Всесоюзнаяп^тритип-тг^;''!'::"!.;

 

О П И С А Н И Е 361786

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Л"

М. Кл. А 46d 1106

Заявлено 22Л 1.1971 (№ 1623886/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретеииб и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

УДК 687.9(088.8) Опубликовано 13.XII.1972. Бюллетень ¹ 2 за 1973

Дата опубликования описания 8.II.1973

ВСЯСС1ОЗ1-.АЯ

Авторы изобретения

Ю. И. Хошев, Г. Г. Тютьков, В. Н. Тихонов, В. Г. Августинович, П. И. Губанов, Ю. П. Просулин и А. А. Соколов

Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ БРИКЕТОВ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МОНОВОЛОКНА

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к устройствам для изготовления щеточных брикетов из термопластичного моноволокна, применяемых, например, в хлопкоуборочных и хлопкоочистительных машинах.

Известны устройства для изготовления щеточных брикетов из термопластичного моноволокна, содержащие механизм подачи ленты моноволокон в зону обработки, механизм сосдинения моноволокон ленты, состоящий из элемента плавления, выполненного в виде пластинчатого ножа, получающего возвратнопоступательное движение перпендикулярно нитям ленты, подключенного к источнику тока и укрепленного на приводной траверсе, и зажима, включающего неподвижную и подпружиненную подвижную губки, имеющие пазы для размещения элемента плавления, механизм приема брикетов и привод.

Недостатками известного устройства являются низкое качество получаемых брикетов и ненадежность работы устройства.

С целью повышения надежности работы и улучшения качества получаемых брикетов в предлагаемом устройстве неподвижная и подвижная губки зажима механизма соединения моноволокон ленты имеют каналы для подачи охладителя, а элемент плавления установлен на приводной траверсе так, что один его ко2 нец жестко закреплен относительно траверсы, ! а другой шарнирно.

Механизм приема брикетов содержит два периодически взаимодействующих между собой валика, один из которых кинематически связан с приводом устройства для получения вращательного движения относительно своей оси, а другой свободно установлен на подпру( жиненном рычаге. имеющим ось вращения и ( взаимодеиствующпм с кулачком, кипсматичсски связанным с тем же приводом.

I I3 фиг. 1 показана ки1!ематическая cxcìç предлагаемого устройства; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на

15 фиг. 2. !

Предлагаемое устройство содержит станину

1, на которой смонтирован механизм подачи моноволокна в зону обработки, состоящий из губок 2 и 8, управляемых кулачком 4 через механизм 5. Губки 2 и 8 установлены на каретке

6, взаимодействующей с кулачком 7. На станине смонтирован также механизм соединения моноволокна, содержащий привод элемента плавления, включающий приводную траверсу

2 8, взаимодействующую через ролик с кулач- ком 9 и несущую стойки 10 и 11, на которых укреплены державки 12 и 18 элемента 14 плавления, выполненного в виде пластинчатого ножа, причем державка 12 свободно поса30 жена на цапфу стойки 11. Приводная траверса ! ( (361786

8 взаимодействует с кулачком 9 посредством пружин 15. Зажим механизма соединения моноволокон состоит нз неподвижной губки 16 и подпружиненной подвижной губки 17, взаимодействующей с кулачком 18. Губки 1б и 17 снабжены каналами 19 для циркуляции оклад ителя.

Механизм приема изготовленных брикетов, смонтированный на станине 1, выполнен в виде двух валиков 20 и 21, причем валик 21 свободно установлен на рычаге 22, взаимодействующим с кулачком 28 через пружину 24. Касательно к валику 20 укреплен нож-чиститель 25.

Рычаг 22 находится на оси 2б. Кулачки 4, 7, 9, 18 и 28 кинематически связаны с общим приводом.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

После включения общего привода моново- 2О локно зажимается губками 2 и 8, подпружиненные подвижные губки 17 отводятся вверх кулачком 18, нож 14 также находится в верхнем положении под действием кулачка 9, пружины 15 сжаты. Между губками 1б и 17 моноволокно подается кареткой б под действием кулачка 7. Лента зажимается губками 1б и 17.

Затем кулачок 9 поворачивается, траверса 8 под действием пружины 15 перемещается вниз, увлекая за собой стойки 10 и 11 с державками 12 и 18, внедряя нож 14 в моноволокно, который (нагретый до 400 — 500 С) разрезает моноволокно и оплавляет его торцы. В этот же момент губка 2 отходит вверх от губки 8 под действием кулачка 4 и механизма 5, освобождая моноволокно, и кулачок 7 перемещает каретку б в исходное положение. После образования брикета губка 17 и нож 14 отводятся в верхнее положение соответственно кулачками

18 и 9. Далее полученный брикет попадает в 4о промежуток между валками 20 и 21. Под дейсгнием кулачка 28, пружины 24 и рычага 22 валик 21 опускается на брикет и оба валика выводят брикет из зоны обработки, после Icl о он по ножу 25 соскальзывает в тару готовой продукции. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления щеточных брикетов из термопластичного моноволокна, содержащий механизм подачи ленты моноволокон в зону обработки, механизм соединения моноволокон ленты, состоящий из элемента плавления, выполненного в виде пластинчатого ножа, получающего возвратно-поступательное движение перпендикулярно нитям ленты, подключенного к источнику тока и укрепленного на приводной траверсе, и зажима, включающего неподвижную и подпружиненную подвижную губки, имеющие пазы для размещения элемента плавления, механизм приема брикетов и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения качества получаемых брикетов, неподвижная и подвижная губки зажима механизма соединения моноволокон ленты имеют каналы для подачи охладителя, а элемент плавления установлен на приводной траверсе так, что один его конец жестко закреплен относительно траверсы, а другой шарнирно.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм приема брикетов содержит два периодически взаимодействующих между собой валика, один из которых кинематически связан с приводом устройства для получения вращательного движения относительно своей оси, а другой свободно установлен на подпружиненном рычаге, имеющем ось вращения и взаимодействующем с кулачком, кинематически связанным с тем же приводом.

361786

@up 1

Рис 2

Составитель Т. Богданова

Техред Т. Миронова

Редактор В. Блохина

Заказ 229/7 Изд. № 1008 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете . министров CCCI

Х

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

4-4

13 14 )5

ВидБ

7Ф

5 Фиг.5

Коррек1оры: T. Гревцова и Л. Новожилова