Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)З0 оэо (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.06.68 (21) 1254457/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.06,76. Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 13.08.76, (51) M. Кл2

В 24 В 3/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оа делам иэаоретений и открытий (53) УДК 621.923.6.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. О. Ситов и П. Е. Ивашнев (71) Заявитель

Витебское специальное конструкторское бюро зубооб шлифовальных и заточных станков (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МЕЛКОМОДУЛЬНОГО

МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к заточным станкам при заточке мелкомодульного многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками, например, червячных фрез.

Известны станки для заточки мелкомодульного и многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками, например червячных фрез шлифовальным кругом, на направляющих станины которых смонтирован стол с делительным механизмом и механизмами воспроизведения винто- 10 вых канавок и круговых подач инструмента.

Однако в известных станках-полуавтоматах деУ лительный механизм и механизм воспроизведения винтовых канавок кинематически связан с помощью упругой стальной ленты. Это приводит к усложнению конструкции, снижению жесткости механизма воспроизведения винтовых канавок и не позволяет получать стабильные круговые подачи изделия, Цель предлагаемого изобретения — устранение 20 указанных недостатков. Для этого делительный механизм и механизм воспроизведения винтовых стружечных канавок, снабженный червячной парой, кинематически связанный с приводом вращения шпинделя изделия, установленной в подвижной каретке, взаимодействующей с копирной линейкой, выполнены автономными.

На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

На станине 1 станка (см. фиг. 2) на направляющих установлен стол 2 с делительным устройством и механизмами воспроизведения винтовых стружечных канавок и круговых подач.

Делительное устройство состоит из шпинделя изделия 3 (фиг. 1), делительного диска 4, закрепленного на шпинделе 3, системы фиксации, состоящей из гидропанели 5, рычагов 6, ползушки 7, шестерни 8 и каретки с фиксатором 9, системы поворота делительного диска относительно фиксатора, которая состоит из гидроцилиндра10, шестерни 11, собачки 12, храпового колеса 13 и заслонки 14.

Механизм воспроизведения винтовых канавок состоит из установленной на станине 1 станка синусной линейки 15, роликов 16, один из которых подпружинен к синусной линейке, смонтированного в направляющих качения ползуна 17, внутри которого установлен червяк 18, и двух параллельных ветвей, состоящих из зубчатых элементов 19-20-21 и 22-23-24. Они скручены относительно друг друга силой пружин 25, пос301030

4 ведения винтовых канавок. После одного двойного хода стола происходит деление на следующий зуб.

Во время деления стол неподвижен.

После деления на зуб собачка 12, наталкиваясь на заслонку 14, выходит из зацепления с храповым колесом 13. Это обеспечивает возможность шпинделю 3 поворачиваться для воспроизведения винтовых. канавок.

Перемещаясь со столом 2 относительно повернутой на соответствующий угол закрепленной на стани}О не 1 копирной линейки 15, ползун 17 механизма воспроизведения винтовых канавок получает дополнительное перемещение, перпендикулярное направлению перемещения стола, которое через червяк 18, зубчатые элементы 19-20-21 и 22-23-24, каретку с

}5 фиксатором 9 и делительный диск 4 сообщает вращательное движение шпинделю 3.

После каждого оборота фрезы происходит поворот фрезы на шлифовальный круг.

Перемещение шлифовального круга для компенсации износа и правки осуществляется вращением кнопки 48 через червяк 49, червячное колесо 50, винт 51 и гайку 52. Правка круга производится путем вращения маховика 57, который через червяк 58 и шестерню 59 перемещает вдоль образующей шлифовального круга ползун-рейку 60, несущую каретку 53 с алмазным карандашом 54 и щупом 56. Последний под действием пружин 61 следит за профилем копира 55. тоянно сдвигающих прямозубую шестерню 21, имеющую косой паз относительно закрепленного в прямозубой шестерне 24 штифта 26.

Механизм круговых подач затачиваемого инструмента состоит из гидроцилиндра 27, плунжер-рейка которого сцеплена со свободно сидящей на валу шестерней 28, несущей собачку 29, храпового колеса 30, червяка 31 и червячного колеса 32, связанного с червяком 18 механизма воспроизведения винтовых канавок, а также заслонки 33, которая регулирует величину круговой подачи, и маховичка 34 ручного доворота инструмента на шлифовальный круг.

° На задней стенке станины на вертикальных направляющих качения смонтирована колонна, которая состоит из подвижной части 35, несущей шлифовальную головку 36, и неподвижной части, в которой смонтирован механизм перемещения колонны, состо тоящий из маховичка 37, конических колес 38 и 39 и винта 40 с гайкой 41.

Шлифовальная головка 36, которая может поворачиваться вокруг мнимой оси, проходящей через ось центров станка, состоит из двигателя 42, передающего через плоскоременную передачу 43 — 45 вращение на шпиндель 46, и механизмы 47 перемещения шлифовального круга на правку, который состоит из кнопки 48, червяка 49, червячного колеса 50, винта 51 с гайкой 52.

Механизм правки, расположенный на шлифовальной головке, состоит из каретки 53 с алмазом 54 и следящим за профилем копира 55 щупом 56, а также системы перемещения каретки 53 относительно ко- ЗО пира. Она включает в себя маховик 57, червяк 58, шестерню 59 и ползун-рейку 60, в направляющих которой находится каретка 53 пружины 61.

Затачиваемый инструмент устанавливается на оправке и крепится в шпинделе станка, например червяч- 35 ная фреза 62. В делительном механизме располагается соответствующий делительный диск 4. Копирная линейка 15 с помощью блока 63 концевых мер настраивается на шаг и направление винтовых канавок. Заслонкой 33 устанавливается величина круговой пода40 чи. Шлифовальная головка 36 поворачивается на угол, соответствующий углу наклона винтовых стружечных канавок. При подаче давления в одну из полостей гидроцилиндра 64 поршень 65 перемещает стол 2 вместе с делительным механизмом и механизмом воспроизФормула изобретения

Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента, например червячных фрез, шлифовальным кру и, на направляющих станины которого смонтирован стол с делительным механизмом и механизмами воспроизведения винтовых канавок и круговых подач инструмента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции, делительный механизм и механизм воспроизведения винтовых канавок, снабженный червячной парой, кинематически связанной с приводом вращения шпинделя изделия, установленной в подвижной каретке, взаимодействующей с копиркой линейкой, выполнены автономными.

301030

Составитель Л. Ярцева

Техред А Богдан Корректор И. Гоксич

Редактор А. Калашникова

Заказ 2489/290

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5