Способ упрочнения стекла
ОПИ САНИ Е 297178
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Ссввтскик
Ссциалистическик
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
МПК С 03с 21/00
Заявлено ЗО.I I I.1965 (№ 949428/29-33) Приоритет
Ксмитет вв делам иасбрвтений и сткрмтий ври Сссете Иинистрсв
СССР
УДК 666.1.053.65(088.8) Опубликовано 02.III 1971. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания б.IV.1971
Авторы изобретения
Иностранцы
Давид Гордон Лукес и Джемс Морис Хардман (Великобритания) Иностранная фирма
«Пилкингтон Бразерз Лимитед» (Великобрйтания) Заявитель
ВСЕСОЮЗНАЯ
pATEii ffT8nq-; pl- К;С
I, 1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА
Изобретение относится к способам упрочнения стекла, например листового.
Известен способ упрочнения стекла путем нагрева и обработки его соединением металла с созданием в поверхностных слоях стекла напряжений сжатия.
Описываемый способ обеспечивает повышение степени упрочнения.
Это дотигается тем, что стекло сначала обрабатывают соединением двухвалентного олова при температуре выше температуры размягчения, затем охлаждают до температуры ниже температуры размягчения и обрабатывают окислителем, например кислородом, расплавом нитрата калия. При этом сначала поверхностные слои обогащаются соединением двухвалентного олова, которое затем при обработке окислителем переходит в четырехвалентную форму, что сопровождается увеличением молекулярного размера олова более чем в три раза и, следовательно, увеличением напряжений сжатия в поверхностном слое.
Наиболее простым соединением является закись олова. При изготовлении листового стекла на поверхности расплавленного металла вследствие присутствия небольшого количества кислорода в ванне образуется закись олова, мигрирующая из расплава в нижнюю поверхность стекла. Одновременно верхнюю поверхность стекла обрабатывают парами закиси олова. Предпочтительно получать пары за счет окисления расплавленного олова в кармане ванны и подавать их затем по трубопроводам на поверхность стекла при темпе5 ратуре нс менее 850 С. Можно также получать пары закиси олова за счет пропускания кислородсодержащего газа к поверхности расплавленного олова.
Выходящую из ванны ленту разрезают на
10 листы, а кромки листов обрабатывают, например, раствором хлорида двухвалентного олова. Затем листы выдерживают при 450—
500 С в атмосфере кислорода или озона, чтобы двухвалентная окись олова адсорбирова15 ла кислород и перешла в четырехвалентную форму. Вместо обработки в атмосфере кислорода или озона стеклянные листы можно погрузить в окисляющий расплав, например в расплав нитрата калия. Напряжения в по20 верхностных слоях могут быть увеличены за счет выдерживания стекла при 500 С и давлении, превышающем атмосферное, например
5 — 100 атм.
Соединение двухвалентного олова может
25 быть введено в поверхность стекла либо при погружении его в расплавленное олово при
800 — 900 С с содержанием небольшого количества кислорода, либо путем обработки стекла парами закиси олова или двухвалентного
30 хлористого олова, либо при погружении в
297178
Предмет изобретения
Составитель H. Нечаева
Техред Л. В. Куклина Корректор Т. А. Абрамова
Редактор Т. Фадеева
Заказ 798/17 Изд. Мв 376 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 расплав двухвалентного хлористого олова, чтобы имел место ионный обмен.
Способ упрочнения стекла путем нагрева и обработки его соединением металла с созданием в поверхностных слоях стекла напряже4 ний сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени упрочнения, стекло сначала обрабатывают соединением двухвалентного олова при температуре выше температуры размягчения, затем охлаждают до температуры ниже температуры размягчения и обрабатывают окислителем, например кислородом, расплавом нитрата калия.
