Ат для выемки ляписа и одновремеииого двоеиия каблука

 

ОПИСАНИЕ ll80976

ИЗОБРЕТЕНИЯ f, Союз Советских

Со)(налистическнх

Распушали)! K + Ъ>. >яви(I l х10(Ит а I!1 . C)3il,(« I «, Ь(! Ii(!! Хл. 71с, 7!14.>If»I3лсIf0 18.!.1965 (J% 937976)28-1 - ) С 1! }) I I C 0 P. I I I I E> I I! I «! a 5l i) I(I I, >> С

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

I}pиор))тет

Опубликовано 26.11).1966. Бюлл«тень X" 8

Дa l a 00 5>o I IIIEOI)a!»I» описа! ii,f » 2-1 (. 1966

:, 1,К 685,;>1.052,4(088.8) Авторы изобретения

Я. Л. Фаерберг, Ф. П. Тере.ценко «Г. П. К; !ер=-a (o

3(!5)в5)тель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ ЛЯПИСА

И ОДНОВРЕМЕННОГО ДВОЕНИЯ КАБЛУКА

Известен полуавтомат дл» выемки ляписа и одш)временного двоения каблука из облегченной резины, который состоит из смонтированных ня станине и кинематическп связанных мехаш(ямов поштучной подачи деталей 5 из oyIII(ep I и формующих транспортиру)ощих валиков. 11и кний валик имеет сменные мятPl!i(bI с !3!>!е. >)кr) !>!)1, КОTOPI>IP cooTHETcTI31 IoT i! I>lемкам ия оорабатываемой детали.

В предлагаемом полуавтомате 13(рх)и))! под- 10 пружиненный валик укреплен lla горизонт<)(!!в ной траверсе, которая имеет возможность возвратно-поступательного «еремеIQCIIIIII 13 вертикальной плоскости !1 приводитс5! )и) врац(ение от нижнего валика посре,lcT)3oм двух нар 15 конических шестерен, горизонтальные из которых установлены на вертикальном шлицевом валу. Бункер состоит из двух полубункеров, помещенных на направляющих планках с возможностью перемещения в горизонталь- 20 ной плоскости. Один из полубуш еров взаимодействует с конечным выключателем, автоматически останавливающим рабочие механизмы в исходном положеш)и при окончании работы.

Предлагаемый полуавтомат обеспечивает 25 повышение качества обработки каблука и позволяет расширить ассортимент обрабатываемых каблуков.

На фиг. 1 изображена кинематпческа» схема предлагаемого полуавтомата; на фиг. 2 — 30 механизм фо}3му(оишх I })янсцортирующих )ш: ,шков; на ф)п. 8 — - механизм пошту !иой под !! > 1 д е т а;1 с и и 3 0 у н и (. р;1 .

I }я станине полуa!)TO»;! T;f «монтllpo)3;III»i механизмы формтлощих тря) lioj3TIlp юин)х 1)яликов 1 и 2 и поштучной подачи деталей из бункер-l, которь)й «осто)п !гз днуx полубункс}30« 8 ll. !. 1-} и ж н ) I Й ())013 х! > 101ци и 13;), 1 ни 1 состоит 1!з четырех I.« l)II>f>. сгмс)пов 6), каждый из которых несет матрицу 6, соответствующую одному из четыре.; типоразмеров кяолуков.

Верх«и)1 (рормующий»;!ëf1(2 т!)к)ке состоит из четырех сегментов 7, каждый из которых имеет пуансон 8 со съемным регулируез)ь!х) зубом 9, пре )назначенным для вы«мк!! л»пи«а в кяблмк()х с косым фронтом. Верх!)ий ш)лик помещен 11;! валу !0 11 «монт«ров !н ня горизо)пяльной траверсе 11 посредством подпружиненных штоков 12 и 18. Траверса 11 может перемещаться возвратно-поступательно

i3 вертикальной и >oc»0«iIf и направляющих 14 при помощи винта 16.

Нижний формующ))й валик установлен на валу 16, на конце которого помсщеila коническая шестерня 17, входящая в зацепление с горизонтальной конической шестерней 18, смонтированной на 135 .ðòèhaëüïoì 11)лицевом г>алу 19. Вял 16 приводится во вращение от электроди)гателя 20 через клиноременну!0 пе180076 р(-, 1 л (, 1, рел КТпр цепную « «pe;l я 1, 28

iI 313(3.(очку 24, си 1$IU(bio IIH вял ) 16.

I)«рХннИ l3i1.н(К «pi(130 (ilÒÑI1 130 !3р>lн)енн<:. H() ср«лсз!30м коническои (пестерни 18, передяюш«й вращение шлицевому r>ялу 19, которьш ч«р«з конические шестерни >5 H 26 переяяет

«р;(шеинс 13iiл 10 верхнего +01)xfi.ioii(ei о l«i, 1! I К ii .

Олин конец валя 16 нижнего фор3(у!0(цего (ялilê«имеет установочный флянец 27 с четырьмя о(!)ерстня>(и, нрн помощи 0;i!IOI 0 нз

KnT0pi>IX !1 Hil.п>Ц(! - (> !3(1,1 16 Сообlц1 чере:; шестерни 84, влл 85 и зубч !тс(о муфту 86 передileT;i«H>K(кривошнну 87 и шлтуиу 88. сообньяющнм воз«ратно-постунлтелш!0«> перемещение толкяте;по, )9 кл(луK013

13 гопнзоптальной плоскости.

