Способ получения окситерпеновой смолы

 

ИЗОБРЕТЕНИЯ

286И6

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.XI.1968 (№ II279346/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.XI.1970. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 21.XII.1970

Кл.,221т, 1/01

МПК С 09f 1 04

УДК 668.478,07(088.8) Иомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы и,"-.обретения

Л, П. Метешкина, P. В. Чиркова, T. Г. Горюнова, А. В. Медведева, Л, В. Емельянова и Л. П. Быхова

Горьковский завод органического синтеза «Оргсинтез»

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИТЕРПЕНОВОЙ СМОЛЫ

Изобретение относится к технике полу иния лаковых омол в лесохи мической отрасли промышленности.

Окситерпеновая смола п|рименяется для получения смебельных лаков .и эмалей, в состав которых она входит как пленкообразуюшее и как пластификатор.

Известный способ получения oксите рленовой омолы, разработанный центральным лесохимически м институтом ПНИЛХИ, состоит в следующем. Скипидар живичный, не содержащий пинена, окисляют кислородом воздуха в окислителе непрерывного дейст|вия при темпе ратуре 100 — 120 С. Получают окисленный скиаида р с уд. в. 0,940.

Этот скипидар промывают водой до кислотмг. Кон ного числа 1,5

Отстоявшийся от воды во флорентине и отстойниках окисленный,скипидар загружают в куб и. от гоняют неокислившиеся терпены до удельного веса погона 0,870 вЂ,875. Затем отгоняют окситерпеновый раст всритель до уделыного ееса погона 0,940 — 0,950.

Оставшуюся в кубе смолу лодсушивают п ри вакууме и разливают в тару или направляют для производства лаков.

Цвет готовой окситер пеновой смолы по йодометрической шкале 170 †4, кислотное

2 мг. Кон число не более 6,показатель преломлог н ия п 1,5200 — 1,5245.

Выход окситерпеновой смолы ия скипидара живичного без пинена составляет ЗΠ— 35 !о.

Смола, полученная по известному методу, имеет темный цвет, влияющий на цвет:получаемых на ее основе лаков и эмалей. Кроме того, п ри промыв ке окисленного скипидара

10 об разуется большое количество загрязненных стОчных Вод.

С целью .повыше ния выхода целевого продукта и улучшения его качества исходное сырье подвергают предварительной термообра1> ботке при твм пвратуре 160 — 170 C в присутствии катализатора. Окисление кислородом ведут при тем пературе 80 — 90 С.

В качестве исходных продуктов используют живичный скипидар без .пинена, кубовые остатки от ректификации скипидара и камфекового изомеризата.

Л;-карен и дипентен, составляющие основную часть скипидара живичного без пинена, изомеризуются в перпинолен а- и у-терпннены, которые окисляются лучше и дают более высокий выход окситерпеновой смолы с кпсмг. Кон лотны м числом, Не превышающим б г

Снижение температуры окисления спосоост30 вуют получению более светлой смолы.

286116

Таблица 1

Скипидар живичный без пинена, %

Скипидар с предварительной термообработкой, %

Состав, определенный методом газо-жидкостной хроматографии

4,8

0,9

1,6

37,9

25,7

6,5

0,5

16,5

4,9

0,7

3,6

0,6

3,8

1,0

0,8

19,5

10,2

13,4

19,4

7,9

23,4 а-Пинен

Камфен . р-Пинен .. р-Мирцен

Ьз-Карен а-Терпинен

Дипентен

Компонент Х у-Терпинен ..

Терпинолен

Компонент Х>

Компонент Х

Полимеры

Таблица 2

Окситерпеновая смола, выпускаемая заводом „Оргсинтез (средние показатели) Требования

СТУ 12-№12

21 — 60 из кубовых остатков после ректификации скипидара из кубовых остатков после ректификации изомеризата предлагаемым способом

Показатели

21

0,4

289 †4

1 — 1,5

489

1,5

21

0,6

0,5

15,2

4,1

1,5118

4,7

1,5112

8 —:16

9 — 10

2,5 — 6

1, 5200 — 1, 5225

15,8

6,0

1,5140

1,5200—

1,5245

Показатель преломления

Полная

Полная

Полная

Полная

Полная

Предлагаемый способ получения окситерпеновой смолы а пробирован в лабораторных условиях.

