Способ дуговой сварки алюминия

 

О П И С А Н И Е 332>65

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф ,,л С !л "фф зависимое от авт. свидетельства . нов

Заявлено ЗО.Х1. 1970 (№ 1496790/25-27) М.Кл. В 23k 9/16 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.ill,1972. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 5Л П.1972

Иоктитет по делам иаобретеиий и открытий лри Сосете Министров

СССР

УДК 621,791.754 (088.8) Авторы изобретения О. Н. Иванова, Б, А. Стебловский, Д. М. Рабкин и В. П. Будник

Заявитель

Институт электросварки им. E. О. Патона

) СПОСОБДУГОВОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ

Предлагаемое изобретсние относится к области дуговой сварки толстолистовых конструкций из алюминия и его сплавов.

Наряду с распространенным способом сварки алюминия переменным током !звесте!! также способ дуговой сварки алюминия постоянным током прямой полярности в защитных газах аргона и гелия. Особенностью процесса является короткая дуга, позволяющая удалять с поверхности свариваемого металла Окисную пленку.

Недостатком известного способа сварки постоянным током прямой полярности является строгая зависимость интенсивности разрушения окисной пленки алюминия, определяющая качсс-!во сварного соединения, от длины дуги.

Устаповле!!о, что разрушение окисной пленки на поверхности свариваемого изделия — анода — происходит под воздействием катодного факела сварочной дуги. При увеличении толщины свариваемого металла увеличивается объем расплавленного металла и длина дугового промежутка. Недостаточная интенсивность разрушения окисной пленки при этом огрт!!!Нчи вает толщину свари ваемого металла.

С цслью увеличения толщины свариваемого материала, повышения производительности процесса и улучшения очистки сварочной ванны, через осевое отверстие, предусмотренное в неплавящемся электроде, вдувается тонкой струей. инертный газ в направлении сварочной ванны.

На чертеже представ, тена предлагаемая схема сварки.

В зону сварки подается поток защитного газа /:I отде,lüIlo через капиллярное отверстие в неплавящемся электроде 2 направляется поток газа 3, имеющий строгую направленность.

Изменяя диаметр отверстия в электроде, можlO но регулировать интенсивность потока 8. Дуговой разряд 4 возбуждается между электродом 2 и изделием 5.

Используя мощный дополнительный поток газа при сварке алюминиевых сплавов непла! 5 ВЯЩИМ и ЭЛЕКТРОДОМ ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ IIPHмой полярности, можно обеспечить большую

IëóáèIIó проплавления и достаточно хорошее разрушение окислов при изменении длины дуги. Металл шва плотный, без посторонних у! включений и пор. Формирование шва хорошее окисная пленка отсутствует.

Предлагаемый способ был опробован при сварке сплава алюминия толщиной 20 мм без зазора в стыке и разделки кромок. Сварка >. производилась от выпрямителя на режиме

U=-30 и, Г. =-9 в, 1: =-400 — 500 ав 1 сн=10— ! 5 ки/час, расход защитного газа Я=З—

5 л/!!ин, расход газа !у через отверстие в электроде Q.=5 — 7 л/мин, электрод диаметО ром 5 мм с отверстием Оа8 — 1,5 мм.

332965

Предмет изобретения

Состанптег(ь И. Вануао

Те(ред Л, Богданова!

,орре((тор О. Тгорнна

Р> (автор ((. Шанаурова

= аназ 2278 !:!зд. ¹ 423 Т;;(раж 448 Поддвнсное

Ц(((! !ill! )томат !;I il!> ((с;;((ч;(ао())с(е>(н((il i:! ðüï (((нр:(Сонете М>(ннст!)ов ССС!а

М:i;оа, gl>- !о, 1 суна-наннаv.. д. 4, :>

00 lа T .()н (.I:(o("l)а(!)((.(((ос(ро)(i(о 0 т((;.(>i .(e i i(i J:ie!i! (!1

Способ дуговой сварки алюминия неплавящимся электродом постоянным током прямой полярности короткой дугой, отли>(а(ощий(ся тем, что, с целью увеличения толщины свариваемого материала, повышения производительностя процесса и улучшения очистки свароч>ной ванны, через осевое отверстие в неплавящемся электроде, составляющее 0,15 — 0,35 его диаметра, в направлении сварочной ванны вдувают поток инертного газа с расходом, близким расходу защитного газа через сопло горелки.

Способ дуговой сварки алюминия Способ дуговой сварки алюминия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу сварки, преимущественно для сварки тонколистовых материалов

Изобретение относится к устройству для сварки тонких листов, перемещаемых под неподвижной водоохлаждающей сварочной головкой, в частности для сварки кромок, проходящих в продольном направлении металлической ленты, формуемой в трубку в среде защитного газа, с помощью одного или нескольких плавящихся электродов, расположенных в сварочной головке, в которой каждый электрод закреплен посредством электродной цанги в корпусе горелки, а электродная цанга удерживается посредством держателя цанги в корпусе горелки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке вольфрамовым металлокерамическим электродом в среде защитных газов
Наверх