Механизм зажима

 

290130

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Х.1969 (№ 1372316/25-27) МПК F 16Ь 2/06 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.881(088.8) Опубликовано 22.Х11.1970, Бюллетень № 2 за 1971

Дата опубликования описания 22,II.1971

Авторы изобретения Б. И. Чагин, Л. А. Конов, А. Г. Крупенко, В. Я. Батуркин

Н. Ф. Беленов, А. И. Свеженцев, А. H. Катрахов и А. А. Коже

Заявители Воронежский завод кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина и Воронежское специальное конструкторско гидравлических и механических прессов

5i В 1 1В2н 1 Ч

Т," :; „и бюро

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в прессах.

Известны механизмы зажима, осуществляющие фиксацию резьбовой цилиндрической детали в отверстии корпуса посредством зажимиых сухарей, стягиваемых дифференциальным винтом. Недостатком таких механизмов является ненадежность фиксации, так как она обеспечивается только трением. Кроме того, зажимаемая деталь ввинчивается в резьбовое отверстие корпуса и потому исключается возможность быстрой регулировки ее в осевом направлении.

В предлагаемом механизме зажима этот недостаток устраняется за счет выполнения отверстия в корпусе гладким, а зажимаемой детали с лыской, контактирующей с фаской одного из сухарей. Отверстие в корпусе имеет диаметр, равный наружному диаметру зажимаемой детали.

На чертеже схематически показан описываемый механизм.

Корпус 1 имеет два калиброванных отверстия, в одном из них установлена зажимаемая деталь 2, в другое встраиваются зажимные сухари 8 и 4. Зажимные сухари 8 и 4 стягиваются с помощью дифференциального винта

5 и фиксируются от проворота и выпадания винтами 6, установленными в резьбовых отверстиях корпуса.

На поверхности детали 2 снята продольная лыска а и нарезана резьба, причем на этой

5 лыске базируется своей лыской б сухарь 8, а с резьбой сопрягается такого же шага резьба сухаря 4.

На винте 5 нарезаны две резьбы разного шага: резьба меньшего шага сопрягается с

10 ррееззььббооввыым отверстием сухаря 4, а резьба большего шага — с резьбовым отверстием сухаря 8, чем обеспечивается надежное стопорение зажимных сухарей от самоотвинчивания.

15 В исходном положении сухари 8 и 4 соответственно находятся в левом и в правом крайних положениях, при этом между лысками сухаря 8 и детали 2 имеется зазор, резьба сухаря 4 выходит из зацепления с резьбой

2о детали 2, обеспечивая свободу относительного осевого перемещения корпуса и детали.

Для осуществления зажима вывинчивают винт 5, при этом зажимные сухари начинают двигаться навстречу друг другу, резьба суха25 ря 4 и лыска б сухаря 8 соответственно сопрягаются с резьбой и лыской а детали 2.

Предмет изобретения

Механизм зажима цилиндрической резьбо30 вой детали в отверстии корпуса, содержащий

Составитель И. Чернышова

Редактор Н. Г. Михайлова Техрсд Л. Я. Левина

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Изд. № 106 Заказ 181/19 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 два зажнмных сухаря, стянутых дифференциальным винтом и взаимодействующих своими фасками с цилиндрической поверхностью зажимаемой детали, отличающийся тем, что, с целью обеспечения быстрой регулировки упомянутой детали в осевом направлении и надежной ее фиксации, отверстие в корпусе выполнено гладким с диаметром, равным наружному диаметру зажимаемой детали, на поверхности которой предусмотрена лыска, контактирующая с фаской одного из сухарей, 5 а фаска другого сухаря выполнена с резьбой. сопряженной с резьбой зажимаемой детали.