Инструментальная оснастка к горизонтальному гидравлическому прессу

 

349436

ОГ1И САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27Х11.1970 (№ 1462285 25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания З.XI.1972

М. Кл. В 2 1с 25:."00

В 21с 35/02

Комитет по делам еаобретеии4 и аткрыти4 при Совете Миимстров

ССР

УДК 621.777.07(088.8) Авторы изобретения Б. В. Розанов, Ю. Т. Холин, И. Э. Фельдблюм, В. М. Рожков, Ю. Ю. Гедымии, В. С. Стариков, Д. И. Шахновский, Л. И. Тимофеев, Л. К. Кегелес и Ю. Н. Шишков

Заявитель

" QEQQ<»; у

ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОСНАСТКА К ГОРИЗОНТАЛЬНОМУ

ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПPЕССУ

Известна ин ст рументальная оснастка к горизо нтальному гидравлическому прессу, содержащая контейнер с концентрично установленным на нем контей неродержателем, а также матричный блок, расположенный на. опорной плите с соосно установленным на нем прижимным кольцо м.

Известная и нструментальная оснастка горизонтального гидра влического пресса не предусмат ри вает специального устрой ства для извлечения .прессованного изделия с фл агнцем (которым служит стресс-остаток) и имеет жест кое.крепление прижимного кольца к блоку матриц, что затрудняет удаление прессованного изделия из рабочей зоны пресса (изделие удаляется из матрицы контейнером за пресс-остаток с использованием сил творения, возникающих;между пресс-остатком и контейнером). Изделия со сложной конфигурацией поперечного сечения известная и нструментальная оснастка не может извлечь,из матрицы, так как требуемое при этом усилие выдергивания больше сил трения между контейнером и пресс-остатком.

Для облегчения удаления прессованного изделия преимущественно с фланцем из рабочей зоны пресса и,повышения качества п о верхности прессованного изделия инструментальная оснастка снабжена устройством для прижима матричного блока к ко|нтейнеродержателю, выполненным в виде планки с профильными пазами для фиксации матричного блока в процессе отрезки изделия, установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прессования, в,предусмотренных на контейнеродержателе направляющих, а прижимное кольцо снаожено замками, установленными в кольцевой полости прижимного кольца, 10 выполненными в виде поршней со штоками, входящими в,пазы, предусмотренные на матрич,ном блоке, при этом на торцо:вой поверхности прижимного кольца со стороны, обращенной к опор ной плите матричного блока, 15 выполнены по окружности цилиндрические полости, в которых установлены плунжеры, воздейст1вующие на опорную плиту.

С целью облегчения удаления пресс-остатка пресс-штемпель снабжен наконечником с

20 выточкой.

На фиг. 1 представлен горизонтальный гидравлический пресс, общий вид; на фиг. 2— конструкция инструментальной оснастки

25 (разрез по Б — Б); на фиг, 3 — разрез по

А — А; на фиг. 4 — технологическая схема работы пресса; на фиг. 5 — конструкция пресс-штемпеля с наконечником; на фиг. 6— момент съема изделия с наконечника; на

30 фиг. 7 вЂ,поперечное сечение .профильной

349436

15

3 части изделия; на фиг. 8 — разрез по  — В на фиг. 6.

Пресс состоит из ста нины 1, главного цилиндра 2, цилиндров 8 возвратного хода III0JIзуна 4, контей|неродержателя 5 с |контейнером б, цили ндров 7 прямого и возвратного хода контейнера; пресс-|штемпеля 8 с выступами 9 (фиг. 5) и наконечником 10, снабженного выточкой 11 и буртом 12, матричного блока 18, включающего в себя матрицы

14, опорные плиты 15 и 16, прижимное кольцо 17 с полостью Г и плунжером 18 для захвата матрицы, снабженной пазами; цилиндром 19 с плунжером 20, упирающимся в опорную плиту 16 для отжима .прижимного кольца, механизма из влечения изделия, состоящего из на пра вляющей плиты 21, прикрепляемой к контейнеродержателю, в которой размещена планка 22 с профильными пазами 28 и 24 (фиг. 3), приводимая в движение цилиндром, размещенным на контейнеродержателе 5.

