Способ полимеризации аллена

Авторы патента:


 

1 и

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

I +

I, ф !

Зависимое от явт, свидетельства №

Заявлено 24.1/11.1970 (№ 1465417/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1972. Бюллетеш М 5

Да-га опубликования описания ЗО.III.1972

1<л, В 011 11,, 00

Комитет по делам изобретений и о крытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.005.3.264 (088.8) Авторы изобретения

И. В, Калечиц, T. В. Фокина, П. С. т1екрий, О. М. Еременко, Г. И. Карякина, М. Л. Хидекель и А. М. Табер

Заявитель

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗЛЦИИ АЛЛЕНА

Изобретение относится к области химической технолопш, в частности к способам полимеризации аллена.

Известен способ полимеризации аллена в присутствии катализатора, представляющего собой смесь карбонилхлоридродия и трифенилфосфина. Полимеризацию ведут в автоклаве при температуре 50 — 60 С.

Известным способом невозможно получить полимер с заранее заданными свойствами.

Катализатор, применяемый в процессе, можно использовать только один раз.

С целью упрощения процесса полимеризации и получения полимера с заранее заданными свойствами предлагается в качестве катализатора использовать комплексное соединение родня общей формулы

Rh (СО) зС11. где 1.— лиганд, представляющий собой л -фенилендиамин, 1,4-диазолил, диаллиламин, или Rhg(СО) 4CIgL где I — лиганд, представляющий собой п-фенилендиа мин, бензндин, о-фенатролин, р,у-дипиридил.

Полимеризацию проводят при температуре

40 С.

Применяемый в предложенном способе катализатор может использоваться неоднократно и обладает высокой активностью.

11аиболее высокой активностью обладают катализаторы, в состав которых входят ароматические диямииы.

П р п м е р 1. В стеклянный реактор, снабженный водяной рубашкой для термостатирования, вносят 20 ял раствора катализатора

Rh(CQ)CIL. В качестве растворителей можно использовать этиловый спирт и диметилформамид. Концентрация катализатора

10 7 10 — лтоль/л. После продувки реактора инертным газом включают циркуляциоиный насос для подачи аллена в реактор. Объем пошедшего ня реякцшо полимеризяции аллена фиксируют по изменению уровня в термо15 статированной газоизмерительной бюретке.

Продолжительность опытов — 5 час. Опыты проводят при атмосферном давлении и температуре 40 С. Ilo окончании опыта образовавшийся белый хлопьевидный осадок отделяют

20 от раствора катализатора, отмывают спиртом и высушивают в эксикяторе в атмосфере инертного газа. Раствор катализатора после отделения полимера можпо опять загружать в реактор для проведения аналогичной серии

25 опытов. Активность катализатора при этом существенно не меняется. Степень конверсии аллена около 100%. Выход полиалленя составляет около I г.

П р и мер 2. В стеклянный реактор, сняб30 женный водяной рубашкой для термостатироСоставитель Т. Комова

Текред Е. Борисова

Корректор Л. Бадылама

Редактор Е. Хорина

Заказ 1350/9 Изд. ¹ 170 Тираж 448 Подписное

llll1ÈÃ1l4 1(омитета но делам изобретений и открьггий llpl(Совете 5!пиастров СССР

Москва, 7f(-35, I àóøñêàÿ наб., д, 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 вания, вносят 20 ял раствора катализатора

КЬ (СО) С!а1 . В качестве растворителей можно использовать этиловый спирт и диметилфор ма мпд. Концентрация катализатора

7. 10-" ноль/л. После продувки реактора инертным газом включа1от циркуляционный насос для подачи аллена в реактор. Объем пошедшего на реакцшо иолимеризацш1 аллена фиксируют IIO изменсишо уровня в термостатирова1шой газоизмерительной бюрстке.

Продолжительность опытов 5 час. Опыты проводят при атмосферном давлении и температуре 40 С. Г1о окончании опыта образовавшийся бсльш хлоньевидньш осадок отделяют от раствора катализатора, отмывают спиртом и высушивают в эксикаторе в атмосфере инертного газа. Раствор катализатора после отделения полимера мо кио опять загружать в реактор для проведс1шя аналогин1ой серии опытов. Активность катализатора при этом существенно не меняется. Степень конверсии аллена около 100% . Выход полиаллеиа около 1 кг.

