Тянущее и направляющее устройство зоны вторичного охлаждения установки непрерывнойразливки

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.V.1970 (№ 1437757/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07,V11.1972. Б1оллетень,. и 21

Дата опубликования описан-tH 26Х11.1972

М. Кл. В 22d 11/12

K0MNTsT ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.746.27(088.8) Авторы изобретения

Л. А. Быков, В. А. Быков, A. П. Коломейпев, Л. М. Плотников и В. И. Куликов

Заявитель

ТЯНУЩЕЕ И НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗОНЫ

ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ

РАЗЛИВКИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов, имеющих низкую теплопроводность и, следовательно, значительную длину жидкой фазы.

Известны устройства вторичного охлаждения слитка, тянущее и направляющее устройство которых состоит из приводных базовых роликов и двухроликовых подвижных балансирных тележек с приводными роликами, которые прижимаются к слитку с помощью какого-либо нажимного устройства, например гидроцилиндром.

Однако такая конструкция сложна из-за большого количества нажимных и приводных роликов. Кроме того, необходима высокая точность регулирования усилия поджатия к слитку как ролликов, входящих в один балансир, так и роликов соседних балансиров.

В этом случае корочка слитка с еще жидкой сердцевиной, представляющая собой единую балку, на всей длине жидкой фазы испытывает давление от всех без исключения роликов, которое должно быть в этом случае на каждом ролике равным точно гидростатическому давлению жидкой сердцевины, приходящемуся на этот ролик. Незначительное увеличение усилий на роликах приводит к деформации слитка.

Цель изобретения — упрощение конструкцип тянущего и направляющего аппарата устройства вторичного охлажденпя, использование преимущества балансирной подвески роликов, что предъявляет менее жесткие требования к регулированию величины рабочего давления прижимных роликов.

Это достигается выполнением тянущего и направляющего устройства вторичного охлаждения слитка в виде приводных базовых ро10 ликов и двухроликовых подвижных прижимных балансирпых тележек, выполненных в виде двуплечего рычага с приводным и холостым роликами, имеющего ограничитель перемещения холостого ролика в направлении

15 слитка на расстоянии, равном толщине слитка.

При этом рабочий раствор между базовыми роликами и холостым роликом балансирной тележки равен толщине слитка, а конст20 руктивный раствор между приводным роликом тележки и базовыми роликами устройства не ограничивается толщиной слитка. Таким образом, приводной ролик балансирной тележки устройства является нажимным. При

25 этом нажимные ролики баланснрных тележек последовательно чередуются с роликами, установленными на расстояние, равное толщине слитка.

В результате схема нагружения корки слитЗ0 ка существенно изменяется в лучшую сторо343760

У 5 /

Корректор С. Сатагулова

Техред 3. Тараненко

Редактор А. Бер

Подписное

Тираж 406

Изд. № 960

Заказ 2282/12

Типография, пр. С",ïóпова, 2 ну, допуская большую неточность в выверке усилий прижатия роликов к слитку, так как, во-первых, уменьшается количество действующих на слиток сил при сохранении их величин; во-вторых, в этом случае вся длина корки в зоне жидкой фазы слитка как бы разделяется на ряд отдельных балочек, соответствующих по длине шагу между неприводными роликами, опирающимися на заявляемые упоры, и нагруженных посредине силой от прижимного ролика. жесткость такой балочки значительно выше противопоставляемой.

В случае выбора величины шага расположения роликов заведомо меньшим, чем требуется жесткостью корки для предотвращения выпучивания, усилие прижима тянущих роликов может быть увеличено гораздо больше, чем сила гидростатического давления жидкой сердцевины, приходящейся на этот ролик.

Что касается величины необходимого тянущего усилия, прилагаемого к слитку, как показывают расчеты, оно вполне обеспечивается силами сцепления уменьшенным вдвое количеством прижимных роликов.

На чертеже схематически изображено предлагаемое тянущее и направляющее устройство вторичного охлаждения слитка, продольный разрез.

Устройство содержит приводные базовые ролики, установленные в станине 1 и двухроликовые подвижные балансирные тележки 2, каждая из которых содержит холостой 8 и приводной 4 ролики. Балансирные тележки имеют ось вращения 5, расположенную в направляющих б, и ограничитель 7 перемещения холостого ролика 8 в направлении слигка на размере, равном толщине слитка.

Каждая балансирная тележка имеет собственное нажимное устройство 8, например гидроцилиндр. В результате приводные ролики 4 балансирных тележек 2 являются нажимными.

В процессе непрерывной разливки металла на УНРС отливаемый слиток поступает в тянущий и направляющий аппарат устройства вторичного охлаждения слитка.

Под действием нажимного устройства, на10 пример гидроцилиндра, приводные ролики балансирной тележки давят на слиток с усилием в номинале, равным гидростатическому давлению жидкой сердцевины и расширенным по выше указанным причинам возможным

15 диапазоном его колебания.

Холостые ролики в процессе разливки удерживают корку слитка от деформации.

В результате того, что нажимные и базовые ролики являются приводными, создается

20 необходимое тянущее усилие, обеспечивающее перемещение слитка в тянущем и направляющем аппарате устройства.

Предмет изобретения

Тянущее и направляющее устройство зоны вторичного охлаждения установки непрерывной разливки, содержащее приводные нижние ролики и верхние, смонтированные попарно в

30 прижимных балансирных обоймах, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения рационального распределения давления на слиток, между станиной нижних роликов и одним плечом каждой ба35 лансирной обоймы установлены распорные элементы, удерживающие ролик, закрепленный па этом плече обоймы от соответствую= щего нижнего ролика на расстоянии, равном толщине отливаемого слитка.