Способ получения полиамидов

 

О П И С А Н И Е 308029

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Респуолнк

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Х11.1968 (№ 1288271(23-5} с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01 VII.1971. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 09.IX.1971

МПК С 08g 20/00

Комитет по делам ивооретеннй и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 678.675(088.8}

Авторы изобретения и. т t ы! 3 ° А" 1 е js11g1 ° .

БИЬЛИО=. С1аЛ

А. Н. Праведников и Э. Н. Телешов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ

НО где

Изобретение относится к области получения полимеров, обладающих окислительно-восстановительными свойствами.

Известен способ получения ароматических полиамидов путем поликонденсации хлорангидридов ароматических дикарбоновых кислот и различных диаминов. Эти полиамиды обладают высокой термостойкостью и рядом ценных физико-механических свойств.

Для придания полиамидам окислительновосстановительных свойств предлагается в качестве диаминного компонента использовать

2,5-бис-(аминоарил) -гидрохиноны формулы

В качестве хлорангидрида ароматической дикарбоновой кислоты применяют изофталонхлорид, терефталоилхлорид, хлорангидрид

4,4 -дифенилоксиддикарбоновой кислоты и др.

Поликонденсацию проводят в амидных растворителях, например диметилацетамиде, N-метилпирролидоне-2 и других при 0 — 5 С.

Для улучшения растворимости 2,5-бис- (аминоарил)-гидрохинонов, а также конечных полиамидов поликонденсацию можно вести в присутствии 5% хлористого лития. Полиамиды получают в виде вязких растворов, из которых можно отливать очень прочные, гибкие плен10 ки или формовать волокна. При хранении на воздухе или окислении подходящими окислителями полиамиды из гидрохинонсодержащей формы превращаются в хинонсодержащую.

Получаемые по предлагаемому способу по15 лиамиды могут найти применение в качестве окислительно-восстановительных мембран или волокон в различных электрохимических установках.

2о Пример 1. 0,292 г (0,001 моль) очищенного 2,5-бис-(n-аминофенил) -гидрохинона растворяют в 10 мл диметилацетамида при нагревании до 60 — 70 С. Затем раствор охлаждают до 0 и при этой температуре добавляюг

25 небольшими порциями 0,203 г (0,001 моль) изофталоилхлорида. Смесь перемешивают в течение 75 мин при 0, а затем в течение

1 час при комнатной температуре. Получают вязкий светло-желтый раствор поли амида с

3(j логарифмической вязкостью 0,5%-ного раство308029

Составитель О. Рокачевская

Редактор Т, Загребельная Текред Л. Я. Левина Корректор Л. А. Uàðüêîâà

Заказ 2341/13 Изд. № 982 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раугиская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ра в диметилацетамиде О,б. Из раствора отливают прозрачные, очень прочные пленки.

Пример 2. 0,292 г (0,001 ноль) 2,5-бис(а-аминофенил) -гидрохинона растворя1от в

20 ял диметилацетамида, раствор охлаждают до 0 и к раствору добавляют 0,203 г (0,001 моль) терефталоилхлорида. Смесь перемешивают в течение 15 яии при температуре 0, а затем 1 час при комнатной. Получают очень вязкий светло-желтый раствор, из которого отливают полупрозрачные прочные гибкие пленки. Для повторного растворения полимера в полиамид необходимо добавить

1 — 3% хлорида лития. Логарифмическая вязкость полимера в диметилацетамиде, содержащем 3% LiC1, при 25 равна 3,94.

П р и мер 3. 0,16 г полиамида, полученного в примере 1, растворяют в 20 ял диметилацетамида и при комнатной температуре обрабатывают избытком горячего раствора хлорного хкелеза в концентрированной соляной кислоте. По мере добавления окислителя окраска раствора изменяется со светло-жел5 той до зеленовато-желтой, а затем до оранжевой. Раствор выливают в воду, полимер отфильтровывают и сушат. Из раствора в диметилацетамиде отливают пленку хинонсодержащего полиамида.

