Аппарат для предварительного отбора масла из масленичных семян

 

М 34672 Класс 23а, 1

АВТОРСКОЕ=СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ аппарата для предварительного отбора масла из масляничных семян.

К зависимому, авторскому свидетельству С. С. Ильина, заявленному

22 декабря 1932 года (спр. о перв. № 122308).

Основное авторское свидетельство на имя того же лица от 30 ноября

1933 года № 33243.

0 выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 28 февраля 1934 года.

В авторском свидетельстве № 33243 о(Мсан аппарат для спаривания водяным паром масляничных семян, снабженный рядом тарелок, расположенных одна под другой; дно тарелок снабжено пластинками в виде жалюзи, которые при помощи оси попеременно закрываются и становятся в вертикальное положение во время движения тарелки для перемещения опариваемого сырья по тарелкам сверху вниз и для создания противотока водяного пара снизу вверх.

Согласно предлагаемому видоизменению аппарата последний снизу окружен картером с помещенным внутри диском, связанным с редуктором, и снабжен цилиндрическими каналами; камеры аппарата имеют из четырех стенок две подвижные с целью выделения масла и отделения отпрессованного сырья -для дальнейшего перемещения в транспортер.

На чертеже .фиг. 1 изобража вид аппарата сбоку, фиг. 2 — вид его у; фиг. 3 — разрез по линии ЛЛ на фиг. 4- -1 азрез по линии АБ на г. 1; фиг. 5 — деталь тарелки; фиг. б — 1- зрез по -линии СД на фиг. 1. ° .Корпус аппарата состоит из от, альных, соединенных между собою, ui днн(86) дрических колец. 1, 2, 3, 4, 5 (фиг. 1).

Верхняя часть корпуса закрыта крышкой, имеющей отверстие 6 для прохода в аппарат сырья, отверстие 7 — для- впуска добавочного количества пара через канал в оси вала и отверстие 8 †д выпуска отработанного пара. При работе аппарата эти отверстия соединяются с соответствующими трубопроводам и.

Нижняя часть корпуса имеет дно с отверстиями 9 — для впуска пара в аппарат, 70 — для выпуска конденсационной воды и 17 — для выпуска приготовленного для прессования сырья (фиг. 3).

Внутри корпуса, состоящего из секций, на оси вала 12 укреплено в верхней его части устройство для равномерного питания аппарата сырьем, которое состоит из цилиндрического сосуда, имеющего наружную стенку 13 (фиг. 3) и внутреннюю стенку 14, обжимающую барабан 15; наружная и внутренняя стенки соединены между собой перего-. родками, делящими всю площадь цилиндра на равные части. Сверху цилиндр закрыт крышкой аппарата, снизу — укрепленным к наружной стенке корпуса дном 16, которое имеет в одной своей части отверстие для впуска сырья в верхнюю тарелку. При вращении цилиндра сырье, при помощи перегородок, передвигается от. места его поступления— отверстия 6 — до места прохода 17 в тарелку для увлажнения; таким путем осуществляется равномерная передача сырья в аппарат.

На барабане 75, посаженном на вал

72, укреплены тарелки 18, 79, 20, 21, которые имеют медленное вращение вместе с указанным барабаном. Тарелки служат для опаривания сырья водяным паром, проходящим через слой семян, лежащих на тарелках.

Барабан 15 в верхней своей части имеет отверстие .22 для прохода добавочного пара под тарелку 18 и отверстия 23 — для выпуска из аппарата отра ботанного пара.

Наружные цилиндрические кольца

1 — 5 bio всей окружности внутри имеют . выступ 24, который своим ребром находится над наружной стенкой тарелки, по второму выступу, обращенному вниз, ° катятся ролики 25, удерживающие в закрытом состоянии жалюзи дна тарелки.

Описанное устройство служит для обработки сырья водяным паром, которая способствует выделению масла из семян. Йппарат снизу окружен картером

26 и 27(фиг. 3), обе половинки которого соединены между собой при помощи болтов 28.

Внутри картера имеется диск 29, при помощи зубчатого сцепления с шестерней 30 приводимый в медленное вращательное движение редуктором 31. Внутри картера проходят цилиндрические каналы, расположенные эксцентрично по отношению к центру диска 29; в указанные каналы своими концами, имеющими ролики,, входят две подвижные стенки 32, 33 каждо" камеры 50 — 59 диска (фиг. б).

В нижней части картера на площади прохождения камер имеются отверстия 44 (фиг. 3) для вытекания масла.

Корпус аппарата, состоящий из сек ций, а также картер устанавливаются на ножках б/, укрепляемых в нижней части иа фундамент. Каждая тарелка для опаривания сырья (фиг. 4) имеет наружную стенку 45 и внутреннюю 4б, укрепляемую на барабане аппарата. Дно тарелки сплошь состоит из жалюзи (фиг. 5).

Указанные жалюзи своими осями по концам каждой из них удерживаются одним концом во внутренней боковой, стенке тарелки, а вторым — в наружной. ее стенке.

При помощи устройства ролика на рычаге 48 (фиг. 5) у наружного конца жалюзи последнее будет закрыто, но как только ролик скатывается с удержи-. вающей в закрытом состоянии плоскости, жалюзи от собственного веса открывается.

