Патент ссср 328993

 

О Il И С А Н И Е 328993

ИЗОЬРЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.!!!.1970 (№ 1421873/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.II,!972. Бюллетень X 7

Дата опубликования описания (О.ГГ (972

М. 1хл. В 23р !9/04

В 21j 15 32

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.757(088.8) Авторы изобретения

А. С. Гришко, Н, Г. Калашник и Я. П. Самохлеб

Украинский государственный проектно-технологический и эксперименталLíый институт

Заявитель!

СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ

Е -:.- ; :.) :

Изобретение относится к инструментальной промышленности, в частности к сбо()î÷íому оборудовашпо.

Известен станок для сборки изделий, содержащий расположенные на станине стол для размещения собираемых деталей и механизм насадки одной детали на другую.

Недостаток этого станка в том, что он не обеспечивает сборку изделий типа дисковых пил, выполненных в виде диска с насаженными на него сегментами.

Предложенный станок отличается тем, что он снабжен механизмом фиксации диска в заданном положении и одновременного его поворота. Механизм фиксации выполнен в виде расположенной на станине по периферии стола С-образной поворотной скобы, связанной с индивидуальным приводом посредством рычага, в котором жестко закреплен штифт, входящий в паз, выполненный в скобе. В верхней части скобы смонтирован силовой цилиндр со штоком, несущим ступенчатый упор, входящий в отверстие диска.

Механизм насадки может быть выполнен в виде установленной в вилкообразном корпусе, смонтированном на станине с возможность)о возвратно-поступательного перемещения в плоскости, параллельной плоскости диска от самостоятельного привода скобы с расположенным в верхней ее части силовым цилиндром. На штоке поршня этого цилиндра закреплены фиксирующие пальцы, входящие при перемещен>ш поршня во впадины между зубьев

5 сегмента пилы и прижимающие сегмент к опоре, размещенной в нижней части скобы. При этом скоба установлена с возможностью поворота вокруг оси цилиндра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, 10 общий вид; на фиг. 2 — механизм насадки; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — механизм фиксации диска с сегментом.

Станок включает станину 1, на которой по

15 периферии стола ), расположены механизм 1 насадки сегментов на диск пилы, механизм II фиксации диска с сегментом и одновременного его поворота позиции клепки механизмов

111, IV, V.

20 Механизм насадки содержит смонтированный на кронштейне 8, прикрепленном к столу, бункер 4 для загрузки сегментов, шибер 5 для подачи сегмента до подпружиненного упора б, вилкообразный корпус 7, связанный со штоком

25 8 самостоятельного привода 9 для насадки сегмента через подпружиненный ловитель 10.

В корпусе 7 установлена скоба 11 с силовым цилиндром 12, расположенным в верхней ее части. На штоке 13 поршня силового цилинд,328993 ра закреплены через пяту 14 фиксирующие пальцы 15, входящие при перемещении поршня во впадины между зубьев сегмента и прижимают сегмент к опоре lб. При этом скоба

l1 установлена так, что она может поворачиваться вокруг оси цилиндра 12 до упора 17.

Механизм фиксации расположен зя мехаш змом насадки и выполнен в виде С-образной поворотной скобы 18, расположенный на станине 1 по периферии стола 2 и связанной с индивидуальным приводом посредством рычага

19, в котором жестко закреплен штифт 20, входящий в паз, выполненный в скобе 18. При этом, в верхней части скобы смонтирован силовой цилиндр 21 со штоком 22, несущим ступенчатый упор 23.

Работает станок следующим образом.

На поверхность стола 2 укладывается диск пилы с предварительной его фиксацией по центральному и периферийному отверстиям и зажимается между системой двух подшипников, что обеспечивает поворот диска вокруг его оси.

Сегменты укладываются в бункер 4 столбиком из специальной кассеты с ориентацией 110 зубьям сегмента. Штибер 5 выталкивает ггп>кний сегмент из бункера под пяту 14 с фиксирующими пальцами 15 до подпру>кине1шого упора 6. Шток 13 движением вниз зажимает сегмент, а два пальца 15 фиксируют положение его в двух впадинах между зубьями сегмента. Зажатьш сегмент и скоба 11 подаются на ловитель 10 штоком 8, связанным с вилкообразньгм корпусом 7. Угол паза сегмента, преодолевая усилие пружгшы, продвигает ловитель 10 к буртику диска. Паз сегмента центрируется с ловителем, а следовательно, и с буртиком диска, который расположен в одной плоскости с ловителем 10. При этом скоба 11 поворачивается вокруг оси цилиндра 12 до упора 17.

После насадки сегмента на буртик диска шток И отходит вверх, а скоба Il опускается вниз. Образуется зазор а. Шток 8 отводит вилкообразный корпус 7 и скобу 11 в исходное положение. Подпружгшенный упор б и ловитель 10 занимают первоначальное положение. Затем штоком 22, несущим ступенчатый упор 28 через рычаг 19 поворачивается скоба

18 на угол, равный одному сегменту. Двигаясь вниз, шток 22 со ступенчатым упором 28 своим заостренным концом входит в отверстие диска и насаженного сегмента и фиксирует диск, зажимает и поворачивает диск с сегментом на величину, равную одному сегменту по ходу к позициям механизмов III, IV u V.

При двггженгш штока 22 вверх скоба 18 скользит вниз по направляющей рычага 19 до упора в штифт 20, создавая зазор б, и возвращается в исходное положение.

10 Двигаясь возвратно-поступательно по радиусу, скоба 18 периодически поворачивает диск с насаженным на него сегментом, на последующие операции клепки, совершаемые известными способами, и возвращается в исходное

15 положение.

Предмет изобретения

1. Станок для сборки изделий, содержащий

20 расположенные на станине стол для размещения собираемых деталей и механизм насадки одной детали на другую, отличающийся тем, что с целью обеспечения сборки изделий типа дисковых пил, выполненных в виде диска с

25 насаженными на него сегментами, он снабжен механизмом фиксации диска в заданном положешш и одновременного его поворота, выполненным в виде расположенной на станине по периферии стола С-образной поворотной ско50 бы, связанной с индивидуальным приводом посредством рычага, в котором жестко закреплен штифт, входящий в паз, выполненный в скобе, при этом в верхней части скобы смонтирован силовой цилиндр со штоком, несущим

35 ступенчатый упор, входящий в отверстия диска, 2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что механизм насадки выполнен в виде установленной в вилкообразном корпусе, смонтиро40 ванном на станине с возможностью возвратнопоступателыгого перемещения в плоскости, параллельной плоскости диска от самостоятельного привода, скобы с расположенным в верхней ее части силовым цилиндром, на што45 ке поршня которого закреплены фиксирующие пальцы, входящие при перемещении поршня во впадины между зубьев сегмента пилы, и прижимающих сегмент к опоре, размещенной в нижней части скобы, при этом скоба уста50 новлена с возможностью поворота вокруг оси цилиндра.

Составитель И. Басова

Редактор С. Титова

Текред F.. Борисова

Корректор С. Сатагулова

Заказ 745 7 Изд. № 243 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, уК-35, Раушская наб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2