Устройство для затяжки, прессования и формованияобуви

 

всасооэнА

ЮРИЕ .0- ЕЫЖЧИКАЯ бьбрамеиа МБА

282965

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 05.ll.1969 (№ 1304010/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 281Х.1970. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 15.ХП.1970

Кл. 71с, 25/06

71с, 11/12

МПК А 43d 11/12

А 43d

УДК 685.31.053.265(088З

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. В. Кузнецов и А. И. Апонаско

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯ)ККИ, ПРЕССОВАНИЯ И ФОРМОВАНИЯ

ОБУВИ

Известно устройство для затяжки, прессования и формования обуви, содержащее вращающуюся относительно горизонтальной оси траверсу с установленными на ней раздвижными колодками и пресс-подушку. Колодки обогреваются электричеством, а охлаждаются медленно,в естественных условиях, поэтому установка этого устройства занимает большую производственную площадь, что снижает производительность.

В предлагаемом устройстве рабочий агент подается только в колодку, находящуюся в нижнем положении. Это достигается тем, что ось траверсы выполнена в виде запорного крана с двумя — L-образными каналами, расположенными с возможностью совмещения в рабочем положении с каналами колодки, находящейся в нижнем положении. Колодки закрепленьт с возможностью вращения относительно вертикальной оси и имеют на следе в пяточной части установочный штырь с разрезной шайбой и пружинный зажим по боковой поверхности пятки.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — то же, разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, разрез по  — В на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирована траверса 2, вращающаяся отпосительно горизонтальной оси 8, и пресс-подушку 4. На концах траверсы попарно установлены раздвижные металлические колодки 5.

5 Колодки укреплены на колонке б и могут вращаться относительно вертикальной оси, Каждая колодка раздвигается с помощью винта 7 и снабжена расположенными в пяточной части со стороны следа установочным

10 штырем 8 с разрезной шайбой для установки и закрепления стельки и пружинным зажимом 9 по боковой поверхности пятки для удержания заготовки на колодке.

15 Ось 8 траверсы выполнена в виде запорного крана с двумя L-образными каналами, состоящими из горизонтальных участков 10 и 11, переходящих в радиальные участки 12 и 18, причем радиальные участки составляют меж20 ду собой прямой угол. Выходы радиальных участков 12 и 18 L-образных каналов совпадают с входными и выходными каналами колодки, находящейся в нижнем положении. Входные и выходные отверстия колодки, располо25 женной в верхнем положении, направлены радиально и противоположно соответствующим каналам нижней колодки, т. е. каналы располо>кены с возможностью совмещения в рабочем положении колодки, находящейся в ниж30 нем положении.

282965

Работает устройство следующим образом.

Стельку вставляют в установочный штырь 8 верхней колодки и закрепляют разрезной шайбой. При этом носочная и пяточная части колодки сдвинуты.

Заготовку надевают на колодку, устанавливая вертикальную ось пяточного закругления на необходимую высоту, и закрепляют пружинным зажимом 9. После этого винтом 7 раздвигают колодки, вытягивая заготовку.

После затяжки заготовки снимают разрезную шайбу с установочного штыря.

После накладывания подошвы на след поворачивают траверсу вокруг оси 8. Колодка с заготовкой занимает нижнее положение, и к ней подводят пресс-подушку 4 и через патрубок 14 подают сжатый воздух. Затем пропускают пар, который поступает по горизонтальному участку 11 L-образного канала, меняет направление и проходит через радиальный участок 18, выходит из оси 8 и попадает во входное отверстие в траверсе нижней колодки. Далее пар проходит через канал 15, трубки 1б и 17 в носочную часть колодки, а через сверление 18, трубки 19 и 20 — в пяточную часть колодки, откуда через сверления 21 и 22 поступает из траверсы в ось 8 и через радиальный участок 12, а затем через участок 10

1.-образного канала выходит в слив рабочего агента.

При прохождении пара поверхность колодки нагревается, после чего пар перекрывают и затягивают вторую заготовку на верхней колодке, а в нижнюю колодку подают холод5 ную воду для охлаждения.

После накладки подошвы на верхнюю колодку поворачивают траверсу, при этом нижняя колодка отключается от системы подачи рабочего агента. После выдержки сближают

1О части колодки и снимают отформованную полупару обуви.

Предмет изобретения

15 Устройство для затяжки, прессования и формования обуви, содержащее пресс-подушку, вращающуюся на горизонтальной оси траверсу с установленными на ней раздвижными колодками, имеющими обогреваемые каналы, 2О отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов, ось траверсы выполнена в виде запорного крана с двумя 1-образными каналами, расположенными с возможностью совмещения в ра25 бочем положении с каналами колодки, находящейся в нижнем положении, причем колодки закреплены на колонке с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и имеет в пяточной части на следе установочный штырь

ЗО с разрезной шайбой и пружинный зажим по боковой поверхности пятки.

282965 в-в

12

Фг 3

Фг е

Составитель М. Лиманова

Редактор Н. Старостина Техред Л. В. Куклина Корректор Г. С. Мухина

Заказ 3538/17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для затяжки, прессования и формованияобуви Устройство для затяжки, прессования и формованияобуви Устройство для затяжки, прессования и формованияобуви Устройство для затяжки, прессования и формованияобуви 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам для формирования задника заготовки верха обуви
Наверх