1 Ол((ятель )9,Л«нже Гся х(еждм,(13 "х и, 1>1 пок

40 и 41, направляю(цих каблуки от оункера к формующим валикам 1 и 2. Планки 40 н 4! пО>(прмжинеи1>! ..(«х мя пр>) >кинг(>(и 42 ll 48, которьie регулируются резьоовыми стакана»ti 44 н 45, соединенными через гайки 46 н 47 с рамой 48. Последняя содержит направляю!цие

49 и 50, в которых и ремещаются планки

40 и 41.

Трл(3ерсл 51 ограничивает минимальный размер бункера. Рама 48 перемещается «няп ря(3л)1 (Ошнх;)2 H 58 130сре:(ство>! !)ннт(1 слвнгаясь нлн раздвигаясь.

В верхней части механизма расположен нодпру>киненный щиток 55, регулируемый винтом 56, л нл одном полубункере помещен конечный выключатель 57.

Нл поверхности ш(жнего формующего валика помещен нож 58, укрепленный нл подвижной площадке 59, которая переме!цяется в направляющих станины по радиусу относительно ножа 58 и фиксируется винтом 60.

Работает полуавтомат ст!ег(у(ощим образом.

Подлежащие обработке каблуки загружают в бункер и включают электродвигатель 20, который приво;(ит во вращение (шж!шй формующий валик 1, а через две пары конических шестерен 17, 18 и 25, 26, помещенных на вертикальном шлицевом валу 19, приводится в движение верхний валик 2. Каблуки воздействуют пл конечный выключатель 57. Одновременно приводится в возвратно-поступательное дни>кение толклтель 89, который по,(ает IIH>K(I limni (лолУк,i () нк(Р;1 i . (1)ОРМ«. >-!

Пим «аликам.

Кябл )гк opile. (! Ир>>ет(., i!1) H H )>1(!цi и l;. lK

40 н 41 и щитка 55 от(носит«лшю осн снмм. грин матрицы 6 и пуансона 8. Clliixpo(IH()c. движения толклтеля > 9 с млтр((пей и пуансоном обеспечивается зуб i«TOII муфтой 86.

1Xclr);IX>Е, ПОГ!(1 (((я 13 за;30р 13(1 IIIКО«1 ll (1) 0 р м уе 1« 11, H p и этОм л я н(l с и я, 1 с Г () ч я ст l 13! (at3. tнвается и срезается по Knxl 58. Пос,(е «ыля Hl «ссх каблуков из бунк«рл конечный «i>Iключлтель )7 ос«о()ожд-)ется и ocTilliл(3лн(31(ет !

nëKiITåëü 89 «исходном по.(оженин.

)-1>!ладка на заданную толщину каблу(. .

15 обеспечивается зазором между валиками 1 и

2, что достигается перемещением ьерхнего валика 2 вместе с траьерсой 11 «направляющих 14 при помощи винта 15.

IIpr(переходе ня другой размер каблук();;

20 производят переналадку формующих валик )1 с помощью пяльца 28 поворотом флашцг до совмещения с необходим!.!м из четырех отверстий, каждый из которых соответствует о (ному Н3 сегментов 5 или 7 формующих B«.!:—

25 ков, с отверстием на фллнце 29 «тулки 80.

Предмет изобрете(ия

1. Пол> я«томят для Bi ic мки,!яп((с;l 11 Олпо30 временного двоения каблука, например, 1(з облегченной резины, состоящий нз смонтиро1)янных па станине, кинемлтнческн с«язянных механизмов поштучной подачи деталей из бункера и формук)щих транспортирующих лали35 кО«, один из которых имеет сменные матрицы с выемками, соответствующими выемкам ii;!

Обрабаты()аемой летали, от.гичагогггггйс.г Т«. 1, что, с целью повьппеш(я качества (н)работки н расширения яссортиме(!та ооряблтываемых

40 каблуков, Bcpxiiilli подпружиненный ва llf K смонтирован ii«горнзон raëüíné траверсе, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения «вертикальной H;lncKocT!I, и приводится 130 врл цet!iie от нижнего валика

45 посредством двух нар кон! ческнх !Пест«реп, горизонтальные Н3 которых укрен le!i«1 нл в«р и к!! л ь н О (>1 ш, I H Ll «130 xi 13 ii.1 X .

2. Полуавтомат нo ii. 1, ог«гичагоцггг1с,г тсч, что бункер cocTO! IT H«,(I)x x нолубмнкеро«, 50 смонтированных !Пя направляющих клбл к пл(lпкгlх с «Озxfn>Kiln«тьк) перемещения «ГÎpi!

30I(TiIЛЬН0Й бункеров взаимодействует с конечным «ыключателем, автоматически останавливающим )7:.55 бочне мехлш(змы «и«хо,(ном положе«HH ilp« окончлшш работы.

180976

/ Я 11 Г1

1О 11

Фиг,3

Состави-:ель M. М. Лиманова

Редактор В. Ф. Чулкова Техред А. А. Камышникова Корректоры: М. П. Ромашова и Е. Д. Курдюмова

Заказ 1124/18 Тираж 600 Формат бум. 60 90 /а Объем 0,49 изд. л, Подписное

ЦНИИР1И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Ат для выемки ляписа и одновремеииого двоеиия каблука Ат для выемки ляписа и одновремеииого двоеиия каблука Ат для выемки ляписа и одновремеииого двоеиия каблука Ат для выемки ляписа и одновремеииого двоеиия каблука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам для формирования задника заготовки верха обуви

 // 193953

 // 210703
Наверх