Предмет изобретения

Способ полимеризации аллена в присутствии катализатора на основе одновалентного комплекса родня, отлL!чиюцийся тем, что, с целью получения полимера с заранее задан10 ными свойствами, в качестве катализатора используют комплексное соединение родня об цей формулы

Rh(СО) С!1

l5 где 1 — лиганд, представляющий собой и-фенилеидиаашн, 1,4-диазолил, диаллиламин, или К11, (СО).,С1а1, где 1 — лиганд, представляющий собой и-фе20 нилендиамин, бензидин, о-фенатролин, у,удипиридил,

Способ полимеризации аллена Способ полимеризации аллена 

 

Похожие патенты:

Способ содимеризации циклопентадиена с дивинилом и изопреномизобретение относится к процессу получения циклических углеводородов с двумя двойными связями, используемых при синтезе ненасыщенных этилен-цропиленовых эластомеров, в частности к процессу получения тетрагидроиндена и метилтетрагидроиндена.известен способ содимеризации циклопентадиена с дивинилом и изопреном при повышенной температуре. однако выход целевого продукта низок (18—23%).для повышения выхода целевого продукта предлагается процесс содимеризации вести в присутствии каталитического комплекса, состояш.его из ацетилацетоната никеля или железа, трифенилфосфита (тфф) и триизобутилалюминия (тиба). каталитический комплекс имеет мольное соотношение ацетилацетонат никеля : трифенилфосфит : триизобутилалюминий, равное 1:2:5, предпочтительно 1:1:10, или мольное соотношение ацетилацетонат железа : трифепилфосфит : триизобутилалюминий, равное 1:2:3, предпочтительно 1:1:7.предлагаемый способ позволяет повысить выход целевого продукта до 54—62%.5 пример 1. опыт проводят в автоклаве периодического действия на 1 л. в автоклав в токе азота подают 1 г-моль дивинила и 1,5 г-моль дициклопентадиена. содержимое автоклава при перемешивании нагревают до10 180''с, после чего туда под давлением азота подают 0,0039 г-моль ацетилацетоната никеля, растворенного в бензоле, а также трифенилфосфит и триизобутилалюминий в мольном соотношении ас2кч:тфф:тиба= 1:2:5. при этих15 условиях смесь перемешивают 5 час, затем автоклав охлаждают до 10°с.результаты опыта приведены в табл. 1, конверсия дивинила составляет 72,2%, а выход тетрагидроиндена — 62% по нрореагировав-20 шему дивинилу.таблица 1 // 282648
Изобретение относится к процессу получения циклических углеводородов с двумя двойными связями, используемых при синтезе ненасыщенных этилен-цропиленовых эластомеров, в частности к процессу получения тетрагидроиндена и метилтетрагидроиндена.Известен способ содимеризации циклопентадиена с дивинилом и изопреном при повышенной температуре

Изобретение относится к получению карбоновых кислот C2 - C11 или соответствующих им сложных эфиров путем взаимодействия монооксида углерода по крайней мере с одним реагентом, выбираемым среди спиртов, алкилгалогенидов, простых или сложных эфиров, в присутствии каталитической системы, включающей по крайней мере одно родиевое соединение и по крайней мере одно иридиевое соединение, или по крайней мере одно соединение, включающее оба этих металла, и по крайней мере один галогенсодержащий промотор

Изобретение относится к способу карбонилирования метанола или его реакционноспособного производного в присутствии галогенидного промотора и системы катализатора, включающей родиевый компонент и бидентантный фосфорно-серный лиганд

Изобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, а именно к каталитическому гидрированию ароматических углеводородов

Изобретение относится к области технической химии, а именно к способу приготовления катализаторов для процесса Фишера-Тропша
Изобретение относится к получению раствора на основе иридия, а также к его использованию в качестве катализатора
Изобретение относится к получению раствора на основе иридия, а также к применению его в качестве катализатора

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к способам получения катализаторов для нейтрализации выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-31T22:20:35
Наверх