М. Д. Смирнов, Б. Д. Бреев, И. И. Стешов, Я. С. Розенблюм, А. А, Аткарский, Л. В. Кедров, А. А. Лапицкий, Д. А. Синаюк, С. В. Шардаков и Ф. Е. Лукашенков

Специальное конструкторское бюро lIo проектированию кожевенных и обувных машин и Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности

Заявители

МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ

ЗАГОТОВОК ОБУВИ

Известна машина для формования и сушки пяточной части заготовок обуви, состоящая из механизмов нагреваемого пуансона, стелечного упора, продольной вытяжки, обжимных форм и заглаживающих пластин.

Для улучшения формования заготовок обуви предлагаемая машина снабжена механизмами для удержания заготовки на пуансоне во время продольной вытяжки и отвода пуансона в исходное положение, Механизм для удержания заготовки на пуансоне во время продольной вытяжки состоит из приводного цилиндра с поршнем, рычага, закрепленного на поршне и скобообразной упругой формы, закрепленной на рычаге и взаимодействующей с пяточной частью заготовки.

Механизм отвода пуансона в исходное положение состоит из поворотной штанги, на которой смонтированы механизмы нагреваемого пуансона, удержания заготовки на пуансоне и продольной вытяжки заготовки, и цилиндра с поршнем, взаимодействующим со штангой.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 вЂ” последовательность работы механизмов машины (положения I, II, Ш, IV, V, Vl); на фиг. 3 вЂ” пуансон с упорами для ориентации положения заготовки.

Машина имеет станину, на которой установлены две рабочие секции, содержащие механизмы, привод которых осуществляется от индивидуальных гидравлических устройств, 5 обеспсчиватощих независимость работы каждой секции и допускающих возможность рсгулирования усилий формования обуви и скоростей перемещения рабочих органов.

10 Для осуществления рабочего цикла машина включает в себя механизмы нагреваемого пуансона 1, смонтированного на поворотной штанге 2, стелечного упора 8, механизмы продольной вытяжки заготовки при помощи кле15 щей 4 и 5, обжимных форм б и 7, заглаживзющих пластин 8. Кроме того, машина снабжена механизмами для удержания заготовки на пуансоне во время продольной вытяжки и отвода пуансона в исходное положение, смон20 тированными также на поворотной штанге 2 (фиг. 1 и 2), Пуансон 1 выполнен по форме пяточной части колодки. Для установки заготовки на пуансоне имеются пяточный и боковые упоры 9

25 и 10, которые расположены на подпружиненных рычагах 11. Положение рычагов регулируется винтом 12 (фиг. 3). Для наложения стельки на колодку на пуансоне имеются центрирующие штифты 18 (фиг. 2), 2I0703

Механизм стелечного упора 8 содержит корпус 14, закрепленный на станине, внутри которого заключен поршень 15. При включенном насосе поршень удерживается в верхнем положении пружиной. Высоту установки упора регулируют винтом 16.

Механизм для удержания заготовки на пуансоне во время продольной вытяжки служит для правилы|ой установ!.и и закрспле!!ия заготовки и осуществления ее вытяжки на заданную величину. Механизм смонтирован на плите 17, закрепленной на штоке 18 цилиндра 19, расположенного на кача!ощейся штанге 2. Механизм для удержания заготовки на пуансоне состоит из приводного цилиндра 20 с поршнем, шток которого соединен с качающимся на оси рычагом 21, и скобкообразной упругой формы 22, закрепленной на рычаге

21 и взаимодействующей с пяточной частью заготовки.

Механизм продольной вытяжки заготовки выполнен в виде клещей 4 и 5, расположенных по обе стороны пуансона 1, в которых одни губки неподвижны, а вторые смонтированы на качающихся рычагах 28 и 24, приводимых от совмещенного двухплун>керного гидроцилиндра. Для возврата клещей в исходное положение в обратной последовательности срабатывания служит храповое устройство, состоящее из зубчатой рейки 25, цилиндрического фиксатора 26 и рычага 27, который освобождает фиксатор при воздействии на него упорного штифта штока 28 гидроцилиндра зажима клещей.

Механизм отвода пуансона 1 в исходное положение состоит из поворотной штанги 2 и цилиндра 29 " поршнем 80, взаимодействующим со штангой и сообщающим ей качательное движение. Угол поворота штанги регулируется путем изменсния положения специального упора. Для фиксирозания штанги в вертикальном положении служит ролик 81, сидящий на штоке 18 цилиндра 19 и входящий в паз кронштейна 82 под воздействием пру>кины 88, При подаче рабочей жидкости в бесштоковую полость цилиндра 19 шток 18 поднимается и осуществляется обработка заготовки, при опускании штока ролик 81 выходит из фиксирующего паза кронштейна 82, и штанга 2 отклоняется в зону загрузки.

