Способ получения окисной пленки

Авторы патента:

C23C8/18 - окисление стальных поверхностей

ОЛИСАНИ

338562

Союз Соеетсккя

Социелистическия

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 15.Ч1.1970 (№ 1447451/22-1) М. Кл. С 23с 11/00 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий пои Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 9.VI.1972

УДК 621.785.34.062 (088.8) Авторы изобретения

И. В. Семчишии, Р. И. Ванькович и Б. Ф. Качмар

Физико-механический институт АН Украинской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСНОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к химико-термической обработке стали, в частности к получению окисной пленки типа хромистой шпинели на деталях из высокохромистых сталей.

Известен способ получения окисной пленки на деталях из высокохромистых сталей путем окисления при нагреве их в атмосфере воздуха при давлении 0,1 вЂ” 0,2 л я рт. ст.

Полученная таким образом окисная пленка не обладает химически гомогенным составом и неустойчива в;восстановительной атмосфере, например .в водороде, при температурах до 500 С.

Для повышения качества пленки произ водят попеременное окисление поверхности деталей при давлении 0,1 лтлт рт. ст. и нагреве

580 вЂ” 620 С и восстановление ее в атмосфере чистого водорода при давлении 0,5 вЂ” 1,5 ата.

Чередование операций окисления и восстановления ведут не менее 3 раз, причем первое окисление осуществляют не менее 12 час, а последующие восстановления и окисления по 10 вЂ” 20 мин.

Для обеспечения чистоты окислительной и восстановительной атмосферы между процессами окисления и восстановления производят дегазацию йри вакууме не ниже 10 вЂ” лтл рт. ст. па протяжении 10 вЂ” 20 мин. В режиме восстановления используют очищенный при помощи никелевых фильтров водород.

Для повышения качества окисной плеикп поверхность деталей, перед окислением полируют.

Предложенная обработка сталей 2XI3 и

1Х18Н10Т обеспечивает повышенную стой10 кость окисной пленки не менее, чем в 60 раз при снижении водородопроницаемости окисных мембран толщиной 1 лл от 6 до 10 раз.

Предмет изобретения

Способ получения окисной пленки типа хромистой шпинели на деталях пз высокохромистых сталей, включающий окисление поверхности детали при нагреве в атмосфере воз20 духа .при давлении 0,1 вЂ” 0,2 лы рт. ст., отличающийся тем, что, с целью повышения качества пленки, проводят попеременно с окислением восстановление поверхности при температуре окисления 580 вЂ” 620 С в атмо25 сфере чистого .водорода при давлении 0,5вЂ”

1,5 ата,

Способ обработки поверхности металло- керамических изделий перед пайкой // 211287

Способ оксидирования железоуглеродистых сплавов // 2110603

Изобретение относится к области химико-термической обработки железоуглеродистых сплавов и направлено на решение задачи повышения коррозионной стойкости оксидного покрытия железоуглеродистых сплавов без усложнения технологии

Способ оксидирования металлов и сплавов и устройство для его реализации // 2189400

Изобретение относится к технологии пассивации металлических поверхностей оборудования и трубопроводов, в том числе и на атомных энергетических установках (АЭУ), а именно к технологии паротермического оксидирования

Способ парооксидирования изделий из сплавов на основе железа в псевдоожиженном слое // 2190687

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке сплавов на основе железа, преимущественно полученных спеканием порошков, и может найти применение в машиностроении в основном с целью повышения сопротивления коррозии, а также повышения твердости и износостойкости поверхностного слоя

Способ нанесения защитных диффузионных покрытий на изделия из металлов и сплавов // 2198955

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано для интенсификации и регулирования температурно-временных параметров процессов образования защитных (функциональных) диффузионных покрытий с заданными свойствами на металлических конструкционных материалах и изделиях

Способ охлаждения водой стального материала и стальной материал, получаемый с помощью этого способа // 2366732

Изобретение относится к области оксидирования стального материала, Для получения после охлаждения стального материала требуемой толщины оксидной пленки допускают образование оксидной пленки на поверхности стального материала dH2O+d O2 15 нм, где dH2O - толщина оксидной пленки, образующейся с участием водяного пара в качестве окисляющей субстанции (нм): dH2O={5,50·10-3(Ti2-To 2)-6,51(Ti-To)}/CR, где То 573 K; dO2 - толщина оксидной пленки, образующейся с участием растворенного кислорода в качестве окисляющей субстанции (нм); dO2=7,98·10-4(Ti-T o)dDo, где To 573 K; Тi - начальная температура охлаждения водой (K); То - конечная температура охлаждения водой (K); d - толщина стального материала (мм); Do - концентрация кислорода, растворенного в охлаждающей воде (мг·л-1 ); СR - скорость охлаждения (K·с-1 )

Способ паротермического оксидирования стальных изделий и печь для его осуществления // 2456370

Изобретение относится к области химико-термической обработки стальных изделий, в частности к способам и устройствам для паротермического оксидирования, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, электротехнической промышленности для получения защитной оксидной пленки на поверхности стальных изделий

Установка для химико-термической обработки изделий из сталей и сплавов // 2061087

Способ обработки стальных деталей нефтегазодобывающего оборудования // 2077603

Изобретение относится к области химико-термической обработки стальных деталей, в частности нефтегазодобывающего оборудования, и может быть использовано для повышения стойкости стальных деталей против усталостного разрушения, коррозии и износа в топливно-энергетической, металлургической и машиностроительной отраслях промышленности при металлообработке

Способ восстановления элементов энергооборудования из углеродистой и низколегированной сталей // 2049148

Изобретение относится к термической и химико-термической обработке и может быть использовано для восстановления оптимального комплекса служебных свойств металла элементов паровых котлов после эксплуатации свыше расчетного срока службы при одновременном восстановлении защитной магнетитовой пленки на внутренней поверхности

Способ термического оксидирования металлических изделий // 379685