Способ получения активной массы

Авторы патента:

H01M4/32 - электроды из оксида или гидроксида никеля

H01M10/30 - никелевые аккумуляторы (H01M 10/34 имеет преимущество)

О П И С А Н И Е 306515

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 190447

Заявлено 27. IV,1970 (№ 1430916/24-7) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 11.V1.1971. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 21Л 11.1971

ЧПК Н Olm 35/02

Н Olm 43/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.355.8.035..222.4 (088.8) Авторы изобретения

T. А. Мурач и И. А. Придатко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЫ

ДЛЯ ОКИСНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА

ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

NaNiO +H O=у-NiOOH+NаОН

Предмет изобретения

По основному авт. св. № 190447 известен способ получения активной массы для окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора путем обработки металлического никеля в щелочи и окисления при температуре 600вЂ”

650 С в течение 40-60 аии в обезвоженной среде.

При этом часть металла основы превращается в никелат натрия, который затем при отмывке от щелочи водой разлагается, образуя электрохимически активную гидроокись никеля:

Однако удаление ионов натрия из кристаллической решетки активного вещества, которое осуществляется путем многократных обработок электродов дистиллированной водой, черезвычайно трудоемкий процесс и практически не удается снизить содержание натрия в активной массе ниже 5-7 атомных процентов.

Натрий, находясь в структуре окисла, снижает его электрохимическую активность и делает неэффективной добавку гидроокиси кобальта, вводимую для повышения активности электрода.

Установлено, что скорость процесса превращения никелата натрия в у-гидроокись никеля лимитируется скоростью ионного обмена натрия на протон.

По предлагаемому способу с целью повышения электрохимической активности и упрощения технологии изготовления предлагается электрод после окисления обрабатывать в течение 5 вЂ” 20 гяггн в растворе 1-2 и. серной кислоты при комнатной температуре.

Такая обработка позволяет повысить емкость электродов на 10-15% за счет снижения содержания натрия в активной массе до

0,5-1 атомных процентов и в 5-6 раз ускорить процесс отмывки от щелочи и может быть применена при условии перемешивания раствора кислоты для металлокерамических электродов любого типа и размера.

Способ получения активной массы для окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора по авт. св. ¹ 190447, отли гающийся тем, что, с целью повышения электро. импческой активности и упрощения технологии, электрод после окисления обрабатывают в течение 5 вЂ” 20 гиии в растворе 1-2 н. серной кислоты при комнатной температуре.