Переносный прибор для шабровки

 

Класс 49с,, 28

Я . 34886

S 1 Ф

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ ю

ОПИСАНИЕ переносного прибора для шабровки.

К авторскому свидетельству Н. Д. Наумова, заявленному 25 октября

1932 года (спр. о перв. № 117585)..О выдаче авторского свидетельства опубликовано 28 февраля 1934 года.

*!

Известны станки для снятия металлической стружки, в которых применены.возвратно-поступательно движущиеся резцы, получающие движение от отдельных кривошипно-шатунных механизмов. . В случае выполнения таких станков переносными, они, благодаря одинаковому направлению движения всех резцов, не могут быть достаточно устойчиво уста. новлены на самой обрабатываемой детали.

Предлагаемый переносный прибор

- устраняет указанный недостаток тем, что резцам, расположенным через один, сообщается движение по направлению, обратному направлению движения соседних резцов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого прибора спереди; фиг.2— вид его сбоку; фиг.З вид его сверху, и фиг,4 и 4 †ско для установки резцов на одинаковой высоте.

В стенках 1 помещен в подшипниках

12 коленчатый вал, соедйненный посредством шатунов 8с кулисами 5, снабжен; ными. прорезами для камней 7, расположенных на валу б. Кулисы 5 шарнирами 4 соединены с планками 2. Эти планки несут; угольники 3 "для укрепления болтом 19 и шайбой 20 резцов 18. Стей-. ки 1 прибора снабжены направляющими

14 для планок 2, регулируемыми клинь(600) ями 16 и 17, прижимаемыми к планкам винтами 15. Прибор снабжен мотором 2б, соединенным шестернями 25,,23, 24, 22, 21 с коленчатым валом 11. Оси шестерен закреплены в раме 27. Для держания прибора служат рукоятки 28 и Ж

Изображенная на фиг. 4 скоба 30 служит для установки резцов 18 на оди-, наковой высоте. Она имеет уступы 31 для упора в. стенки 1 прибора и крючки.32 для зацепления за шпильки 33.

Прибор работает следующим образом.

Если, например, требуется прушабрить станину станка, то после з шевания выпуклых мест поверочными плитами, прибор накладывают на эти места и рукоятками 28, 29 слегка-прижимают резцы к обрабатываемой поверхности, затем пускают мотор 2б, который через шестерни 25, 23, 24, 22, 21 приводит во вращение коленчатый вал 11. Последний через шатун 8 и кулисный механизм 5, б, 7 сообщает возвратно-поступательное движение планкам 2 с резцами 18. При этом резцы 18, расположенные через один, движутся в направлении, обратном направлению движения соседних резцов, чем достигается устойчивое положение прибора на обрабатываемой поверхности.

Глубина резания зависит от величины уступов 31 скобы 30 (фиг. 4).