Ниже п|ри водятся результаты этих испытаний.

Термооб работка скипидара живичного без пинена п роведена с титановым катализатоpolar, взятым в количестве 1% по отношению к скипидару. Тем пер ату ра термообработки

160 — 170 С, длительность 5 — 7 час. Показатель |преломления полученного изомеризата

I1D 1,4930 — 1,4945

Составы исходного скипидара живичного без пинена и получен ного изомеризата,п риведе ны в табл. 1.

Цвет по йодометрической шкале не темнее

Содержание влаги (в %) не более

Суммарное содержание летучих соединений (B %1

Кислотное число не более

Растворимость в этилацетате, бутилацетате, этиловом спирте, бутаноле, окситерпеновом растворителе и ксилолс .

Из табл. 2 видно, что окситерпе новая амола, полученная предлагаемьвм методом, з начительно светлее.

Разница IB по казателях преломления между окситерпеновыми смолами, полученными различными способами, объясняется некоторым количественным различием в составе компонентов окисляемого cbIlpbH.

После охлаждения изомеризат отфH;IbTipoвывают от катализатора и окисляют кислородом воздуха при температуре 80 — 90 С. Получают окисленный скипидар с уд. в. 1,02 — 1,10

5 мг. Кон и кислотным числом не более 5 г

От полученного окисленного скипидара отгоняют под вакуумом окситерпеновый растворитель в количестве 15 — 20% до получения окоитер пеновой смолы с коэффициентом,рефракции 1.5110 — 1,5130.

Изомеризацию кубовых остатков проводят по режиму изомеризации скипидара живичного без .пинена.

Окисление и от гонку окситер пенового растворителя чрово дят по режиму, описанному для с ки пидара живичного без пинена, Выход окситерпеновой смолы из скипидара

20 живичного без пинена составляет 80 — 85%, окситерпенового растворителя 15 — 20%. Выход окситерпено вой амолы в случае пр|именения кубовых остатков от ректи фикации скипида(ра составляет 72 — 75%, а в случае кубовых

25 остат ков от ректи фикации камфенового изомеризата 80 85%.

Потери скипидара при .фильтрации, окислении и о"пгонке KioMlIIBHlcHpóþòñÿ увеличением веса окисле««ното скиПидара за счет присоеди30 ненного кислорода.

Качественные показатели окситерпеновой смолы, полученный из вестным и прегдлагаемым метода(ми, и требования СТУ 12 № 12

21 — 60 приведены в табл. 2.

Окситерпеновая смола, полученная

Окситерпеновая смола в основном примеHÿåòñÿ в рецептурах мебельных нитроцеллюлозных лаков. На основе смолы, полученной

IIредлагаемьвм способом, приготовлен лак

НЦ-224 и испытан по ГОСТ 4976 — 63.

40 Результаты иапытаний, а также средние качественные показатели лака НЦ-224 и требования ГОСТ 4976 — 63 предcTBBJIGHbI â табл. 3.

286116

Таблица 3

Лак НЦ-224, приготовленный на окситерпеновой смоле, полученной по предлагаемому способу

Лак НЦ-224 (кубовые остатки после ректификации скипидара) Лак НЦ-224 (кубовые остатки после ректификации изомеризата) Норма по

ГОСТ 4976 — 63

Показатели

Лак НЦ-224

25 — 35

26,0

25,2

26,0

26 — 35

45 — 100

26 — 36

170

16

30,5

27,9

33,5

0,5

0,5

1,5

0,5

1,0 — 1,5

0,6

0,6

0,5

0,5

0,6

1 — 5

Выдерживает

Должна выдерживать испытания по п. 17

Выдерживает

Выдерживает

Пленка лака шлифуется и полируется лучше

62

68

45 — 60

Выдерживает

Выдерживает

Теплостойкость пленки

Должна выдерживать испытания по п. 21

Выдерживает

Выдерживает

Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20 С (в сек)

Цвет по йодометрической шкале не темнее

Содержание сухого остатка (в %) не менее

Время практического высыхания пленки при температуре 18 — 20О С (в час) не более .

