Машина для формования и сушки пяточной части заготовки обуви

Авторы патента:

A43D11/12 - устройства для горячего или холодного формования носочной и пяточной частей обуви

.QGI933

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Со((иалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ме

Заявлено 26.XII.1964 (№ 935223/28-12) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 08.IX.1967. Бюллетень Мо 18

Дата опубликования описания 17.XI.1967

Кл. 71с, 11/12

Комитет по делам иаобретвиий и открытии при Совете Министров

СССР

МПК А 43d

УДК 685.31.053.265 (088.8) Авторы изобретения

C. В. Шардаков, Б. Д. Бреев, А. A. Аткарский, И. И. Стешов, А. 1О. Зыбин, Д. А. Синаюк, Л. В. Кедров и В. Н. Каргополов

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ

ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ ЗАГОТОВКИ ОБУВИ

Известна машина для формования и сушки пяточной части заготовки обуви, состоящая из механизмов нагреваемого пуансона, продольной вытяжки клещами, обжимных форм и заглаживающих пластин.

Предлагаемая машина улучшает качество формования заготовки и для этого снабжена механизмом поперечной вытяжки берцев, который состоит из двух пар симметрично расположенных клещей, перемещаемых возврат»о-поступательно в горизонтальной плоскости при помощи пневмопривода, Механизм продольной вытяжки клещами снабжен приспособлением для корректирования величины вытяжки, которое состоит из пластины с двумя симметрично расположенными скосами, перемещающейся возвратнопоступательно в направляющих станины и тяг, взаимодействующих с пластиной и клещами.

Для формования затяжной кромки заготовок клеевой обуви, рантовой обуви с круговым рантом и с глухой пяточной частью нагреваемый пуансон снабжен закрепляемой на его следе накладкой, контур которой соответствует внутренней форме затяжной кромки формуемой заготовки. При этом контур накладки должен соответствовать контуру заглаживающих пластин.

На фиг. 1 изображена общая кинематическая схема машины; на фиг. 2, а,б,в вЂ” вид сбоку, сверху и по стреле А механизмов машины в исходном положении; на фиг. 3, г,д, 5 е,ж вЂ” схема взаимного расположения механизмов в рабочем положении.

На фиг. 4 вЂ” пуансон с накладками и заглаживающими пластинами для обработки заготовок клеевой обуви, рантовой обуви с

10 круговым рантом и с глухой пяточной частью.

На станине смонтированы все механизмы и привод машины, которая выполнена односекционной и содержит механизмы нагреваемого пуансона 1, продольной вытяжки заготовки

15 клещами с губками 2 и т, обжимных форм 4, загла>кивающих пластин 5, механизм поперечной вытяжки берцев, имеющий две пары симметрично расположенных клещей б и 7 (фиг. 1).

20 Пуансон 1 расположен следом к работающему и закреплен на ползуне 8, жестко соединенном со штоком пневмоцилиндра 9, от которого ползун приводится в возвратно-поступательное движение.

25 Губки 2 и 3 клещей механизма продольной вытяжки прикреплены к плите 10, при этом губки > прикреплены жестко, а губки 2 шарнирно. Механизм приводится в движение от пневмоцилиндра 11, шток которого соединен

З0 с вилочным рычагом 12, поворотным относи201933

65 тельно шарнира 18. Вилка рычага 12 соединена с шарнирами 14, через которые свободно проходит резьбовой стержень 15, фиксируемый гайкой 16. Конец стержня 15 связан с шарниром 17, связанным вместе с гайкой 18 пружиной 19, при помощи которой регулируется усилие зажима заготовки клещами. Шарнир 17 соединен с тягой 20, находящейся в направляющих плиты 10, которая в свою очередь перемещается вдоль направляющих другой плиты 21. На тяге 20 имеется сухарь 22, на палец которого надет рычаг 28. На рычаге посредством серьги укреплены губки 2.

Механизм продольной вытяжки снабжен приспособлением для корректирования величины вытяжки, которое содержит пластину 24 с двумя симметрично расположенными скосами, перемещаемую возвратно-поступательно вместе с плитой 21 в направляющих станины при помощи рычага 25 вдоль сухарей 26, надетых на пальцы плиты 21. Рычаг 25 занимает определенное положение и фиксируется своим выступом в зубчатом секторе 27. При перемещении пластины 24 в правую или левую стороны скосы ее взаимодействуют с роликами 28, посаженными на тяги 29, соединенные с плитами 10, несущими губки 2 и 8 клещей. При этом тяги опускают или поднимают плиты 10 с клещами. Этим корректируется положение заготовки относительно пуансона.

Величина продольной вытяжки регулируется положением винта 80.

Клещи 6 и 7 механизма поперечной вытяжки берцев укреплены соответственно на ползуне 81 и штанге 82 которые смонтированы на ползуне 8, связанном с пневмоцилиндром 9.

