Способ получения адгезионной пленкообразующей присадки

 

295793

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

@""-"""-оюзнад ттитюнт .скад ям7иотрнп,у д

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05,1Х.1969 (№ 1361056/23-4) МПК С 10m 3/26 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 12.11.1971. Б юллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 5.11 .1971

УДК 621.892(088.8) Авторы изобретения

Д. Ф. Варфоломеев, А. А. Кашин, А. Н. Тананин, В. P. Балинский и В. Г. Лебедева

Уфимский нефтеперерабатывающий завод имени XXII съезда КПСС и Уральский автомобильный завод

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ

ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕ11 ПРИСАДКИ

Изобретение относится к получешно адгезнонной присадки для литейных крепптелей.

Известен способ получения адгезионной присадки путем взаимодействия монокарбоновых кислог с полиэтиленполиамином. Однако эта присадка характеризуется относительно низкой эффективностью B области низких концентраций и имеет низкие связующие свойства.

С целью получения присадки с повышенными адгезионными и связующими свойствами предлагается карбоновые кислоты предварительно подвергать каталитическому окислению кислородом воздуха при температуре 100—

200 С в присутствии марганцево-натриевых мыл карбоновых кислот фракции C; — Се в качестве катализатора. В качестве карбоновых кислот используют высокомолекулярные синтетические карбоновые кислоты Сап — Саз. Окпсленные карбоновые кислоты и полиэтиленполиамин берут в весовом отношении от 16: 1 до 1: 1. Процесс окисления карбоновых кислот Ceo †Ñ ведут до накопления в полученном оксидате оксикислот до 90% и дикарбоновых кислот от 5 до 30о/о.

Качество оксндата характеризуется следующими показателями:

Кислотное число, лг КОН/г 180 — 210

Эфирное число, лтг КОН/г 70 — 90

Неомыляемые, вес. % 2 — 3

Кислоты. вес. % 98 — 97

Реакцию конденсации окпсленных карбоноDbtx кислот с полиэтпленполиазтином ведут термически прп температуре 110 †1 С или каталптпчески прп температуре 80 †1 С.

5 Пример 1. Дпстиллятную фракцию кислот

Cgo — С а в количестве 1200 г подвергают окислению кислородом воздуха в течение 28 час в присутствии растворимого катализатора из смеси марганцево-натриевых мыл карбоновых

10 кислот фракции С5 — Cg (дозировка катализатора в пересчете на марганец и натрий: марганца 0,1%, натрия 0,043%). Окисление проводят при температуре 140 С и при подаче воздуха 5 л,/пшн.

Состав полученного оксидата, вес.

Монокарбоновые кислоты 57,7

Дпкарбоновые кислоты 13,6

Оксикпслоты 23,8

20 Нсомыляемые 2,9

Полученный окспдат подвергают реакции конденсации с полиэтиленполиамином в весовом отношении 2: 1, процесс осуществляют в

25 течение 7 час при температуре 130 С при перемешпвапип, Кислотное число полученной присадки 12 хтг

КОН/г, эфирное число 41 птг КОН/г.

Добавление полученной присадки в количе30 с1ве от 0,2 до 15 вес. % в крепнтель УСК-1 по3 вышает предел прочности на разрыв сухих образцов до 11 — 18 кг/смв по сравнению с 8—

10 кг/смг без присадки.

Пример 2. Дистиллятную фракцию кислот

Сго — C» подвергают окислению в условиях, описанных в примере 1. Полученный оксидат подвергают реакции конденсации с полиэтиленполиамином в весовом отношении 5: 1.

Процесс осуществляют при температуре 140 С в течение 10 час при перемешивании.

Кислотное число полученной присадки 30 мг

КОН/г, эфирное число 61 мг КОН/г.

Предел прочности на разрыв сухих стандартных образцов, приготовленных на песке

Люберецкого месторождения при дозировке

2 вес. % УСК-1, содержащего 1,09 вес. % присадки, составил 14,2 кг/смг, а на крепителе без п р и с ад к и 8 кг/слР.

295793

Указанная присадка повышает также связующую способность крепителей КО и П.

Предмет изобретения

5 1. Способ получения адгезионной пленкообразующей присадки путем взаимодействия карбоновых кислот с полиэтиленполиамином, отличающийся тем, что, с целью улучшения адгезионных и связующих свойств присадки, 10 карбоновые кислоты предварительно подвергают каталитическому окислению кислородом воздуха при температуре 100 — 200 С в присутствии марганцево-натриевых мыл карбоновых кислот фракции С5 — Сз в качестве катализа15 тора.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве карбоновых кислот используют высокомолекулярные синтетические кислоты

С го — Сгз.

Составитель Т. Щербаненко

Редактор Е. П. Хорина Текрсд Н. И. Наумова Корректор Т. А. Абрамова

Заказ 800!4 Изд. № 378 Тираж 473 П одписпое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва. К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2