Твердость пленки по маятниковому прибору пе менее

Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости (в мя) не более

Способность пленки лака лифовяться

Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру (в %) не менее

Стойкость пленки к сухому облучению (в час) не менее .

Водостойкость пленки (в час) не менее

Стойкость пленки к изменению температуры (в циклах) не менее

Из табл. 3 вид но, что лак НЦ-224 на основе окситерпеновой смолы, полученной IIIo предлагаемому способу, имеет улучшенные качественные показатели, Этот лак светлее остальных, твердость пленками при хорошей эластичности больше, способность пленки шлифоваться и полироваться лучше, время высыхания лака меньше.

В заводских условиях,предлагаемый способ получения окоитерпено вой смолы может быть осуществлен на том же оборудовании, что и известный способ. При этом необходимо дополнительно установить изоморизатор (материал ст. 3), снабженный двумя змеевика ми для пара и охлаждающей воды, мешалкой и обратным холодильником, и фильтр (мате риал ст. 3) любой конструкции для фильтрации мелкодисперсной суспензии.

Титановый катализатор готовят из метатита новой пасты (полупродукта производства титановых белил) на заводах, вырабатывающих камфору (Горьковсиий з-д «Оргсинтез>; и Нейво-Рудянский лесохимический комбинат) .

Окситерпеновая смола п рименяется в основном,в п роизводстве нитроцеллюлозных лаков и эмалей. Наибольшую долю в этом производст ве составляет нитроцеллюлозный лак

НЦ-224.

В рецептуру этого лака входит окситерпеновая смола и окситерпеновый растворитель в таком же соотношении, в како м эти ком поненты находятся в окисленном скипидаре, полученном по предлагаемому способу.

Следовательно, для изготовления лака

НЦ-224 можно использовать окисленный скипидар без отгона огсситерпенового растворителя, вводя его в композицию лака в количестВе 12% (взамен 10% окситерпеновой смолы н

2% QKcHTcplIIeIHoвого растворителя) .

Процесс получения окситерпеновой смолы сокращается на одну операцию — отгон окситер пенового растворителя.

Предлагаемый способ .получения окситерпеновой смолы позволяет увеличить выход смолы из исходного скипидара с 30 — 35% до 80—

85 % и улучшить качество смолы и изготовляемых на ее основе нитроцеллюлозных лаков и эмалей.

Предмет изобретения

1. Способ получения окситерпеновой смолы путем окисления терпеносодержащих веществ кислородом воздуха при повыше иной температуре, от,гичаюи(ийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и улучше286116

Составитель С. Котова

Текред Т. П. Курилко

Корректор н. Л. Бронская

Рс,(актор Н. М. Вирко

Заказ 3797/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитет; по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния качества, исходное сырье предварительно подвергают термооб работке .при температуре

160 — 170 С в присутствии кислого титанового кагализатора, и окисление ведут при температуре 80 — 90 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качест ве терпеносодержащего сырья используют живичный ски пидар, не содержащий пинена, кубовые остатки от ректификации ски5 пикара и,ка мфенового изомеризата.

Способ получения окситерпеновой смолы Способ получения окситерпеновой смолы Способ получения окситерпеновой смолы Способ получения окситерпеновой смолы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лесохимической промышленности, а именно к получению канифолетерпеномалеиновой смолы, используемой в электронной, электротехнической, лакокрасочной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к лесохимической промышленности и может быть использовано при производстве канифоли и ее производных

Изобретение относится к способу получения неионогенных ПАВ и может быть использовано в нефтехимической, химической, лесохимической и др

Изобретение относится к диспропорционированию ненасыщенных кислот в канифоли, талловом масле или их смеси и может быть использовано в производстве синтетических каучуков эмульсионной полимеризации для получения эмульгаторов

Изобретение относится к химической переработке канифоли, используемой в производстве эмульгатора при синтезе каучуков и других продуктов химической, нефтехимической и лесохимической промышленности

Изобретение относится к способам получения продуктов из природного растительного сырья, в частности из живицы лиственничной, и может быть использовано в лесохимической, парфюмерно-косметической, оптической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству художественно-декоративных изделий, а также может быть использовано для изготовления технических изделий из янтаря

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфира талловой канифоли с низким уровнем запаха, пригодного для различных применений, к которым предъявляются высокие требования
Наверх