Способ алюмотермического восстановления окислов металлов

 

3332О7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09Х1.1970 (М 1450365/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

М. Кл, С 22b 5/02

В 22f 9/00 комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

УДК 621,762.242 { 088.8) Опубликовано 21.1II.1972. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 27.1V.1972

Авторы изобретения

С. И. Кузнецов, В. В. Фокин и А. В. Кудрявцев

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова

Заявитель

СПОСОБ АЛЮМОТЕРМИ Ч ЕСКОГО ВОССТАНОВЛ EH ИЯ

ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области алюмотермического восстановления окислов металлов.

Известен способ алюмотермического восстановления окислов металлов в жидкой фазе, заключающийся в том, что смесь порошков алюминия, окисла восстанавливаемого металла и флюсующей добавки нагревают до расплавления алюминия и флюса и проводят процес восстановления при температурах 1100—

1700 С. В качестве флюсующей добавки для перевода окиси алюминия в шлак применяют окись кальция или соединения натрия, например натриевую селитру или бертолетовую соль, которые одновременно выполняют роль те р митных доба в о к.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью снижения температуры восстановления окислов при получении металлических порошков, в качестве флюсующей добавки используют щелочь.

Способ алюмотермического восстановления осуществляют следующим образом.

Исходную шихту, состоящую .из восстанавливаемого окисла, едкого натра и алюминиевой губки, загружают в стальной тигель и плавят при заданной температуре. Для того, чтобы температура расплава резко не возрастала в процессе восстановления вследствие выделения тепла экзотермической реакции, в шихту вводят избыток едкого натра в соотношении 5: 1 — 10: 1 к весу окиси восстанавливаемого металла.

В процессе восстановления шихту непрерывно перемешивают для обеспечения лучшего контакта восстанавливаемого окисла и чистки восстановителя. По окончании процесса расплав отстаивается; донную часть тигля, содержащую восстановленный металл, алюминат натрия и частично едкий натр, отделяют и

10 подвергают отмывке. Алюминат натрия плохо растворяется в щелочном расплаве и поэтому легко отделяется от металлического порошка

Отмывку порошка от продуктов реакции осуществляют следующим образом.

15 Весь продукт обрабатывают водой или водным раствором органического растворителя, например спирта. При этом щелочь, алюминат натрия и частицы непрореагировавшего алюминия растворяются. Полученный раствор на20 гревают до выделения в осадок алюмината натрия, удаляют его, а затем снова нагревают до полного удаления влаги. Оставшуюся щелочь возвращают в процесс. Полученный порошок направляют в камеру, где подверга25 ют сушке в инертной атмосфере или в вакууме.

Пример 1. Шмхту, состоящую из 5 г окиси меди, 3 г алюминиевой стружки и 40 г едкого натра, нагревают до температуры

500 С и выдерживают в течение 4 час при неЗ0 прерывном перемешивании. Получают 4,2 г

3,33207

Составитель В. Нарва

Редактор -Н. Корченко

Техред Л. Богданова Корректор Т. Бабакина

Заказ 1039/i Изд. № 476 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 порошка меди. Это же количесгво порошка получают при температуре 6(10 С в течение

2 час восстановления при прочих равных условиях. При проведении процесса восстановления при прочих равных условиях. При проведении процесса восстановления при температурах выше 660 С в качестве восстановителя могут быть использованы куски алюминиевого лавр;.

П ри-м ер: 2. При восстановлении 6 г закиси никеля в расплаве 50 г едкого натра, 4

4,5 г алюминия при температуре 600 С в течение 5 ас получают 4,75 г никелевого порошка.

Предмет изобретения

Способ алюмотермического восстановления окислов металлов в жидкой фазе в присутствии флюсующей добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры восстановления окислов при получении металлических порошков, в качестве флюсующей добавки используют щелочь.

Способ алюмотермического восстановления окислов металлов Способ алюмотермического восстановления окислов металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения ультрадисперсных порошков, в частности к способам получения ультрадисперсных порошков меди
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии получения порошков редких и рассеянных элементов
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к получению железных порошков путем восстановления железосодержащего сырья, в том числе природных руд

Изобретение относится к получению порошков высокочистых тугоплавких металлов, клапанных субоксидов тугоплавких металлов и клапанных металлов или их сплавов, пригодных для изготовления целого ряда электрических, оптических и прокатных изделий/деталей, получаемых из соответствующих их окислов при металлотермическом восстановлении в твердой или жидкой форме этих окислов, используя восстанавливающий агент, который поддерживает после воспламенения высокоэкзотермическую реакцию, предпочтительно осуществляемую при непрерывной или периодической подаче окисла, например при перемещении под действием силы тяжести
Наверх