Кристаллогенератор непрерывного действия

 

О П И С А Н И Е 309953

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

МПК С 13g 1/00

B 01b 1/00

Заявлено 27.IX.1968 (¹ 1274682/28-13) с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 26.VII.1971. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 7.IX.1971

УДК 664.1.053(088.8) Авторы изобретения

М. Л. Вайсман и А. П. Гордиенко

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности

КРИСТАЛЛОГЕНЕРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение касается кристаллогенераторов непрерывного действия.

Известны кристаллогенераторы непрерывного действия, выполненные в виде емкости, разделенной вертикальными перегородками на ряд последовательно расположенных секций, снабженных поверхностями напрева, установленными в секциях асимметрично с образованием каналов для перемещения увари.ваемой массы, сообщающихся с нижней частью поверхности нагрева каждой последующей секции, В известных кристаллогенераторах происходит об йтная циркуляция увариваемой масв результате чего, получаются по величине неодн о родные кристаллы.

С целью исключения обратной циркуляции ува риваемой массы и получения одно родных по величине кристаллов в предлагаемом кристаллогенераторе поверхность нагрева каждой секции представляет собой вертикальную циркуляционную трубу, заключенную в концентрично расположенную, заглушенную с торцов трубу с образованием между ними, а также между заглушенной трубой и прилегающей стенкой канала кольцевых полостей, служащих соответственно для подачи преющего па<ра и для теплоизоляции канала. Циркуляционные трубы установлены на одном уровне и э один ряд.

На фиг. 1 изображен предлагаемый крпсталлогенератор, вид спереди; на фиг. 2 — то же, узел В на фиг. 1.

Кристаллогенератор непрерывного действия выполнен в виде емкости 1, разделенной вертикальными, перегородками 2 на ряд последовательно расположенных секции 8, снабженных поверхностями нагрева, установленными в секциях асимметрично с образованием каналов 4 для перемещения увариваемой массы, сообщающихся с нижней частью поверхности нагрева каждой последующей секции 8, Поверхность нагрева каждой секции представляет собой вертикальную циркуляционную трубу 5, заключенную в концентрично расположенную, заглушенную с торцов трубу б с образованием между ними, а также между заглушенной трубой и прилегающей стенкой канала 4 кольцевых полостей 7 и 8, служащих соответственно для подачи греющего па ра и для теплоизоляции канала 4.

Циркуляционные трубы 5 установлены на одном уровне в один ряд.

Нижняя часть каждой секции 8 закрыта соединенными между собой донышками 9 (см. фиг. 2), образующими днище кристаллогенератора. Верхняя часть емкости 1 с зонтом

10 служит для сена рации пара.

В нижней части первой секции 8 расположен штуцер 11 для ввода кристаллизующихся

309953 продуктов, а выходной штуцер 12 — на выходе из циркуляционной трубы последней секции.

В каждой секции имеются штуце ра И для под вода греющего пара, штуцера 14 для отвода конденсата, а также аммиачные оттяжки 15.

Для контроля и управления работой кристаллогенератор снабжен зрительными стеклами 16 и подробными кранами 17.

Кристаллогенерато!р подключается к вакуумной линии через штуцер, расположенный в верхней части емкости 1 (на чертеже не пока;зан) .

Кристаллогенератор работает следующим образом.

Исходный продукт (сироп, патока) самотеком непрерывно поступает из напорного соорника в цристаллогенератор через штуцер 11.

При движении по секциям 8 постепенно п родукт упаривается и достигает такого состояния пе ресыщения, при котором обра|зуются кристаллы. Образовавшиеся к1ристаллы выраcTaIoT и закрепляются в последующих секциях.

Из кристаллогенератора выходит через штуцер 12 1 ристаллосэде ржащая масса—

«молодой» утфель с размерами кристаллов около 200 мк, и поступает в вакуум- а пи aip ат ,непрерывного действия.

Изменением расхода исходного п родукта, его состояния, разре>кения в кристаллогенераторе и да вления греющего пара регули ру1О

25 зо ется,:количество и размер кристаллов в «молодом» утфеле.

Прямоточный режим позволяет получигь

«молодой» утфель, содержащий заданное количество кристаллов с высокой степенью однородности.

Предмет изобретения

l. К ристаллогенератор непрерывного действия, выполненный в виде емкости, разделенной, вертикальными перегородками на ряд последовательно расположенных секций, снабженных поверхностями нагрева, установленными в секциях асимметрично с образованием каналов для перемещения увариваемой массы, сообщающихся с нижней частью поверхности нагрева каждой последующей секции, отличающийся тем, что, с целью исключения обратной циркуляции увариваемой массы, получения однородных по величине кристаллов, поверхность наПрева каждой секции представляет собой, вертикальную циркуляционную прубу, заключенную в концентрично расположенную, заглушенную с торцов трубу с образованием между ними, а также между заглушенной трубой и прилегающей стенкой канала кольцевых полостей, служащих соответственно для подачи греющего пара и для теплоизоляции канала.

2. Кристаллогенератор по п. 1, отличающийся тем, что циркуляционные трубы установлены на одном уровне и в один ряд.

309953

Б 2

16

16

12 åï В

Wuz. r

Составитель Г. Субботина

Техред. Л. П. Евдонов Корректор Л. А. Царькова

Редактор В. Блохина.

Заказ 50/1248 Изд. № 1029 Тираж 473 Подппснос.

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»