Полуавтомат для оправки керамических изделий

 

3394I6

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 20. т/1I,1966,(¹ 1092309/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 24.V.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 16Х1.1972

М. Кл. В 28Ь 11/18

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.61(088.8) Авторы изобретения

И. M. Добровинский, В. В. Мордер, А. И. Гарбовицкий-Гордон, В. И. Шашко, Г. Л. Ганкин, А. М. Терехов, И. М. Коробов, А. Е. Зубашенко и Г. Н. Дейнека

Проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОПРАВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройству для оправки керамических изделий H может быть использовано в кер амической промышлен ности.

Известно устройство для оправки керамиче- 5 ских изделий типа тарелок, включающее ротор, шспиндели, эластичный инструмент и зажимные устройства.

Цель изобретения — обеспечить осуществление оправки фаянсовых изделий при непре- 10

:рывной и одновременной обработке пх на нескольких рабочих, шпинделях.

Достигается это тем, что рабочие шпиндели смонтированы с возможностью планетарного движения, причем над каждым шпинделем 15 установлен эластичный инструмент с нанесенаым на его поверхности абразивом, а каждое зажимное устройство выполнено в виде, вакуумного .присоса со смонтированным на шпинделе гофрированным мехом, в нижней части 20 которого установлен с возможностью перемщения по копиру ролик.

На фиг. 1,показан полуавтомат для оправки керамических изделий, в разрезе; на фиг.

2 — схема привода ротора полуавтомата и ра- 25 бочих шпинделей.

Полуавтомат для оправки керамических изделий представляет собой ротор 1 с вертикальной осью вращения, B нижней части которо.о раоположены рабочие шпиндели 2. 30

На каждом шпинделе закреплены вверху патроны 8 с резиновой манжеткой, служащие для установки тарелок, внизу — шкивы 4. Зажимное устройство выполнено .в виде вакуумного присоса со смонтированным на шпинделе гофрированным мехом 5. Над каждым рабочим шпинделем установлен эластичныи инструмент б с нанесенным на его поверхность абразивом. Эластичный инструмент расположен над патроном,на скалках 7, имеющих в верхней части ролики. Для подрезки края тарелок используются фасонные резцы 8, а эластичный абразивный инструмент 9 служит для зачистки края. Против каждого патрона установлены обдувочные сопла 10, подающие сжатый воздух для обдува тарелок во время обработки при включении пневмоклапаном 11.

Вращение ротора осуществляется от редуктора 12, а шкивов рабочих шпинделей — от ременной передачи 18, Вертикальным перемещением эластичного инструмента управляет копир 14, уста новленньш неподвижно в верхней части станины 15. Под действием грузов 1б ролики скалки, несущей инструмент, прижаты к рабочей поверхности копира 14, и при вращении ротора эластичный инструмент получает возможность подходить к внутренней поверхности тарелки во время обработки и отходить по окончании ее. Нижний круговой конно

17 установлен внизу станины и воздействуег

339416 на,ролики гофрированных мехов 5, которые пружина ми 18 прижаты к рабочей поверхности копира.

Круговой копир 19 установлен вверху, и прн вращении ротора ролики пневмокла паном мо- 5 гут:катиться по рабочей поверхности ко пира, включая или выключая клапаны.

Подача сжатого воздуха осуществляется через воздухорас пределительную муфту 20 н центральный канал вала, ротора. 10

Обработка осуществляется в зоне вентиляционного отсоса 21. Для сбора крупных частиц фаянса внизу станины помещен поддон 22.

Работает полуавтомат следующим образом.

При,вращении ротора рабочие ыпиидели 15 приводятся |во вращение так, что тарелка вэ время обработки совершает планетарное движение — вращение вокруг оси ротора и собственной оси.

На запрузочной позиции 1 устанавливают 20 тарелку в патрон. При повороте ротора рабочий шпиндель переходит на позицию II, при этом ролик, находящийся в нижней части гоф рированного меха, опускается по профилю копира под действием пружины, и мех растяги- 25 вается. В полости патрона создается разряжение, благодаря чему тарелка зажимается в патроне, При дальнейшем повороте ротора непрерывные клиновые ремни входят в канавки шкива, рабочего шпинделя и приводят его во 30 вращение. Ролик, несущий абразивный инструмент, опускается по профилю копира, эластичный и нструмент подается во .внутреннюю полость тарелки и производится обра ботка внутренпей полости при включении обдува тарелки сжаты м воздух о м, При прохождениями тарелки мимо подпружиненного резца 8 кромки ее подрезаются и зачи,щаются.

На выходе из зоны обработки ролик скалки поднимается по ко пиру и отводит скалку 7 в верхнее положение, затем:ролик .пневмоклапа. на под пимается по .профилю копира, и обду отключается. Одновременно с этим канавки шкива рабочего шпинделя .выходят нз соприкосновения с KJIHHQIBbIMH ремнями, вращение рабочего шпинделя прекращается.

Ролик меха б, поднимаясь по профилю коннора 17, сжимает мех и тарелка освобождается от зажима.

Предмет изобретения

Полуавтомат для оправки керамических изделий типа тарелок, .включающий, ротор, шпиндели, эластичный и нст румент и зажимные устройства, отличающийся тем, что, с целью осуществления аправк и фаянсовых изделий при непрерывной и одновременной обработке и на неокольких рабочих шпинделях, последние смонтированные с возможчостью планетарного движения,,причем яад каждым шпинделем установлен эластичный инструмент с нанесенным на его поверхность абразивом, а каждое зажнмное устройство, выполнено B виде вакуумного присоса со смонтированным на шпинделе гофрированным мехом, в нижней части которого установлен с возможностью .перемещения по копиру ролик. о.3941 b

Отсо

Составитель Н, Щередина

Техред Л. Богданова

Корректор Е. Миронова

Редактор Э. Шибаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ !801)6 Изд. № 747 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрстепий и открьпий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5