Способ изготовления газоплотных трубных панелей

 

О П И С A Н И Е ЗгЫЗЬ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.111.1970 (№ 1421457/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.1.1972. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания IЗ.III.1972 !!. Кл. В 23k 27/00

В 23р 15/26

В 231с 31/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тйинистрое

СССР

УДК 621.791.92

ВСЕСОЮЗНАЯ

Авторы изобретения

БИБЛИО;ГКА

В. С. Процко и С. Л. Лившиц

Заявитель

Украинский государственный институт по проектированию заводов тяжелого машиностроения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПЛОТНЫХ ТРУБНЫХ ПАНЕЛЕЙ

15

20 непр

П

Изобретение относится к способам изготовления газоплотных (мембранных) панелей для топок паровых котлов, работающих под наддувом.

Топочные экраны котлов набирают из газоплотных панелей. Каждая панель состоит из

20 —: 40 труб с перемычками между ними. Перемычки образуют, применяя специальные оребренные трубы илн вставкой полосы (калиброванной), илн наплавкой перемычки электродуговой сваркой.

Неразъемное соединение получают электродуговой сваркой плавлением или электрошлаковой сваркой, или контактной сваркой, или сваркой с применением токов радиочастоты.

Однако такие способы характеризуются низкой производительностью процессов н высокой трудоемкостью вспомогательных операций; отсутствием возможности получения панели требуемой ширины (1,5 —: 2,6 лт) за один прием; необходимостью расчленения панели на двух-трехтрубные элементы с последующей сборкой их и автосваркой, что вызывает трудность в соблюдении геометрических размеров изделия и требует наличия больших производственных площадей; зависимостью качеств» панелей от геометрических размеров исходных материалов (труб и полос) и от точности направления источника тепловой энергии при сварке.

Предлагаемый способ отличается тем, что комплект труб нагревают т. в. ч. до 1100—

1220, покрывают зону нагрева жидким флюсом и наращивают перемычку между трубами путем заливки жидкого металла между трубами на кристаллнзатор при 1520 — 1550 С с последующим охлаждением до затвердевання, Это повышает производительность и качество изготовления панелей.

На чертеже схематически изображена газоплотная панель, Заливка жидкого металла ведется в защитной газовой илп флюсовой среде.

Предлагаемый способ дает возможность»епрерывного изготовления панелей требуемой ширины (1,5 —: 2,6 м), прп этом характеризуется высокой производительностью и экономичностью.

Кроме того, нагрев труб т. в. ч., очистка поверхности труб от окислов жидким флюсом и ерывная заливка жидкого металла обесвают высокое качество нсразъемного соединения за счет диффузионной сварки в местах соприкосновения жидкого металла с твердой фазой труб.

Предмет изобретения

Способ изготовления газоплотных трубных панелей котельных агрегатов путем наращива30 ния перемычек между трубами, отличпющийся

325135

Составитель Л. Яковлева

Корректор Е, Усова

Текред 3. Тараненко

Редактор Л. Народная

Заказ 440/3 Изд. № 38 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления панелей, комплект труб нагревают т.в.ч. до 1100 †12 С, обрабатывают зону нагрева жидким флюсом и наращивают перемычку между трубами путем заливки жидкого металла между трубами на кристаллизатор при 1520 — 1550 С с последующим охлаждением до затвердевания.