Способ термического оксидирования металлических изделий

Авторы патента:

C23C8/18 - окисление стальных поверхностей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

379685

Союз Советских

Социалистиквских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.XI I.1969 (№ 1383390/22-1) с присоединением заявки ¹вЂ”

Приор итетв

Опубликовано 20.IV. 1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 21.VIII. 1973

М.Kë. С 23f 7/02

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УД1 621.78:621.794.61 (088,8) Авторы изобретения

Г. Г. Коломоец, Р. К. Огнев, В. Г. Брындин и А, П. Брынза

Заявитель Всесоюзныи научно-исследовательский и проектный институт титана

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОКСИДИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области термической обработки металлов, в частности к термическому оксидированию титана и его сплавов.

Известен способ термического оксидирования металлических изделий в кипящем слое кварцевого песка.

Этим способом нельзя получить равномерный окисный слой на изделиях из титана и его сплавов.

Предлагаемый способ позволяет получить равномерный унрочняюший оксидный слой на изделиях из титана и его сплавов.

С этой целью оксидирование проводят при

700 вЂ” 800 С и скорости подачи воздуха 2слт/сек в течение 2 вЂ” 5 час.

Так, например, образцы из титанового сплава ВТ5-1 оксидируют при 700 С в течение 5 час в кипящем слое кварцевого песка. Воздух для оксидирования и создания кипящего слоя подают со скоростью 2 см/сек. В результате получают на всей поверхности обрабатываемых

5 образцов равномерный оксидный слой толщиной 0,01 вЂ” 0,05 мм н микротвердостью 260вЂ”

841 кг/мм .

Получаемая равномерная оксидная пленка обладает высокой поверхностной твердостью. ! о

Предмет изобретения

Способ термического оксидирования металлических изделий в кипящем слое кварцевого песка, отличающийся тем, что, с целью полу15 чения равномерного упрочняющего оксидного слоя на изделиях из титана и его сплавов, о«сндирование проводят при 700 вЂ 8 С.

Способ оксидирования деталей из электротехнических сталей // 272768

Способ обработки поверхности металло- керамических изделий перед пайкой // 211287

Способ оксидирования железоуглеродистых сплавов // 2110603

Изобретение относится к области химико-термической обработки железоуглеродистых сплавов и направлено на решение задачи повышения коррозионной стойкости оксидного покрытия железоуглеродистых сплавов без усложнения технологии

Способ оксидирования металлов и сплавов и устройство для его реализации // 2189400

Изобретение относится к технологии пассивации металлических поверхностей оборудования и трубопроводов, в том числе и на атомных энергетических установках (АЭУ), а именно к технологии паротермического оксидирования

Способ парооксидирования изделий из сплавов на основе железа в псевдоожиженном слое // 2190687

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке сплавов на основе железа, преимущественно полученных спеканием порошков, и может найти применение в машиностроении в основном с целью повышения сопротивления коррозии, а также повышения твердости и износостойкости поверхностного слоя

Способ нанесения защитных диффузионных покрытий на изделия из металлов и сплавов // 2198955

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано для интенсификации и регулирования температурно-временных параметров процессов образования защитных (функциональных) диффузионных покрытий с заданными свойствами на металлических конструкционных материалах и изделиях

Способ охлаждения водой стального материала и стальной материал, получаемый с помощью этого способа // 2366732

Изобретение относится к области оксидирования стального материала, Для получения после охлаждения стального материала требуемой толщины оксидной пленки допускают образование оксидной пленки на поверхности стального материала dH2O+d O2 15 нм, где dH2O - толщина оксидной пленки, образующейся с участием водяного пара в качестве окисляющей субстанции (нм): dH2O={5,50·10-3(Ti2-To 2)-6,51(Ti-To)}/CR, где То 573 K; dO2 - толщина оксидной пленки, образующейся с участием растворенного кислорода в качестве окисляющей субстанции (нм); dO2=7,98·10-4(Ti-T o)dDo, где To 573 K; Тi - начальная температура охлаждения водой (K); То - конечная температура охлаждения водой (K); d - толщина стального материала (мм); Do - концентрация кислорода, растворенного в охлаждающей воде (мг·л-1 ); СR - скорость охлаждения (K·с-1 )

Способ паротермического оксидирования стальных изделий и печь для его осуществления // 2456370

Изобретение относится к области химико-термической обработки стальных изделий, в частности к способам и устройствам для паротермического оксидирования, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, электротехнической промышленности для получения защитной оксидной пленки на поверхности стальных изделий

Установка для химико-термической обработки изделий из сталей и сплавов // 2061087

Способ обработки стальных деталей нефтегазодобывающего оборудования // 2077603

Изобретение относится к области химико-термической обработки стальных деталей, в частности нефтегазодобывающего оборудования, и может быть использовано для повышения стойкости стальных деталей против усталостного разрушения, коррозии и износа в топливно-энергетической, металлургической и машиностроительной отраслях промышленности при металлообработке

Способ восстановления элементов энергооборудования из углеродистой и низколегированной сталей // 2049148

Изобретение относится к термической и химико-термической обработке и может быть использовано для восстановления оптимального комплекса служебных свойств металла элементов паровых котлов после эксплуатации свыше расчетного срока службы при одновременном восстановлении защитной магнетитовой пленки на внутренней поверхности

// 396453