Таким образом; все дно тарелки со-; стоит из закрытых жалюзи с просверленными отверстиями, и всегда одна из жалюзи находится открытой для сбрасывания товара с верхней тарелки на следующую; как только от вращения тарелки ролик с рычагом подойдет снова к выступу, открытая жалюзи закрывается, а следующая за ней открывается.

Таким образом осуществляется перепуск мязги по тарелкам без перемешивания мязги мешалками, чего не допускает технологический процесс опаривания мязги.

Камеры 50 служат для сжатия прессуемого сырья при выделении из него масла. Каждая камера имеет боковые стенки 60, б1 с просверленными отверстиями для вытекания масла и две стенки 32, 33, перемещающиеся благодаря скольжению своими концами б2,63 (фиг. 3) по каналу картера и сдавливающие товар при вращении диска 29, который приводится в медленное вращение при помощи зубчатки 30 и редуктора 31.Работа аппарата совершается следующим образом. Измельченное семя поступает через отверстие б в .ячейку питательного устройства, после чего, при помощи вращения барабана и перегородок питательного устройства ячейки, передвигается и занимает положение над проходом 77; в это время порция сырья засыпается в тарелку 18, которая движется также, вместе с барабаном. Указанное устройство позволяет беспрерыв. но равными порциями. ссыпать сырье в первую тарелку; таким образом, дно тарелки всегда закрыто слоем измель- . ченных семян требуемой величины, приЧем каждая порция семян, будучи ссыпана на тарелку, пройдет путь, равный почти 0,9 длины окружности стенок тарелки, и после этого, при помощи открытия жалюзи описанным способом, ссыI пается на следующую тарелку,.-где она проходит тот же путь.

В описанном аппарате предложена конструкция с четырьмя тарелками; поэтому обрабатываемое паром семя с первой тарелки перейдет на вторую, затем .на третью и четвертую, и сходит с последнейу той ее части, где открывается жалюзи б5 (фиг.. 3) и поступает в пресс для отжатия масла.

В течение всего своего пути приготовляемое сырье попадает под встреч.ный поток водяного пара, который по. ступает в аппарат по трубопроводу 9 и, поднимаясь вверх, проходит через слой .семян, находящихся на тарелках. После прохода через последнюю самую верхнюю тарелку 18 пар через отверстия 23 по трубопроводу 8 выходит из аппарата.

При этом внутри аппарата совершается следующий процесс: поступающее измельченное семя, будучи передано на первую верхнюю тарелку, имеет свою температуру, более низкую, чем температура поступающего на него пара; по тому проходящий через слой семян последней верхней тарелки водяной пар, нагревая эти семена, сам конденсируется, вследствие чего происходит равномерное интенсивное увлажнение семян при одновременном их нагревании, что необходимо для разделения эмульсии воды и масла, находящихся в семени, после чего достигается выход масла при низком давлении; излишек же не сконденсировавшего пара через отверстия 23 по трубопроводам 8 выходит из аппарата. Для регулирования степени увлажнения семян на верхнюю тарелку, в за, висимости от первоначальной их влажности, впускается из трубопровода 7 свежий пар, который должен быть перегретым, если поступающее в переработку сырье очень влажное, и может быть насыщенным, если сырье не очень влажное. flap проходит через отверстие

22 и направляется непосредственно под тарелку 18, смешивается с тем паром, которыи поступает снизу аппарата и вместе с ним проходит через слой семян на верхней тарелке для их увлажнения и нагрева, после чего выходит из àïïàрата тем же путем, На остальных трех тарелках 19, 20, 21 происходит испарение влаги и доведение ее количества в приготовляемой мязге до такого предела, при котором прессуемый товар не расползается и происходит свободное выделение масла при прессовании товара. При этом получается встречный поток движения пара и обрабатываемого сырья, при котором достигается самое целесообразное использование этого пара первоначально для испарения влаги на тарелках 21, 20, 19, а затем — для увлажнения и нагревания семян на верхней тарелке 18, под которую при таких условиях поступает наиболее влажный пар.

Приготовленное описанным способом масляничное сырье поступает в камеру 53 медленно вращающегося диска 29, в котором двумя стенками 32, 33 это сырье сжимается и из него при слабом давлении вытекает масло, после фильтрации являющееся хорошим пищевым продуктом без дальнейшей его обработки.

Полуобезжиренный же жмых, выходящий из шнека б4, может быть направлен для экстракции из него остальной части масла или для вторичного окончательного прессования на гидравлических прессах.

Предмет изобретения. йппарат для предварительного отбора масла из масляничных семян при низком давлении, снабженный рядом тарелок, расположенных одна над другой, и с подводом пара, согласно авторскому свидетельству ¹ 33243, отличающийся тем, что а и па рат снизу окружен картером 26, 27 с помещенным внутри диском 29, связанным с шестерней 30 и редуктором 31, и снабжен цилиндрическими каналами, камеры же 50 — 59 имеют из четырех стенок две подвижные стенки 32, 33 с целью выделения масла и отделения отпресованного сырья для дальнейшего перемещения в транспортер.

Н, зависимому авторскому свидетельству С. С. Ильина

N 34672

Фиг. Ъ

27

Р

Эксперт Ф. Н. Блистаиов

Редактор Ю. Н. Герман

Ленпромночатьсоюз. Тнп. „Псч. Труд". Зак. 3436 — 200