Установка для сушки и грануляции пастообразныхматериалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Соеетсних

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК F 26b 17!00

Заявлено 17.И.1969 (Л 1341003/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.111,1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 4Л .1971

Комитет по делом изобретений и открытий лри Соеете Министров

СССР

УД К 66.099.2.05.047.575 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Малофеев, Ю. А. Маталин и М. С. Шелкопляс

Заявитель

Птицефабрика «Заводская» треста Ленптицепро

6-1 ) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ ПАСТООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Известны установки для сушки и грануляции пастообразных материалов, содержащие загружаюгцие исходный материал и выгружающие готовую продукцию устройства, вращающийся барабан, снабженный внутри транспортирующим шнеком и лопатками.

Однако в таких устройствах гранулирование протекает медленно, а образующиеся гранулы имеют примеси.

Для интенсификации процесса гранулообразования и одновременного удаления примесей предложено в промежутках между витками транспортирующего шнека барабана установить пальчиковые подъемники. Целесообразно последние закрепить на осях шарнирно, На фиг. 1 изображена установка для сушки и грануляции пастообразных материалов, вид сверху с частичным разрезом; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Установка содержит приемный бункер 1, шнек 2 подачи исходного материала (влажного куриного помета), вращающийся барабан 8, к внутренней поверхности которого приварена спираль транспортирующего шнека 4.

В промежутках между витками граиспортирующего шнека установлены лопатки 5 и пальчиковые подъемники б, закрепленные на осях 7 шарнирно, что позволяет изменять угол атаки. С одного конца барабан снабжен заборным конусом 8 с загрузочным окном 9.

С другого конца к нему примыкает огневая камера 10 с окном 11, в которое входит форсунка 12 форсуночнои установки 18. Топливо к

5 последней подвозят по трубопроводу 14 из бака 15.

В нижней части огневой камеры имеется окно 1б для выгрузки готовой продукции, которую из барабана по транспортеру 17 пода10 ют в бункер 18. Шнеком 19 готовую продукцию расфасовывают в бумажные или полиэтиленовые мешки, закрепленные на мешкодержателях 20. Отнимаемую во время сушки от исходного материала влагу отсасывают из по15 лости барабана вентилятором 21. Барабан опирается на катки, из которых пара катков

22 является приводными.

Установка работает следующим образом, 20 Исходный материал, например куриный помет, влажностью 80 — 85%, самосвальным транспортером выгружают в приемный бункер, а из него транспортером подают в барабан, приводимый во вращение приводными ро25 ликами. При вращении барабана транспортирующий шнек перемещает куриный помет к лопаткам и пальчиковым подъемникам. Порция помета, захваченная лопатками, поднимается в верхнюю часть барабана, откуда па30 дает под действием своего веса вниз бараба297S49 на. Захваченная пальчиковыми подъемниками порция помета продавливается в зазор между пальчиками. Причем зазор определяет величину гранул, а перо в это время вычесывается. При этом горячие газы, омывая частицы помета, поглощают из них влагу. Гранулы обкатываются, уплотняются и сушатся теплоносителем.

Витки транспортирующего шнека расстановлены таким образом, что при вращении барабана с определенной скоростью исходный материал, продвигаясь внутри его к выгрузному окну огневой камеры, высушивается и гранулируется. Готовая продукция (гранулированный куриный помет с влажностью около 20ф ) через окно в нижней части огневой камеры поступает на транспортер, которым подается в бункер. Из последнего с помощью шнека высушенный гранулированный куриный помет расфасовывают в мешкотару (бумажные или голиэтиленовые мешки).

Предмет изобретения

5 1. Установка для сушки и грануляции пастообразных материалов, содержащая загружающие исходный материал и выгружающие готовую продукцию устройства, вращающийся барабан, снабженный внутри транспортирую)Q щим шнеком и лопатками, отличающаяся тем, что, .с целью интенсификации процесса гранулообразования и одновременного удаления примесей, в промежутках между витками транспортирующего шнека установлены паль15 чиковые подъемники.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулировки, пальчиковые подъемники закреплены внутри корпуса барабана на осях шарнирно.

207S49

Qua.l

Составитель В. Иванов

Редактор 3. Н. Горбунова Техред Л. Я. Левина

Корректор Л, А. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1121/14 Изд. № 479 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5