Механизм обжимных форм 6 и 7 служит для обжима и формования боковой поверхности пяточной части заготовки. Формы 6 и 7 выполнены раздельно для правой и левой сторон пяточной части, смонтированы в держателях 84 и 85 и между ними вставлены плоские зи!загообразные пружины 86 для равномерного распределения усилия формования. Формы приводятся в действие от двухштокового цилиндра 87, передающего движение поворотным рычагам 88 и 89, связанным с формами 6 и 7. Механизм смонтирован на кронштейне 40, подводимом в рабочее положение штоком гидроцилиндра 41 и отводимом пру>к!!нами 42.

Механизм заглаживающих пластин 8, служащих для зс!тя:! кп кроъ!к!! заготовки и формования ее по следу пяточной части, приводится в действис от цилиндра 48, шток 44 которого через систему тяг связан с пластинодер;!!ател!!:!!! 45 и 46. Движение пластин 8 обусловливается формой пазов на плите 47, по которым скользят ролики 48, закрепленные в пластинодержателях 45 и 46.

Для управл ния работой механизмов машины имеются педали 49 и 50. Педаль 49 служит для управления работой механизма для удержания заготовки, а педаль 50 управляет работой механизма продольной вытяжки.

Педаль 49 связана с рычагом 51, который через собачку 52, храповик 58 и зубчатый ссктор 54 с рейкой 55 при нажиме на педаль сообщает движение толкателю 56. Толкатель через золотник управления включает цилиндр

20 механизма для удержания заготовки, который приводит в движение рычаг 21 и скобообразную упругую форму 22. Педаль 49 включается при вторичном нажиме на педаль 49, Педаль 50 через тягу связана с рычагом 57, воздействую!цим на золотник, управляющий работой цилиндров механизма продольной вытяжки.

Работает машина следующим образом. Заготовку надевают на пуансон 1 и ориентирую! ее положение по упорам 9 и 10, а геленочную часть вставляют между губками клещей 4 и

5 продольной вытяжки (положение 1).

При нажиме на педаль 49 скобообразная форма 22 зажимает пяточную часть заготовки в зоне заднего ремня. Затем включают педаль 50. Губки клещей 4 и 5 зажимают заготовку в геленочной части и вытягивают ее в продольном направлении (положение II) . В этом положении предусмотрен выстой механизмов. Далее процесс идет автоматически.

Штанга 2 с пуансоном 1 поворачивается в вертикальное положение, а стелечный упор 8 опускается и прижимает стельку к пуансону.

Затем формы 6 и 7 обжимают боковую повсрхип-.r! ияточиый части заготовки (положечие 11!). 1 огда приводится в действие механизм заглаживающих пластин 8, которые затягивают на след пуансона свободную затяжную кромку заготовки. После этого обжимные формы 6 и 7 отходят в исходное положение, а скоооооразная форма 22 перемещается на 2 вЂ” 3 лл! от пяточной части пуансона, который поднимается и подпрессовывает затяжную кромку заготовки, поддерживаемую пластинами 8 (положение IV).

В этом положении производится выдержка для формования и сушки заготовки, склейки ее деталей и снятия напряжения материалов.

После выдержки все механизмы возвращаются в исходное положение в следующей последовательности: пуансон 1 опускается в крайнее нижнее положение, заглаживающие пластины 8 и стелечный упор 8 отходят от пуансона, штанга 2 с пуансоном отводится в положение загрузки, после чего клещи 4 и 5 продольной вытяжки раскрываются и занимают исходное положение, а скобообразная форма отходит в крайнее положение, Предмет изобретения

1. Машина для формования и сушки пяточной части заготовок обуви, состоящая из механизмов нагреваемого пуансона, стелечного упора, продольной вытяжки, обжимных форм и заглаживающих пластин, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества формования заготовки, машина снабжена механизмами для удержания заготовки на пуансона во время прод. ..-ьной вытяжки и отвода. пуансона в исходное положение.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для удержания заготовки на пуансоне во время продольной вытяжки заготовки состоит из приводного цилиндра с поршнем, 5 рыча-а, закрепленного на поршне, и скобкообразной упругой формы, закрепленной на рычаге и взаимодействующей с пяточной частью заготовки.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что

10 механизм отвода пуансона в исходное поло;кение состоит из поворотной штанги, на которой смонтированы механизмы нагреваемого пs ßíñ0113, держания заго?овки на пуансоне и продо 7ы10й вытяж!(1! Заготовки, 1I ц1! 7индра с

15 поршнем, взаимодействующим со штангой.

210703 » .+ лл

Составитель М. Лимапова

Редактор T. Данилова

Текред Л. Я. дриккер Корректоры: Т. С. Кувшииова и 3. И. Тарасова

Заказ 476,20 Тир еок 530 Подписное

ЦНИИГ1И Комитета по делам изобрстеп»i и открыт,ri> при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серога, д. 4

Типографии, p. Сапунов:а, 2