Способ получения синтетического каучука
285658
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союа Советских
Социалистических
Респтблик
Зависимый от патента №
Заявлено 10.1Х.1968 (№ 1269628/23-5)
Приоритет IО.IX.1967, № 57776/67. Япония
Кл, 39с, 25/01 ЧПК С 08d 3/04
УД К 687.742-136,2.02 (088.8) йомитет по делам иаобретекий и открытий при Совете Микистров
СССР
Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 5.II.1971
Автор изобретения
Иностранец
Татцуо Хорие (Япония) Иностранная фирма
«Ниппон Петрокемикалс Ко, Лтд» (Япония) г
g
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА
Известен способ получения синтетического каучука сополимеризацией изоолефинов с диолефинами в среде галоидзамещенных алифатических углеводородов при температуре ниже 0 С в присутствии в качестве катализатора хлористого алюминия. Однако поскольку хлористый алюминий является твердым веществом и не очень хорошо растворим в галоидном алкиле, который используют в качестве растворителя, необходимо растворять катализатор в большом количестве растворителя и вводить в реактор для полимеризации заранее приготовленный раствор катализатора, Если в растворителе в процессе приготовления раствора катализатора присутствуют следы мономеров, то немедленно происходит их полимеризация, приводящая к образованию вязких низкомолекулярных полимеров, которые не только снижают эффективность катализатора, но и сильно загрязняют продукт сополимеризации, заметно влияя (отрицательно) на качество готового сополимера.
Кроме того, эти низкомолекулярные полимерные примеси обладают высокой адгезией и налипают на различные части сосуда для получения раствора катализатора, блокируя их.
Таким образом, в торговом варианте для получения изолефин-диолефиновых сополимеров с использованием хлористого алюминия в качестве катализатора необходимо постоянно использовать сухой и совершенно свободный от мономера растворитель в довольно больших количествах. Для этой цели реакционную смесь после полимеризации подвергают
5 испарению. Часть паров, выходящих из испарительной зоны, регенерируют и очищают до необходимого содержания непрореагировавшего мономера, после чего регенерированный растворитель используют для приготовления
10 раствора катализатора.
В химической промышленности при осуществлении технологического оформления реакции полимеризации в растворе не регенерацию и очистку растворителя, как правило, 15 расходуется большая часть от общей стоимости производства, что крайне невыгодно.
Цель изобретения заключается в упрощении технологии процесса на стадии регенерации углеводородных растворителей, для полу20 чения дешевых твердых каучуков на основе сополимеров изоолефина и диолефина с высокой степенью эффективности.
Предлагаемый способ состоит в получении сополимеров из изоолефинового и диолефино25 вого углеводородов с использованием галоидного алкила в качестве растворителя и трехфтористого бора и металлорганического соединений общей формулы М(ОЯ),„Х„в качестве катализаторов сопол имер из ации; непре30 рывном выведении продуктов полимеризации
О П И С А Н И Е 285659
ИЗОЬГЕтЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
Кл. 42h, 34/13
МПК G 02Ь 7/00
УДК 535.823.32 (088.8) Заявлено 23.1Х.1968 (№ 1273587/18-10) Приоритет 25.IX.1967, № 13154. Швеция
Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень ¹ 33
Дата опубликования описания 18.1.1971
Автор изобретения
Иностранец
Бенгт Олоф Хегг (Швеция) Иностранная фирма
«Актиеболагет Бофорс» (Швеция) Заявитель
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
Изобретение относится к регулируемым крепежным приспособлениям и предназначено для закрепления зеркал, которые должны отражать узкий поток света к фотоприемнику.
Известны подобные крепежные приспособления, содержащие жестко связанну ю с опорой U-образную упругую пластину, с одним из плеч которой соединена укрепляемая деталь, а к другому поджат винт регулировочного устройства.
Предлагаемое приспособление отличается от известных тем, что укрепляемая деталь, например зеркало, закреплена жестко непосредственно на свободном плече U-образной пластины, а регулировочный винт установлен на скобе, жестко скрепленной с опорой и поджимающей к опоре плоское продолжение второго плеча U-образной пластины.
Между плечами U-образной пластины может быть помещена противовибрационная вставка.
На чертеже показано предлагаемое приспособление (один из возможных вариантов), вид сбоку.
Один конец узкой пластины 1, на свободном плече U-образной части которой жестко закреплено зеркало 2, зажат между опорой 8 и установочной скобой 4. Последняя прикреплена к опоре посредством одного пли нескольких винтов 5, проходящих через отверстия в пластине. Форма и размеры отверстий в пластине, через которые винты 5 проходят в резьбовые отверстия опоры, таковы, что при ослабленных винтах 5 пластина может поворачиваться н смещаться в стороны по опоре. Таким образом обеспечивается дополнительная боковая регулировка положения зеркала.
К другому плечу U-образной части пластины с определенным усилием прижато острие
10 винта б, проходящего через отверстие в установочной скобе. Вращение винта б изменяет угол между опорой и свободным плечом пластины, а таким образом меняется положение зеркала.
15 Чтобы зеркало не вибрировало, пластина должна быть сравнительно жесткой. В качестве дополнительного противовнбрационного элемента предусмотрена демпфирующая вставка
7, помещенная между плечами U-образной ча20 сти пластины. Вставка может быть изготовлена из любого удобного материала, например из каучука или другого подобного вещества.
Предмет изобретения
25 1. Приспособление для укрепления детали, например зеркала, на подвижной плн неподвижной опоре, содержащее жестко связанную с опорой упругую U-образную пластину, с одним из плеч которой соединена укрепляемая
30 деталь, а к другому поджат винт регулпровоч
