Устройство для производства халвы в брикетах

 

О П И С А Н И Е 2829I9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 531, 13/01

Заяилсно 24.11.1969 (№ 1308739/28-13) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28,IX.1970. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 15.XII.1970

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

МПК А 23g 3/00

УДК 664 143.6(088 8) Авторы изобретения А. И, Ашкинази, В. H. Вельтищев, М. В. Калачев, и О. Г. Лунин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ В БРИКЕТАХ

Изобретение относится к кондитерской промышленности.

Известно устройство для производства халвы в брикетах, состоящее из бункера с питающими валками, транспортера, формующего валка с приспособлением для регулирования зазора, механизма для поперечной резки.

Предлагаемое устройство позволяет улучшить качество халвы и повысить производительностьь.

Для этого оно снабжено двумя охлаждающими камерами, между которыми установлен механизм поперечной резки, при этом перед второй охлаждающей камерой укреплена пластина с возможностью изменения угла наклона для перевода брикета из горизонтального в вертикальное положение, а перед первой камерой установлен конечный выключатель, связанный с приводом питающих валков для регулирования подачи халвичной массы под формующий валок. Питающие валки укреплены на раме с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости для вытягивания карамельных нитей, а формующий валок снабжен дисковыми ножами для продольной резки.

На фиг. 1 схематически изобра?кено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, в увеличенном масштабе; на фиг. 3 — взаимное располо?кение поворотной пластины и ограничительной планки.

Устройство включает темперирующую воронку 1 с расположенными в нижней части ее

5 питающими валками 2, ленточные транспортеры 8 и 4, механизм поддержания необходимого уровня халвичной массы на транспортере, состоящий нз флажка 5 и концевого выключателя 6, управляющего работой двухскоростно10 го электродвигателя привода питающих валков, формующий валок 7 с дисковыми ножами 8, две охлаждающие камеры 9 и 10, машину 11 для резки халвы, поворотную пластину

12 и ограничительную планку 18, отводящий

15 транспортер 14 и привод 15.

Устройство работает следующим образом.

От вымешивающей машины загрузочным транспортером халвичная масса порциями по20 ступает в темперирующую воронку, уровень массы в которой поддерживается с помощью электронных сигнализаторов уровня. Питающими валками 2 халвичная масса подается на транспортер 8, при этом происходит ее вытя25 гивание и частичное охлаждение нижних слоев.

Попадая под формующий валок 7, халвичная масса;раскатывается в .пласт. Дисковыми ножами 8, установленными iHB,валке, пласт

30 надрсзается в п родольнои направлении.

2829ig

Так как расход массы в питающих валках больше, чем в формующем, то при накоплении определенного количества массы перед последним от поднятия флажка 5 срабатывает конечный выключатель 6, который переклю- 5 чает двухскоростной электродвигатель на меньшие обороты, уменьшая тем самым скорость вращения питающих валков, а следова тельно, и подачу халвичной массы, После предварительного охлаждения в камере 9 10 сформованного и надрезанного пласта до определенной температуры резальная машина 11 разрезает его на брикеты определенного размера. При переходе на расположенную ниже вторую часть охлаждающего транспортера 4 15 брикеты 1б с помощью пластины 12 и ограничительной планки И поворачиваются на 90, охлаждаются, а затем передаются транспортером 14 к заверточным автоматам.

Предмет изобретения

Устройство для производства халвы в брикетах, состоящее из бункера с питающими валками, транспортера, формующего валка с приспособлением для регулирования зазора и механизма для поперечной .резки, отличаюи ееся тем, что, с целью улучшения качества халвы и повышения производительности, оно снабжено двумя охлаждающими камерами, между которыми установлен механизм поперечной резки, при этом перед второй охлаждающей камерой укреплена пластина с возможностью изменения угла наклона для перевода брикета из горизонтального в вертикальное положение, перед первой камерой установлен конечный выключатель, связанный с приводом питающих валков для регулирования подачи халвичной массы под формующий валок; питающие валки укреплены на раме с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости для вытягивания карамельных нитей, а формующий валок снабжен дисковыми ножами для продольной резки.

Составитель В. Дунье

Техред Л. В. Куклина Корректор Т. А. Абрамова

Редактор А. Б. Вер

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3538i5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5