины возврата в окно формующих губок, После подачи жгута зажим 5 размыкается и начинает возвращаться в исходное положение.

Поданный в зону резки жгут зажимается зажимом 9, после чего нож 11 горячей резки под действием соответствующего кулачка распределительного вала 22 разрезает жгут, оплавляя его торцы.

В момент выхода ножа из материала жгута зажим 14 зажимает конец брикета, выступающий из зажима 9, и вытягивает его из левой части зажима 9; одновременно зажим 5 захватывает жгут и, вытягивая его в направлении, обратном движению жгута, вводит оплавленный торец жгута в окно правой части зажима 9.

Затем зажим 14 перемещает готовый брикет в зону выгрузки, из которой упор 18 срабатывает его в тару.

В дальнейшем цикл работы автомата повторяется.

Управление узлами автоматического устройства происходит от соответствующих кулачков распределительного вала 22. На фиг. 3 показан готовый брикет, в котором нити 28 уложены ориентированно и зафиксированы в этом положении тонким оплавлением торцов 24.

Предмет изобретения

1, Устройство для изготовления щеточных брикетов из термопластического моноволокна, содержащее механизм подачи ленты в зону обработки, механизм соединения моноволокон ленты, состоящий из элемента плавления, подключенного к источнику тока, и зажима, и механизм приема брикетов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, зажим состоит из неподвижной и подпружиненной подвижной губок, имеющих пазы для размещения элемента плавления, выполненного в виде пластинчатого ножа, получающего возвратно-поступательное движение перпендикулярно нитям ленты.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи ленты в зону обработки и механизм приема брикетов выполнены в виде зажимов, установленных на соответствующих каретках, получающих возвратно-поступательное движение.

282287

Фиг л

Составитель А. Анастасиев

Редактор Н. Сгаростина Техред Т. П. Курилко Корректор Е. Н. Миронова

Заказ 2449/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография ВДНХ СССР