Способ получения электронообменных смол
О П И. С. А Н - И- -Е
ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ
342869
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства № 168430
Заявлено 15.1.1970 (№ 1398161/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.V1.1972. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 16.VIII.1072
М. Кл. С 08g 5/06
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.632(088.8) Авторы изобретения
А. Г. Пятковский и H. А. Пятковская
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧEHИЯ ЭЛЕКТРОНООБМЕННЫХ CMOJI
ЭО-7 доотвер>кденный
ЭО-7 исходный
3,67
Известен способ получения конденсационных электронообменных смол (ЭО-7) согласно авт. св. № 168430, отверждение которых осуществляют в атмосфере воздуха при 60—
100 С.
Однако существующие режимы отверждения не обеспечивают полной конденсации в структуре полимера, что заметно спи>кает его механическую и химическую стойкость. Кроме того, после отверждения по существующим режимам в полимере остается до 50% влаги, что затрудняет использование его, например, в производстве углеграфитовых изделий.
Цель изобретения — разработка способа отверждения окислительно-восстановительных полимеров (ОВП), при котором полимер за счет более глубокой конденсации приобретает высокие механические свойства и химическую стойкость и имеет пониженное содержание влаги.
Согласно предлагаемому способу проводят отверждение уже отвержденного по существующим режимам ОВП нагреванием его с повышением температуры до 220 С в инертной атмосфере с последующим охлаждением в этой же атмосфере.
В этом случае происходит наиболее глубокая и полная конденсация полимера, благодаря чему улучшаются его свойства.
Нагрев выше 220 С не рекомендуется, так как может начаться термическая деструкция полимер а.
Наиболее оптимальные условия доотверждения: максимальная температура 200 С, скорость подъема температуры в интервале 100—
200 С не более 3 град/лин.
10 Пример. Окислительно-восстановительный полимер Э0-7, синтезированный известным способом (основное авт. св. № 168430), доотверждают путем нагрева со скоростью
3 град/лтин от 100 до 200 С в инертной атмо15 сфере.
После охлаждения в той жс атмосфере получен ОВП с теми же окпслнтельно-восстановительными свойствами, но с повышенными
20» химической стойкостью и пониженным содержанием влаги по сравнению с исходным ОВП, что видно пз приведенного ниже.
Окислительпо-восстановительная емкость в статических
30 условиях, >иг экв/г 3,60
342869
Предмет изобретения
1,46
1,96
60,0
2,0
2,4
Составитель И. Гинзбург
Техред 3. Тараненко
Редактор Е. Хорнна
Корректор Т. Китаева
Заказ 3319j9 Изд. № 1023 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, и р. Сапунова, 2
Статическая обменная емкость по 0,1 н. раствору
СаС12, мг экв/г 1,35
Удельный объем в набухшем состоянии, мл/г 1,91
Коэффициент прочности частиц полимера, о 41,2
Растворимость в СС1 6,0
Влажность, 45,0
Способ получения электронообменных смол по авт. св. Ко 168430, отличающийся тем, что, 5 с целью увеличения механической прочности, химической стойкости и снижения содержания влаги в смоле, ее нагревают при температуре от 100 до 200 — 220 С в атмосфере инертного газа со скоростью 3 град/мин.
