Установка для обработки, например, битума

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Ч111.1970 (№ 1470435/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 31 UII.1972

М. Кл. С 10с 3/12

Е Оlс 19/08

Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДK 665.45(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Н. М. Корниенко и В. А. Соломенко

Специализированное эксплуатационное управление дорожного хозяйства Исполнительного комитета Киевского городского Совета депутатов трудящихся

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ, НАПРИМЕР, БИТУМА

Известны установки для обработки, например, битума, содержащие насос для подачи последнего, по меньшей мере одну термическую камеру, устройство для подачи теплообменного агента и брызгоуловитель.

Целью изобретения является повышение эффективности работы установки.

Достигается это тем, что термическая камера установлена наклонно к горизонтальной плоскости и выполнена с закрепленным внутри нее на вращаемом валу пленкообразователем. Кроме того, с целью увеличения пути и времени контактного взаимодействия пленки битума и теплообменного агента, пленкообразователь выполнен с направляющими спиральными лопатками.

На чертеже схематически изображена описываемая установка с двумя термическими камерами.

Установка состоит из рамы 1, на которой наклонно установлены к горизонтальной плоскости термические камеры 2 и 8 первой и второй ступени соответственно, имеющие аналогичную конструкцию. Каждая термическая камера выполнена с закрепленным внутри нее на вращающемся от привода 4 валу 5 пленкообразователем б, который может быть выполнен с направляющими спиральными лопатками (на чертеже не показаны).

Сырой битум подается в термическую камеру 2 из битумохранилища (на чертеже не показано) насосом 7 по битумопроводам 8 и 9.

Термическая камера 2 первой ступени соеди5 иена перепускным трубопроводом 10 с термической камерой 8 второй ступени. Готовый битум выдается по битумопроводу 11. Заданный уровень битума поддерживается в термических камерах поплавковым датчиком-регу1О лятором 12. Термическая камера 2 соединена трубопроводом И с брызгоуловителем (циклоном) 14, имеющим вытяжную трубу 15. На раме 1 смонтированы пульт 1б автоматического управления технологическим процессом и

15 устройство для подачи теплообменного агента, состоящее из вентилятора 17, воздухоструйной беспламенной горелки 18 с топливопроводом 19, датчиками температуры 20 и воздуховодов 21 и 22.

20 Работает установка следующим образом.

По трубопроводу 8 сырой обводненный битум засасывается из битумохранилища беспрерывным потоком (например, с T=90 С) насосом 7, который подает его по битумопро25 воду 9 в термическую камеру 2 первой ступени. Битум захватывается вращающимся на валу 5 пленкообразователем б и разносится в пленкообразном состоянии внутри камеры, через которую постоянно проходит поток тепло30 обменного агента — горячих струй газов от

341827

Составитель М. Карбачинский

Редактор Г. Кузьмина Техред Т. Ускова Корректор Е. Зимина

Заказ 2197/8 Изд. № 963 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 горелки 18. Пленки и капли битума, вступая в, контакт с горячими струями газов, обезвоживаются и стекают на дно термической камеры 2. Из последн и по перепускному трубопроводу 10 битум переливается (например, с T=115 — 120 С) в термическую камеру 8 второй ступени, в которой он проходит окончательную тепловую обработку при более высоких температурах, например, при средней температуре газов 200 †2 С. Готовый битум с заданной температурой, например 150—

160 С, по битумопроводу 11 выдается потребителю или в накопительные емкости (на чертеже не показаны) .

Для поддержания на дне камер 2 и 8 заданного уровня битума служит поплавковый датчик-регулятор 12, соединенный с насосом

7, питающим камеры по команде датчика-регулятора 12.

Устройство для подачи теплообменного агента обеспечивает тепловую обработку битума путем постоянного автоматического поддержания тепловых режимов в камерах, пропуская через них горячие газы по воздуховодам 21 и 22 в брызгоуловитель 14 и далее на выход в атмосферу по вытяжной трубе 15, 5

Предмет изобретения

1. Установка для обработки, например, битума, содержащая насос для подачи последнего, по меньшей мере одну термическую ка10 меру, устройство для подачи теплообменного агента и брызгоуловитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, термическая камера установлена наклонно к горизонтальной плоскости и

15 выполнена с закрепленным внутри нее на вращаемом валу пленкообразователем.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения пути и времени контактного взаимодействия пленки битума и

20 теплообменного агента, пленкообразователь выполнен с направляющими спиральными лопатками.