Патент ссср 341506

 

34I506

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.VII.1970 (№ 1465502/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 11 VII.1972

М. Кл. В Old 45/12

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.928.93(088.8) Г

Авторы изобретения

К. 3. Бочавер, В. И. Иванов и В. P. Фролов

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В СЕПАРАТОРАХ ТУРБИННОГО ТИПА

Из вестен способ,очистках газов в сепараторах турбинного типа от вз вешенных IB неvI твердых ча сти ц и IKalncJIb жидкости IB поле центробежных сил, нацример, .в ту рбосепараторах, в IKQTopoì иаходный газ подают противоположно направлению движения отсепарированной жидкости и пвердьвх частиц.

Движение жидкости в направлении, проти.во положном движению газа, вызывает нарушение течения и,npHIBopHT к сры ву ж идкостной nJIQHIKH с внутрен ней по|верх насти конического обода крыльчатки, т. е. к уношу части жидкости газовым потоком, что nip HIBQIQIHT к ухудшению пооэ ффиц иента сепарации.

С целью ловышения эффективности п роцесса предлагается способ, по которому напра вление движения жидкости что обо ду крыльчатки coBnainaeT с напра влением движения газовюго потока. Это достигается тем, что и|сходный газ подают в нагсра влении движенъчя отсепарированной жидкости и твердых ча стиц.

На чертеже изображен сепаратор тур биннопо типа, на котором осущеспвлен предлагаемый способ.

Сепаратор состоит и з ко рпу са 1 и BaiKpeпленного в нем се парирующего узла, в который входит спрямляющий аппарат 2, крыльчапка

8, свободно вращающаяся под дейст вием noTIoKa газа,в подши пниках 4 и направляю щего а гтпарата 5. Сжатый технологический газ, содержащий, широкую фра кцию взвешенных частиц, движется сверху вниз, проходя Направляющий аопарат 5. В на правляющом аппарате газовый поток раз ворачи вается в окруж ном направлении и скорость газа прио бретает о|кружную соста|вляющую, которая вызывает центробежные силы, действующие на вз вешенные частицы в плоскости, Перпендикулярной оси1 сепарирующего элемента. Это

1о спосаб ствует inepexeInению частиц взвеси в напра влепи и от центра к периферии. Далее закрученный нюрок попадает на крыльчатку 3.

Пюд дей ст вием щружн ой составляющей газового потока крыльчатка приобретает враща15 тельное д вижение.

В межлопавочных каналах крыльчатки вз зешенные частицы перемещаются как IB осевом направлении под действием скоростного Ianopa, та к H IB радиальном пор, дейстВи ем ценг20 робежных сил, вызова нных окружной составляющей скорости газюво гoi потока.

При встрече с поверх ностъю лопастей крыльчатии вз вешенные частицы отбрасываются последнй м и к периферии и образую|т .на

23 внутренней пюверсоности усече|нного конуса 6 по верх постную плеHIKU, которая вращается вместе с iKoну сом и под,действием центробежных сил перемещается по внутренней по верхности, конуса в напра влени и. от меньше го диа3Q метра к болышему. В этом же снаправлепгии .на

341506

Предмет изобретения

Составитель Э. Андреева

Техред А. Камышникова

Корректоры: М. Коробова и Л. Корогод

Редактор E. Левина

Заказ 2022/11 Изд. № 860 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 по верхност ную пленку дейс пв уют и газ одинамические силы газово го потомака, с пocoojcвующие лучшему удалению пленки с внутренней поверхности кану са. Далее пленка через зазо,р 71B,bI;Bo+IHT ся в карман 8 и че,рез штуц р

9 оппра вляется к лотребителю, а газ, пройдя опрямлягощий а лпарат 2, разворачивается до осеиогб на пра вления и, также по ступает к потребителю.

Способ очистки газо в в се|параторах турби нно го ти па от взвешенных IB не м пвердых частиц. и капель жидко сти в ноле центробежных сил, на п риьмер, в тур босепараторах, отличаюи ийся тем, что, с целью по1вышения эффективности процесса, исходны1й газ подают в направлении движения отсепарированной

10 жид кости и пверд ых частиц.

Патент ссср 341506 Патент ссср 341506 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх