Способ изготовления холоднотянутой проволоки
322382
Союз Советских
Социалистических
Республик
М. Кл. С 210 9/52
Комитет по делам иаабретеиий и открытий при Совете Мииистрав
СССР
УДК 621.785.79-426 (088.8) Авторы изобретения
Н. В. Соколов, С. А. Терских, А. К. Черепенькин, М. П. Косивцев, В. Н. Гриднев, В. Г. Гаврилюк, 1О. Я. Мешков и H. Ф. Черненко
Институт металлофизики AH Украинской ССР и Белорецкий ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им. М. И. Калинина
Заявители
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОТЯНУТОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к области производства холоднотянутой проволоки.
Известен способ изготовления проволоки из легированной стали, по которому проволоку перед волочением подвергают ступенчатой закалке, При этом достигается получение высоких прочностных свойств, но недостаточно высоких пластических свойств.
Целью изобретения является повышение механических свойств проволоки больших сечений (6 — 8 м.и) из высокоуглеродистых сталей, например, типа У8, У12, У10. Это достигаетея тем, что заготовку после ступенчатой закалки подвергают скоростному отпуску.
Нагретую выше Аса заготовку в поточных условиях охлаждают первоначально до тсмиератур на 50 — 300 С выше мартенсптной точки Мн, например, в расплавах солей. Затем охлаждают в воде с получением структуры мартенсита и подвергают в дальнейшем скоростному (с временем нагрева не более
20 сек) отпуску при температурах минимальной устойчивости аустенита порядка 450—
650 С с получением структуры тонкопластипчатого сорбита. Нагрев под отпуск осуществляют, например, в расплаве свинца илп электроконтактным способом.
Температура и время первоначального охлаждения выше точки Мн выбирают для каждой марки стали и диаметра заготовки, чтобы не допустить распада аустеннта на
5 ферритно-карбидную смесь по диффузионному механизму и получить последующую качественную закалку без микротрещин. Далее заготовку подвергают волочению с суммарными деформациями порядка 70 — 90 /а и более.
10 Предлагаемый способ позволяет применять высокие температуры нагрева заготовки прп аустенизации, в свою очередь обеспечивает однородность структуры и получение крупного действительного зерна, что положительно
15 влияет на волочение и свойства готовой проволоки.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления холоднотянутой про20 волоки, включающий ступенчатую закалку заготовки, подготовку поверхности и волочение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, заготовку после ступенчатой закалки подвергают скоростному
25 отпуску.
2. Способ по п. 1„отличающийся тем, что скоростной отпуск проводят при 450 — 650 С с временем нагрева не более 20 сек.