На технологической схеме (фиг. 4) работы пресса показано: а — конец прессования; б — отвод матрицы с отпрессован ным изделием от опорной плиты и отрезка концевой части изделия за матрицей; в — посадка матрицы на опорную плиту и захват матрицы; г — вывод доски из паза матрицы; д вЂ,выдерги|вание изделия из матрицы наконечником; е — подвод выреза доски для снятия изделия с на конечника.

Работа пресса происходит следующим образом. Заготовка механизмом подачи (на чертеже не показан) подается в контейнер б; помысле п рижима контейнера цилиндрами 7 (фиг. 1) к матрице 14 начинается прессо вание. В процессе прессования происходит затечка металла в выточку 11 наконечника 10 (фиг. 5). После окончания прессования планка 22 (фиг. 3) цилиндром аривода 25 опускается и своим пазом 24 входит в выточку на матрице 14, после чего в цилиндр 19 (фиг. 2),подается давление и,прижимное кольцо 17 отжимается от опорной плиты 16, что дает возможность вывести нлунжерызамки 18 из паза матрицы 16 путем подачи давления в полость 1, далее, матрица 16 вместе с отпрессо ванным изделием, прессштемпелем, контейнером б, контейнеродержателем 5, цилиндром 25, направляющей 21 и планкой 22 от водится назад по ходу прессова ния и за матрицей IlpoHBIBo äèòñÿ отрезка ко|нцевой части изделия (фиг. 4, б). После того как лишняя концевая часть изделия отрезана, матрица 14 вместе с изделием, прессштемпелем, контейнером б, KoiHTpйнеродержателем 5, цилиндром 25, направляющей 21 и

55 планкой 22 подается в рабочее положение и происходит захват матрицы плунжерамизамками 18; затем планка профильным пазом 24 выводится из паза матрицы, происходит O6 pamoe движение контейнера 6 с контейнеродержателем 5, цилиндром 25, направляющей 21, планкой 22, пресс-штемпелем 8, при этом наконечник 10 пресс-:штемпеля 8, упираясь буртом 26 в вы ступ 9, выдергивает отпрессованное изделие из матрицы 16, причем пресс-,штемпель 8 отходит от прессостаточной части 27 изделия (фиг. 5) на некоторую величину 1, и после того, как профильная часть изделия выйдет из очка матрицы, профильный, паз 28 плащики 22 вводится между пресс- штемпелем 8 и прессостаточной частью изделия (фиг. 8), после чего, при неподвижном контейнере, пресс-штемпель отводится назад, и изделие с пресс-остатко м снимается с наконечника 10 (фиг. 6) и падает в накопитель, который выводится из рабочей зоны пресса.

Предмет изобретения

1. Инструментальная оснаlcтка к горизонтальному гидравлическому прессу, содержащая .контейнер с концентрично установленным на нем контейнеродержателем, а также матричный блок, расположенный на опорной ,плите с соосно установленным .на нем прижимным кольцом, отличающаяся тем, что, с целью облегчения удаления прессованного изделия преимущественно с фланцем из рабочей зорины пресса, она снабжена устройством для прижима матричного блока к контей неродержателю,,выполненным в виде установленной на смонтированных на контей неродержателе направляющих с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прессования планки с профильными пазами под матричный блок, а в прижимном кольце выполнены радиально расположенные полости, заполненные жидкостью под давлением, в которых установлены штоки, входящие в пазы, образованные на матричном блоке, а на торцовой по верхности прижимного кольца со стороны, обращенной к о|порной плите матричного блока, выполнены по окружности заполненные жидкостью под давлением цилиндрические полости, в которых установлены плунжеры, воздействующие на опорную плиту.

2. Оснаспка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения удаления прессостатка, пресс-штемпель снабжен наконечником с кольцевой проточкой.

34 9436

Фиг. 4

8 10 // 27

Фиг 7 Фиг 8

Фиг 5

Фиг.б

Составитель P. Радькова

Редактор К. Шанаурова Техрсд Е. Борисова Корректор H. Прокуратова

Заказ 3670/! Изд. № 1204 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2