В направляющих ползуна 8 перемещается ползун 81. Под действием пружины 88 ползун 81 с клещами 6 подается вперед в исходное положение. Штанга 82 помещена в направляющих ползуна 81 и снабжена пальцами 84 и 85. Палец 84 входит в паз клещей 7, а палец 85 взаимодействует с вилкой рычага

86, соединенного со штоком пневмоцилиндра

87. При движении штока рычаг 86 поворачивается и воздействует на палец 85 штанги 82, которая поворачивает клещи 7 и сближает их с клещами 6, которые захватывают берца заготовки. При дальнейшем движении штанги 82 клещи 6 и 7 перемещаются вместе и вытягивают материал. Усилие захвата материалами клещами регулируется натяжением пружины

88, а величина вытяжки вЂ” болтом 88.

Обжимные формы 4 соединены между собою и с ползуном 89, который при помощи пружины 40 удерживается в крайнем положении. Крылья обжимных форм соединены с серьгами 41, которые связаны с ползунами 42, имеющими кронштейны с роликами 48, соединенными с пружинами 44, В исходном положении под действием пружины ползун 42 поднят, а ролики прижаты к траверсе 45, в этом положении крылья обжимных форм разведены в стороны.

З0

Механизм обжимных форм приводится в действие от пневмоцилиндра 46, траверса 45 которого воздействует на ролики 48 и опускает обжимные формы 4. При этом крылья форм сближаются и при дальнейшем движении траверсы формы опускаются и обжимают пуансон с заготовкой.

Заглаживающие пластины 5 имеют криволинейные пазы, в которые входят пальцы 47 ползуна 48, и соединены со штоком пневмоцилиндра 49. При включении пневмоцилиндра 49 ползун 48 перемещается в направляющих и приводит в движение пластины 5, которые опускаются и совершают движение по определенной траектории благодаря криволинейным пазам.

Заглаживающие пластины 5 и пуансон 1 выполнены нагреваемыми. Кроме того, для формования затяжной кромки заготовок клеевой, рантовой обуви с круговым рантом и с глухой пяточной частями пуансон снабжен закрепляемой на его следе накладкой 50, контур которой соответствует внутренней форме затяжной кромки формуемой заготовки. При этом контур заглаживающих пластин 5 соответствует контуру накладки.

Работает машина следующим образом.

Заготовку обуви надевают на пуансон 1 до упоров 51 и 52 по верхнему канту (фиг. 2, а, б, в) . При включении привода машины приводится в действие механизм продольной вытяжки клещами, губки 2 и 8 которых смыкаются и зажимают заготовку, вытягивая ее в продольном направлении в направлении стрелки Б (фиг. 3, г) .

Далее происходит обжим пяточной части заготовки по боковой поверхности на пуансоне при помощи обжимных форм 4 (фиг. З,д), которые перемещаются в направлении стрелки В. После этого вступает в действие механизм заглаживающих пластин 5, которые перемещаются по стрелке Г (фиг. З,е) и укладывают складки затяжной кромки заготовки на след пяточной части и заглаживают их. Затсм обжимные формы 4 отходят от пуансона 1 и приводятся в действие клещи 6 и 7 механизма поперечной вытяжки, которые захватывают края берец заготовки и вытягивают ее в поперечном направлении. Цикл работы заканчивается смещением пуансона 1 по стрелке Д, который прижимает затяжную кромку к заглаживающим пластинам 5, после чего обжимные формы отходят в исходное положение (фиг. 3, ж) . Затем все механизмы возвращаются в исходное положение, и отформованная заготовка снимается с пуансона.

Предмет изобретения

1. Машина для формования и сушки пяточной части заготовки обуви, состоящая из механизмов нагреваемого пуансона, продольной вытяжки клещами, обжимных форм и заглаживающих пластин, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества формования загр201933 тонки, машина снабжена механизмом поперечной вытяжки берцев.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поперечной вытяжки берцев состоит из двух пар симметрично расположенных клещей, перемещаемых возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости при помощи пневмопривода.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм продольной вытяжки клещами снабжен приспособлением для корректирования величины вытяжки, состоящим из монтированной в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения пластины с двумя симметрично расположенными скосами и тяг, взаимодействующих с пластиной и клещами.

4. Машина по п. 1, отлича/ощаяся тем, что, с целью формования затяжной кромки заготовок клеевой обуви, рантовой обуви с круговым рантом и с глухой пяточной частью, нагреваемый пуансон снабжен закрепляемой на его следе накладкой, контур которой соответству10 ет внутренней форме затяжной кромки формуемой заготовки.

5. Машина по пп. 1 и 4, отличающаяся тем, что контур накладки соответствует контуру заглаживающих пластин.

201933

5 1

Ц) 1

/,у

- Г Г д 5 шы вЂ”

)((( !/

5 ч

ГГГ",1

\ (ТТТ П

Б - )

ГГ