Способ ультразвуковой очистки изделий

 

О Л

ИЗО

Е 30)383

Сова Советских

Социалистических

Реслтблнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 27.Ч1.1969 (№ 1346739/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1Ч.1971. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 9 Ч11.1971

МПК С 23g 5/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Соеете ййинистрае

СССР

УДК 621.7.022.6 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Башкиров и В. И. Харитонов

Заявитель

СПОСОБ УЛЪТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИИ

Изобретение может быть использовано в машиностроительной, металлургической, химической и других промышленностях.

Известен способ ультразуковой очистки изделий, например труб, в жидкости,под повышенным давлением при неподвижно закрепленном изделии (источнике ультразвуковых колебаний) .

Ультразвуковая очистка обеспечивает удаление загрязнений за счет кавитации. При атмосферном давлении область развитой кавитации примыкает к излучателю и является своеобразным экраном, препятствуюшим распространению звука в жидкости.

При,повышенном статическом давлении в жидкости возникает несколько областей кавитации, в том числе и 1в дальнем поле. Эти области чередуются по высоте примерно через половину длины волны. Локализация областей кавитации в пространстве приводит к неравномерной очистке изделий большой,протяженности.

Известные способы непрерывно-последовательной очистки обеспечивают равномерную очистку наружных и внутренних поверхностей изделий большой протяженности за счет перемещения источника колебаний относительно очи щаемой,поверхности или перемещения самого изделия относительного источника колебаний.

Недостатки конструкций, в которых излу«aтель,перемещается относительно очищаемой поверхности, состоит в том, что вместе с излу чателем необходимо,переметцать провода электропитания и шланги охлаждения, что усложняет конструкцию установок, и при перемещении изделия относительно излучателя увеличиваются размеры установки. В обоих случаях невозможно очищать внутренни .по10 верхности изделий с толщиной стенки свыше

2 м,тт при расположении преобразователей со стороны наружной стоверхности очищаемого изделия.

Цель изобретения — обеспечение зффектив15 ной очистки наружной и внутренней поверхностей изделий большой протяженности при стационарном положении источника ультразвуковых колебаний и очищаемого изделия. Для этого источник ультразвуковых колебаний (из20 делие) закрепляют неподвижно, а на пути распространения ультразвуковых волн устанавливают отражатель,,который перемещают относительно очищаемой поверхности, изменяя тем самым положение областей кавита25 ции.

На фиг. 1 изображена схема непрерывнопоследовательной очистки изделий путем перехтещепия уровня моюшей жидкости; на фиг. 2 — то же, путем перемещения отражаЗО тел я.

301383

Очищаемое изделие, например трубопровод

1, помещается в герметичный сосуд 2, заполненный моющей жидкостью, в дно которого вмонтирован источник 3 (см. фиг. 1) ультразвуковых колебаний. B сосуде создается избыточное давление Р„, например,.путем подачи сжатого газа. В положении, изображенном на фиг. 1, а, IQIoliJàÿ жидкость заливается до такого уровня, что очищаемое изделие полностью .погружено в жидкость и его верхняя кромка находится на расстоянии, примерно

/. равном четверти длины волны — от грани4 цы раздела жидкость-газ.

При повышенном статическом давлении об/i ласти кавитации чередуются через — . При

2 понижении уровня моющей жидкости (см. фиг. 1, б) первая область кавитации вновь

/. формируется на расстоянии — от границы

4 раздела жидкость-газ, но ее положение относительно очищаемой поверхности по ср авнению с;положением, изображенном на фиг. 1, а, меняется, благодаря чему обеспечивается эффективная и равномерная последовательная очистка поверхности трубопровода.

По схеме, изображенной на фиг. 2, очищаемое изделие также помещается в герметичный сосуд, за,полненный моющей жидкостью, на боковой стенке которого укреплен источник ультразвуковых колебаний. У дальнего от излучателя торца изделия устанавливается отражатель 4, выполненный из любого твердого материала, не вступающего в химическое взаимодействие с моющей жидкостью, В сосуде создается избыточное статическое давление Р„.

Первая область кавитации формируется на

/. расстоянии — от излучателя, последующие

/, чередуются через — (см. фиг. 2, а).

Перемещая отражатель по направлению к излучателю и обратно, можно менять .положение областей ка витации и осуществлять не15 прерывно-последовательную очистку изделия (см. фиг. 2, б) .

Предмет изобретения

20 Способ ультразвуковой очистки изделий, например труб, в жидкости под повышенным давлением при неподвижно закрепленном изделии (источнике ультразвуковых колебаний), отличающийся тем, что, с целью совмещения

25 очистки наружной и внутренней, поверхности изделия, источник ультразвуковых колебаний (изделие) закрепляют неподвижно, а на .пути распространения ультразвуковых волн устанавливают отражатель, который перемещают

30 относительно очищаемой поверхности, изменяя тем самым .положение областей кавитации.

Редактор Т. Киселева

Составитель T. Казинова

Техред Т. П. Курилко Корректор Л. А. Царькова

Заказ 1918714 Изд. № 808 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2