Предмет изобретения

Способ получения полиамидов путем поликонденсации хлорангидридов ароматических дикарбоновых кислот с диаминами, отличаю15 щийся тем, что, с целью получения термостойких волокнообразующих полиамидов с окислительно-восстановительными свойствами, в качестве диаминов применяют 2,5-бис-(аминоарил) -гидрохиноны.

Способ получения полиамидов Способ получения полиамидов 

 

Похожие патенты:

Способ получения синтетических волоконизвестен способ получения синтетических волокон формованием из прядильного раствора полимера в осадительную ванну с последующей обработкой известными методами.для придания волокнам повышенной теплостойкости предложено в качестве полимера применять продукты поликонденсаци.и ароматических диортооксиаминов и дихлорангидри- до'в ароматических или гетероииклических дикарбоновых кислот (полиоксиамидов). при этом волокна подвергают тер.мической обработке при 200—520°с.пример 1. к перемешиваемому в атмосфере инертного газа раствору 5 вес. ч. 3,3'-диоксибензидина в 50 об. ч. безводного диметилапетамида при о'с прибавляют эквимолярное количество изофталилхлорида и перемешивание продолжают в течение 2 час, постепенно повышая те.мпературу реакционного раствора до 20°с. получают ~ 15%-ный раствор поли-3,3' - диокси-4,4'-изофталамидо-дифенила в диметилацетамиде (логарифмическое число вязкости 0,5%-ного оаствора полимера в серной кислоте при 25°с 1,0—2,0), который формуют в осадительяую ванну, содержащую 60—70%-ный водный раствор диме-тилформамида с добавкой 5-—10% a^gcb (или без добавки). температура формования 5— 6°с. скорость формования 1—4 м/мин. после осадительной ванны во.токно промывают в 5 водной ванне и одновременно вытягивают на 100—300%. затем предварительно скрученное волокно дополнительно вытягивают при 400—• 530° с.свойства волокна:10разрывная длина, км35—40удлинение, %3—4номер40—70 теплостойкость — потеря крепости (на воздухе) 74%, 300°с.15пример 2. к перемешиваемому в атмосфере инертного газа раствору 16 вес. ч. 3,3'-диоксибензидина в 200 об. ч. безводного20 диметилацетамида при 0°с прибавляют эквимолярное количество дихлорангидрида 4,4'- дифекилоксидикарбоновой кислоты и перемешивание продолжают в течение 2 час, постепенно повышая температуру раствора до ~ 20°с.25 получают 15%-ный раствор полиоксиамида, имеющего строениеой11п // 235238

Изобретение относится к технологии получения поли-n-фенилентерефталамида (ПФТА) - ароматического полиамида и его сополимеров, используемых в производстве высокопрочных, высокомодульных волокон

Изобретение относится к способу получения ароматических полиамидов, которые могут быть использованы в различных областях техники в качестве высокопрочных и высокотермостойких покрытий, связующих для пластмасс, стеклопластиков, клеев и пленок
Изобретение относится к способу получения порошков ароматических сополимеров, предназначенных для производства пластмассовых изделий, а также лаков и пленочных материалов
Изобретение относится к технологии получения нитей и волокон из ароматического сополиамида и может быть использовано для изготовления композиционных материалов специального назначения и тканей с повышенными эксплуатационными свойствами для изготовления специальной защитной одежды

Изобретение относится к технологии получения термостойких нитей из ароматических полиамидов, в частности сополиамидобензимидазола (СПАБИ), и может быть использовано для производства фильтровальных тканей для очистки горячих газов от токсичной пыли; в текстильной промышленности для пошива защитной одежды спасателей, пожарных, нефтяников, газовиков и других, работающих в экстремальных ситуациях, для изготовления ковровых покрытий, декоративно-отделочных тканей
Наверх